JP3088942U - 木質ペレット燃焼用ガンタイプバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 木質ペレットの燃焼装置において、比較的簡
単なバーナ構造で、且つ、ペレットの供給、着火・燃焼
・消火を自動的に行える取り扱いの容易なガンタイプバ
ーナを得る。 【解決手段】 風箱１側にペレット供給口１５と燃料ガ
イド板１３および着火用油バーナ６を取り付け、出口側
にペレットが適切に燃焼し、且つ、燃焼後の灰分が残留
しない高さの堰５と底部に１次燃焼空気を供給する目皿
穴１０を設けた内筒と出口に絞り円錐板４を取り付けた
外筒３からなる１次燃焼室をもつバーナで、１次2次の
燃焼空気比率を絞り円錐板４の位置で適切に制御しなが
ら、1次燃焼室に不要な灰分を残すことなく木質ペレッ
トをガンタイプのような火炎を形成しながら燃焼さし、
油バーナよる短時間着火・適切な燃料供給による燃焼と
消火を自動的に行うことで上記課題を解決する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、木質系バイオマスから造粒されたペレットを燃焼する熱機器に係わ るものであり、詳しくは、ペレットを任意の速度で連続的、且つ、自動的に燃焼 するバーナ器機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、環境保全の観点から、再生可能なバイオマス資源の有効利用を 促進するため廃材・残材等からペレットを作り、給湯・暖房用燃料として使用さ れているが、この木質ペレットはガス・油燃料に比べ単位重量当たりの発熱量が 油の約半分であるため、輸送・貯蔵性に劣るだけでなく、同一熱量を得るために は燃焼室が大きくなる。

【０００３】 また、燃焼制御における取り扱い性の悪さ、燃焼で生じる灰分等の問題から、 燃焼機器の構造が複雑で機器の価格が高くなるばかりか、保全に手間がかかるた め、小型機器での自動化は進んでおらず、ガス・油燃焼と同様な取り扱いができ る安価なバーナの供給が求められている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

木質ペレットは固体燃料であるがゆえにそれ自体が着火・燃焼を開始するには 、油・ガス燃料に比べ大量の熱と時間が必要になるばかりでなく、安定燃焼に入 るまでに煙が発生しやすい。

【０００５】 連続燃焼時でも、燃焼室内での燃料の積層状態によっては、安定した固定燃焼 層ができず煙の発生・火の粉の飛散がおこり易い。

【０００６】 木質ペレットは不燃分を含むため、連続燃焼時および燃焼後に残る灰分を連続 的に排出し、クリンカーの生成を抑える必要がある。

【０００７】 これらを、解決しようと従来の機器は燃焼室が大きく小型化が難しい。

【０００８】 本考案は、上記の必要な要件を克服し、比較的簡単な構造で、自動運転が可能 な小型の木質ペレットバーナを供給しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案の装置は同軸２重円筒からなる１次燃焼室 もつバーナで、この燃焼室上流端にペレット供給口と点火用圧力噴霧小型バーナ を持ち、２重円筒の内筒には下部に目皿状の穴があり、下流端には燃料ペレット がこぼれ落ちず、且つ適当な嵩積み高さになるような堰がある。２重円筒の外筒 下流端には円錐形の絞り板があり、板の位置を調整することにより、内筒内に目 皿穴を通して入る１次燃焼空気とバーナ下流へ吹き込む２次空気の割合を調整で きる構造としたものである。

【００１０】

【考案の実施の形態】

考案の実施の形態について図面を参照して説明する。 図１において、風箱１に内筒２と外筒３からなる同軸２重円筒の１次燃焼管を 取り付ける。内筒２の風箱側端面にはペレット供給管７からダクト１４を通し供 給されるペレットが１次燃焼管に入る供給口１５と点火に必要な熱を供給する小 型の圧力噴霧バーナ６の噴出し口１６を設ける。１次燃焼管内筒２の底辺にはこ の上に堆積するペレットを部分燃焼さすための１次空気が噴出す目皿穴１０を適 当な間隔で開ける。１次燃焼管外筒３の風箱側は燃焼空気が入る口１７を設けて 風箱１に取り付け、もう一方には絞り円錐板４を取り付ける。絞り円錐板４の取 り付け位置は任意に調整できるようにし、その位置で２次燃焼空気量と目皿穴１ ０から1次燃焼室に入る１次燃焼空気量の比率を調整する。圧力噴霧バーナ６に 必要な空気はバーナ用燃焼空気調整口９の開度を調整することにより行う。ペレ ットの供給ラインへ可燃ガス・高温燃焼排ガスの逆流を防ぐために逆火防止用シ ール空気供給口１１をペレット供給ダクト１４に設け、供給口１５付近のダクト 内にペレットを1次燃焼室の適当な位置に適量堆積できるよう大きさを決めた燃 料ガイド板１３を取り付ける。1次燃焼室に供給されたペレットが下流の燃焼室 に転げ落ちないよう1次燃焼室先端に堰板５を付ける。風箱１への空気の供給は 送風機接続口８を通し、送風機から供給する。

【００１１】

【考案の効果】

本考案は、上述のとおり構成されているので、次に記載する効果を奏する。

【００１２】 請求項１により、比較的簡単な構造で安定的な燃焼ができ、油バーナの如く簡 単に扱うことができる小型のガンタイプバーナとなる。

【００１３】 請求項目２により、ペレットが着火・安定燃焼になるまでの時間が短縮されるだ けでなく、点火棒や電熱器による着火のような着火時の煙発生がなくなる。

【００１４】 請求項目３により、燃焼時における飛び火と灰分堆積を最少にし、消火時１次 燃焼室に残留するペレットが完全に燃えきるまで燃焼し、残留灰分からクリンカ ーが生成するのを抑える。

【００１５】 請求項目４により、１次燃焼室で適当なペレットの堆積層による安定的な固定 燃焼層が作れ、十分なガス化・燃焼が図れるとともにペレット供給管への熱気の 逆流および逆流防止用空気の節減が図れる。

【００１６】 請求項目５により、１次燃焼室のペレット堆積層と下流の燃焼室に対し、適当 な比率で燃焼空気を配分でき、ペレットの完全燃焼と１次燃焼室での余分な灰分 の残留防止が図れるとともに、ガンタイプバーナとしてのきれいな火炎が得られ る。

【００１７】 請求項目６により、ペレットの連続または少量頻発投入が可能になり、バーナ の自動運転による運転員の作業軽減化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係わる１次燃焼室と風箱に燃料ペレ
ットの供給ダクト・管及び着火装置である圧力噴霧式油
バーナを取り付けた例を説明する図面である。

【図２】これは、１次燃焼室内筒の目皿穴に穴数の分布
をつけた例を説明する図面である。

【符号の説明】

１ 風箱 ２ １次燃焼室内筒 ３ １次燃焼室外筒 ４ 絞り円錐板 ５ 堰板 ６ 着火用圧力噴霧バーナ ７ ペレット供給管 ８ 送風機接続口 ９ 着火バーナ用燃焼空気調整口 １０ 目皿穴 １１ 逆火防止用シール空気供給口 １２ ２次空気噴出し口 １３ 燃料ガイド板 １４ ペレット供給ダクト １５ ペレット供給口 １６ バーナ取り付け口 １７ 燃焼空気取り込み口 １８ １次燃焼室内筒底部 １９ 目皿穴の分布

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガンタイプバーナのようにガン先端から
   火炎が噴出す形の木質ペレットを燃焼する装置におい
   て、バーナは同心２重壁構造からなる１次燃焼室とペッ
   レト供給口と点火装置を内装する風箱および送風機・ペ
   レット供給装置から構成され、この環状部に空気を流す
   ことにより、２重構造内壁の材温が過度に上昇するのを
   防ぎ、外壁を通じて放出される熱量を最少に抑へ、か
   つ、その空気の1部は供給されたペレットがこの１次燃
   焼室内で着火・部分燃焼・ガス化するようペレット積層
   下部より適量供給され、残りはこの１次燃焼室から吹き
   出る可燃性ガスを下流の熱機器の燃焼室内で完全燃焼す
   るよう１次燃焼室下流端から２次燃焼空気として吹き込
   む構造をもつ装置。
2. 【請求項２】 請求項目１において、燃焼開始時にペレ
   ットの着火に必要な熱を油焚きバーナまたはガス焚きバ
   ーナの火炎により供給するようにした装置。
3. 【請求項３】 請求項目１において、同心２重壁の下部
   内壁に設けた目皿状１次燃焼空気供給口の穴数分布を上
   流に多くし、堰に向かって少なくした分布を持つ装置。
4. 【請求項４】 請求項目１において、１次燃焼室に供給
   されるペレットが１次燃焼室の適当な位置に適量堆積で
   きるよう燃料ガイド板を取り付けた装置。
5. 【請求項５】 請求項目１において、１次燃焼室の外壁
   下流端部に絞り円錐板を設け、絞り円錐板の取り付け位
   置を変えることにより、１次燃焼室の環状部を通り、目
   皿状１次燃焼空気供給口から１次燃焼室に入る燃焼空気
   と絞り板部から下流の燃焼室に吹き込まれる２次燃焼空
   気の割合を調整できるようにした装置。
6. 【請求項６】 請求項目１において、燃料供給、点火、
   燃焼、消火操作を自動制御できるようにした装置。