CN220524167U - 一种用于液体燃料的炉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于液体燃料的炉头,其包括具有燃烧腔的炉头本体,燃烧腔的顶部呈敞口设置,炉头本体的壁身为双层结构且壁身内部形成风腔,风腔围绕燃烧腔设置,风腔的腔壁上开设有多个通风孔与燃烧腔连通,多个通风孔轴向均匀分布,燃烧腔内设置有液体燃料输出口和点火器。该炉头围绕燃烧腔设置风腔,通过风腔上的多个出风孔360度为燃烧腔提供新鲜空气,确保醇基燃料燃烧充分;另外,该炉头增设有加热器能够为炉头预热,使得醇基燃料快速气化。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉头领域,尤其涉及一种用于液体燃料的炉头。
背景技术
气体燃料存在体积大,重量轻,运输过程需要加压,比液体燃料运输成本高,危险性大等缺点,目前,已有成熟的醇基液体燃料替代液化气、汽油、柴油等化工燃料。醇基液体燃料燃烧后清洁、环保,但由于液体燃料的热值低,通常需将其加压、加热气化后进行燃烧,才能提高燃烧值,而市面上具有应用醇基液体燃料的燃烧炉头使用,但这些炉头经过市场调研发现,其存在燃烧时空气供应不足,导致燃烧不充分的问题。
为此,有必要对其作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述问题,我们提供了一种用于液体燃料的炉头,该炉头增设了围绕燃烧腔设置的风腔,通过风腔为燃烧腔提供充分空气以确保其燃烧充分。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于液体燃料的炉头,其包括具有燃烧腔的炉头本体,燃烧腔的顶部呈敞口设置,炉头本体的壁身为双层结构且壁身内部形成风腔,风腔围绕燃烧腔设置,风腔的腔壁上开设有多个通风孔与燃烧腔连通,多个通风孔轴向均匀分布,燃烧腔内设置有液体燃料输出口和点火器。
于一个或多个实施例中,所述炉头本体设有为燃烧腔加热的加热器。
于一个或多个实施例中,所述加热器设置于燃烧腔的底部。
于一个或多个实施例中,所述液体燃料输出口连接有盘管,盘管的输入口延伸出炉头本体,所述盘管设置于加热器与燃烧腔之间。
于一个或多个实施例中,所述燃烧腔的中部位置设置有向上延伸的中空导柱,导柱的侧壁设置有若干通风口与风腔连通。
于一个或多个实施例中,所述燃烧腔设置有液位控制器,液位控制器的水平高度低于通风孔的水平高度,当液位控制器被触发时,燃料输出口关闭。
于一个或多个实施例中,所述燃烧腔中设置有若干导热柱。
于一个或多个实施例中,所述炉头本体上设置有进风风道,进风风道与风腔连通,风腔位于与进风风道的连接处设置有导风板。
于一个或多个实施例中,所述液体燃料输出口上接有喷头。
本实用新型同背景技术相比存在的效果是:该炉头围绕燃烧腔设置风腔,通过风腔上的多个出风孔360度为燃烧腔提供新鲜空气,确保醇基燃料燃烧充分;另外,该炉头增设有加热器能够为炉头预热,使得醇基燃料快速气化。
附图说明
图1为本实用新型实施例炉头的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
请参看附图1,本申请提供一种用于液体燃料的炉头,其包括具有燃烧腔1的炉头本体100,燃烧腔的顶部呈敞口设置,炉头本体100的壁身为双层结构且壁身内部形成风腔2,风腔2围绕燃烧腔1设置,风腔2的腔壁上开设有多个通风孔3与燃烧腔1连通,通风孔呈条形状倾斜设置,多个通风孔3轴向均匀分布,以确保均匀出风,与燃烧腔中的可燃气体混合燃烧,燃烧腔1内设置有液体燃料输出口和点火器4,液体燃料输出口输出醇基等液体燃料,点火器则用于引燃液体燃料,风腔连接鼓风机等吹风装置,确保其源源不断地引入新鲜空气。
所述炉头本体100设有为燃烧腔1加热的加热器5,加热器具体设置在燃烧腔的底部位置上,加热器可采用石墨烯发热膜,加热器工作时可以为炉头本体预热,使得醇基等液体燃料输入到燃烧腔后快速地气化,另外,所述液体燃料输出口连接有盘管,盘管的输入口延伸出炉头本体100,所述盘管13设置于加热器5与燃烧腔1之间,设置盘管输送液体燃料并且通过加热器进行加热,可以使其在输送过程已进入气化状态,方便其输入到燃烧腔后进行燃烧。
所述燃烧腔1的中部位置设置有向上延伸的中空导柱6,导柱6的侧壁设置有若干通风口7与风腔2连通,导柱延伸至燃烧腔顶部的敞口位置处,由于导柱与风腔连通,因而导柱顶部的输出口会喷出空气,燃烧腔的敞口位置的火焰则与导柱输出口喷出的空气混合,提高火焰焰柱的高度。
所述燃烧腔1设置有液位控制器8,液位控制器8的水平高度低于通风孔3的水平高度,当液位控制器8被触发时,燃料输出口关闭,液位控制器可以感应燃烧腔中液体燃料的液位高度,可以防止液体燃料输入过多,导致点火困难或从通风孔进入到风腔。
所述燃烧腔1中设置有若干导热柱9,导热柱在液体燃料燃烧时被加热,使得液体燃料接触到导热柱后加快气化速度。
所述炉头本体100上设置有进风风道10,进风风道与鼓风机等吹风装置连接,进风风道10与风腔2连通,风腔2位于与进风风道10的连接处设置有导风板11,导风板可以将输出的空气往一个方向引导。
所述液体燃料输出口上接有喷头12,喷头可以增加液体燃料输出时的压力,使其呈水雾状喷出,有助于其气化以及燃烧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于液体燃料的炉头,其特征在于:包括具有燃烧腔(1)的炉头本体(100),燃烧腔(1)的顶部呈敞口设置,炉头本体(100)的壁身为双层结构且壁身内部形成风腔(2),风腔(2)围绕燃烧腔(1)设置,风腔(2)的腔壁上开设有多个通风孔(3)与燃烧腔(1)连通,多个通风孔(3)轴向均匀分布,燃烧腔(1)内设置有液体燃料输出口和点火器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液体燃料的炉头,其特征在于:所述炉头本体(100)设有为燃烧腔(1)加热的加热器(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于液体燃料的炉头,其特征在于:所述加热器(5)设置于燃烧腔(1)的底部。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于液体燃料的炉头,其特征在于:所述液体燃料输出口连接有盘管(13),盘管的输入口延伸出炉头本体(100),所述盘管(13)设置于加热器(5)与燃烧腔(1)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于液体燃料的炉头,其特征在于:所述燃烧腔(1)的中部位置设置有向上延伸的中空导柱(6),导柱(6)的侧壁设置有若干通风口(7)与风腔(2)连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于液体燃料的炉头,其特征在于:所述燃烧腔(1)设置有液位控制器(8),液位控制器(8)的水平高度低于通风孔(3)的水平高度,当液位控制器(8)被触发时,燃料输出口关闭。
7.根据权利要求1所述的一种用于液体燃料的炉头,其特征在于:所述燃烧腔(1)中设置有若干导热柱(9)。
8.根据权利要求1所述的一种用于液体燃料的炉头,其特征在于:所述炉头本体(100)上设置有进风风道(10),进风风道(10)与风腔(2)连通,风腔(2)位于与进风风道(10)的连接处设置有导风板(11)。
9.根据权利要求1所述的一种用于液体燃料的炉头,其特征在于:所述液体燃料输出口上接有喷头(12)。
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