CN220523195U - 滚刷传动装置以及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到传动系统技术领域，公开了一种滚刷传动装置以及清洁机，包括安装板、外部连接件和轴承；所述轴承以单边限位的形式设置在所述安装板上；所述外部连接件通过所述轴承对应的轴与所述安装板连接。本实用新型通过对轴承进行单边限位和将外部连接件通过轴承对应的轴与安装板连接的方式，使得轴承在安装时可以直接固定在安装板上的同时，还可以保持稳定不掉落，从而减少了垫片或者定位销的使用，从而减少了结构的厚度和松动概率，提高了滚刷传动装置的稳定性和可靠性。

Description

滚刷传动装置以及清洁机

技术领域

本实用新型涉及到传动系统技术领域，具体而言涉及到一种滚刷传动装置以及清洁机。

背景技术

在目前各种机械设备中，滚刷传动装置被广泛应用于各种传动系统中，特别是在一些需要高效、稳定的场景下，比如玻璃清洗机、地毯清洁机等。滚刷传动装置通过皮带或链条等连接滚刷或刷盘，实现传动效果，具有传动效率高、噪音小、使用寿命长等优点。

然而，传统的滚刷传动装置存在一些问题，电机轴承过多限位装配，导致设备运行不稳定等。现有技术中，轴承一般是进行两端限位，防止轴承掉落；而若对轴承进行单边限位，则通常需要添加垫片或者定位销等部件来实现。其中，垫片的作用是通过调整垫片的厚度来控制轴承的安装位置，虽然实现了对轴承的单边限位，但是增加了结构的厚度，从而导致传动部件相互之间的距离变大，使得传动效率降低，甚至可能出现跑偏等不稳定情况。同时，加入垫片或定位销等部件，还会增加装配的难度和成本，影响生产效率。

因此，需要提供一种新型的滚刷传动装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚刷传动装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

本实用新型采用了以下的技术方案：

一种滚刷传动装置，包括安装板、外部连接件和轴承；

所述轴承以单边限位的形式设置在所述安装板上；

所述外部连接件通过所述轴承对应的轴与所述安装板连接。

进一步地，当所述外部连接件受力时，所述外部连接件倾向于往所述安装板的方向移动。

进一步地，所述轴承和所述安装板过盈配合。

进一步地，还包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮设置于所述安装板上。

进一步地，还包括第一传动件，所述第一传动轮通过所述第一传动件与所述第二传动轮连接。

进一步地，所述第一传动轮边缘处设置有第一限位部，所述限位部用于对所述第一传动件进行限位。

进一步地，还包括驱动装置，所述驱动装置带动所述第一传动轮进行转动，进而通过所述第一传动件带动所述第二传动轮转动。

进一步地，所述安装板上还包括有多个安装孔，多个所述安装孔的孔心、所述第一传动轮的中心和所述第二传动轮的中心位于同一条直线上。

进一步地，所述驱动装置通过安装板与所述第一传动轮连接，所述外部连接件通过所述安装板与所述第二传动轮连接。

一种清洁机，包括传动结构，所述传动结构为上述任意一项所述的滚刷传动装置。

有益效果：

本实用新型提供一种滚刷传动装置，该滚刷传动装置通过对轴承进行单边限位和将外部连接件通过轴承对应的轴与安装板连接的方式，使得轴承在安装时可以直接固定在安装板上的同时，还可以保持稳定不掉落，从而减少了垫片或者定位销的使用，从而减少了结构的厚度和松动概率，提高了滚刷传动装置的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种滚刷传动装置一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用一种滚刷传动装置另一实施例的结构示意图；

图3为本实用一种滚刷传动装置另一实施例的结构示意图。

其中：1、轴承；2、安装板；3、外部连接件；4、第一传动轮；5、第二传动轮；6、第一传动件；7、第一限位部；8、驱动装置。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图2，本实用新型提出了一种滚刷传动装置，包括安装板2、外部连接件3和轴承1；所述轴承1以单边限位的形式设置在所述安装板2上；所述外部连接件3通过所述轴承1对应的轴与所述安装板2连接。

在上述实施例中，安装板2通常是用于固定电机和传动部件的底板，一般由金属材料制成，具有高强度和刚性，可以承受电机的载荷并稳定地传递给其他部件。外部连接件3在本实施例中为滚刷，用于清洁机的滚刷工作。轴承1是减少摩擦和支撑旋转轴的关键部件。本实施例中描述的轴承1以单边限位的形式嵌入安装板2，即只有一侧的轴承1处于限位状态，也就是说，对位于安装板2一侧的轴承1进行限位，而对于靠近外部连接件3的一侧不进行限位，可以避免传统安装方式中轴承1过多限位导致设备运行不稳定等问题。单边限位的设计可以提高装配精度并减少装配成本：传统的多点限位安装方式需要在电机轴两端分别设置定位键或垫片，不仅增加了装配工艺复杂度，还会导致传动部件的振动和噪音增加。而在本实施例中采用单边限位的设计，可以减少装配复杂度，并提高加工和安装精度，使得设备运行更加稳定和可靠。

而轴承1与外部连接件3通过轴承1对应的轴相连可以降低故障率，传统滚刷传动装置通常需要通过轴承1、垫片、轴承1套等零部件组成传动部件连接结构，这些零部件容易产生松动现象，从而影响设备的工作效率和稳定性。而通过本实施例中的设计，轴承1与外部连接件3通过轴承1对应的轴相连，从而取代了传统造成松动的部件，降低了设备的故障率，且使滚刷传动装置的整体结构变得更加紧凑，厚度也相应减小，使得整个传动系统更加稳定可靠。

进一步地，传统滚刷传动装置的过多限位轴承1会使得设备运行噪声增加，而采用单边限位设计后可有效避免这一问题。同时，轴承1与外部连接件3通过轴承1对应的轴相连的结构也能降低摩擦损耗并减少能源消耗，提高设备的工作效率。

优选地，可以采用高质量的轴承1和外部连接件3，通过有效约束和支撑，可以显著提高滚刷传动装置的寿命和稳定性，从而减少设备维护成本和停机时间。

在一实施例中，当所述外部连接件3受力时，所述外部连接件3倾向于往所述安装板2的方向移动。

在上述实施例中，当外部连接件3受力时，受力方向会往轴承1方向移动，从而使轴承1在单边限位的情况下也不会因工作期间震动而掉落，使滚刷传动装置的连接更加紧密，不易出现松动，从而可以提高设备的工作效率和稳定性，因为松动会导致噪声、振动和其他不良影响。其次，该设计的安装比较简单，可以有效地降低加工和安装的难度，提高加工和安装精度。

在一实施例中，所述轴承1和所述安装板2过盈配合。

在上述实施例中，参考图3，该滚刷传动装置包括轴承1和安装板2两个元件，它们之间采用过盈配合连接的方式进行固定。在过盈配合连接的装配方式中，轴承1和安装板2的尺寸设计时会使轴承1的直径稍大于安装板2的孔径，这样就会出现轴承1与安装板2之间的过盈量。当轴承1和安装板2进行组装时，需要对轴承1施加一定的压力，使得轴承1可以塞进安装板2的孔中，通过过盈配合增加了轴承1在安装板2上的紧固度。这样，轴承1就能够更加牢固地固定在安装板2上，并且能够承受更大的外力。过盈配合连接可以使得连接更加牢固，这对于需要承受大型、重型设备的工作效率和安全性、以及长时间高强度运转的机械设备特别有效，因为这些设备在工作过程中需要承受大量的外力和振动，尤其是在高速运动状态下，如果连接不牢靠，则会存在设备失效的风险，在本实施例中外部连接件3是滚刷，轴承1对应的轴与滚刷连接，当滚刷高速运动进行清洁时，由于轴承1与安装板2使用过盈配合，则滚刷在工作的同时还可以保持稳定。由于轴承1与安装板2之间的过盈量可以最大限度地减小间隙，从而减少了摩擦损失，使得能量传递更加顺畅，提高了设备的工作效率。

在一实施例中，参考图3，还包括第一传动轮4和第二传动轮5，所述第一传动轮4和第二传动轮5设置于所述安装板2上。

在上述实施例中，第一传动轮4和第二传动轮5主要作用是实现对滚刷的传动。由于传动轮位于安装板2上，而滚刷又紧贴着第二传动轮5转动，因此通过传动轮带动滚刷转动，从而实现对工作面的清洁，首先，传动轮具有较高的传动效率。传动轮的设计可以使得传动时摩擦损失降至最小，因此能够有效提高传动效率，减少能量的消耗。且传动轮还可以提高滚刷的工作效率。由于传动轮能够使滚刷更加稳定地进行旋转运动，从而有效提高滚刷的清洁效率。

在一实施例中，参考图3，还包括第一传动件6，所述第一传动轮4通过所述第一传动件6与所述第二传动轮5连接。

在上述实施例中，在机械系统中，传动件是通过相互接触的方式将运动和力量传递到其他机械部件中的部件，例如轴、齿轮、皮带等等，在本实施例中优选为皮带，由于第二传动轮5连接着滚刷，而第一传动轮4又与第二传动轮5连接，因此通过第一传动轮4带动第二传动轮5转动，从而间接地带动滚刷进行工作，达到对工作面的清洁。相较于使用单一传动轮的方案，加入第一传动件6和第一传动轮4可以更加有效地分配传动力，使得滚刷的清洁效率更高。此外，由于第一传动件6与第一传动轮4的连接采用的是过盈配合，具有更好的稳定性和可靠性，能够减少运行过程中的松动和摩擦噪声，提高设备的性能和使用寿命。

优选地，第一传动件6和第一传动轮4还可以精细调整滚刷的运行状态。通过设计第一传动件6的长度和弯曲度等参数，可以改变传动轮的角度和位置，从而实现对滚刷与工作面的接触压力、角度等参数进行调整，以适应不同的工作场合和情况。且第一传动件6和第一传动轮4之间可以采用多种方式连接，以实现不同的联接方式和调节精度。

在一实施例中，参考图3，所述第一传动轮4边缘处设置有第一限位部7，所述限位部用于对所述第一传动件6进行限位。

在本实施例中，第一传动件6优选地通过齿轮传动来实现旋转的。齿轮传动是一种应用最广泛的机械传动方式，通过齿轮咬合的方式实现力量和运动的传递。而所述第一传动轮4边缘处设置有第一限位部7，则可以在齿轮传动中起到限位的作用，使得齿轮在旋转时不会过度运动或者出现超限位运动，保证了齿轮传动的稳定性和安全性。具体来说，该实施例中的限位部可以采用不同的限位方式，例如机械限位、电子限位等等。当齿轮传动进行旋转时，依靠该限位部的作用，可以准确地控制传动件的运动范围。例如，在一定范围内，齿轮的运动可以被限制在合理的范围内，从而避免了过度运动所带来的安全隐患。此外，在传动系统中，齿轮往往是承受并转移高扭矩的部件，如果齿轮的运动超出了限定的范围，则可能会导致齿轮的损坏和故障，甚至出现更严重的机械故障事故。因此，在传动设计中设置限位部，可以有效保护机械系统的长期稳定运行，并提高机械系统的安全性和可靠性。

优选地，第二传动轮5与所述第一传动件6之间可以留有空间，可以缓解它们连接部位所受到的外力，降低由于不同工作状态和工作负载变化而引起的机械应力和磨损情况，且由于第一传动件6与第二传动轮5之间留空，因此当两者在运动时有一定的偏差或者晃动时，可以使得整个传动装置更加平稳，避免了偏差或晃动对其它传动部件产生的影响。由于两个传动部件之间留有一定的空隙，因此在维护检修时，可以更加方便地拆卸和安装，减少了进行维护和更换的时间和成本。

在一实施例中，参考图3，还包括驱动装置，所述驱动装置带动所述第一传动轮4进行转动，进而通过所述第一传动件6带动所述第二传动轮5转动。所述驱动装置通过安装板2与所述第一传动轮4连接，所述外部连接件3通过所述安装板2与所述第二传动轮5连接。

在本实施例中，驱动装置是整个滚刷传动装置的重要组成部分，它的作用是提供有效的动力源，带动滚刷进行旋转，以便清洁地面上的污垢和杂物。在滚刷传动装置中，驱动装置带动第一传动轮4开始旋转，然后通过第一传动件6带动第二传动轮5进行动力传递，最终实现滚刷的旋转和清洁。而通过第一传动轮4和第一传动件6的联接方式，实现了驱动力的高效传递和转换，减少了机械损耗和反复运转对设备使用寿命的影响。还可以通过调整驱动力大小、更换磨损部件等方式，延长了设备的使用寿命，减少了维修成本。

在一实施例中，所述安装板2上还包括有多个安装孔，多个所述安装孔的孔心、所述第一传动轮4的中心和所述第二传动轮5的中心位于同一条直线上。

在本实施例中，第一传动轮4和第二传动轮5位于同一条直线上，并且与多个安装孔的孔心处于同一直线上，使得设备在工作时更加稳定和可靠，减少了机械运作的误差，提高了传动效率，保证了设备传动的可靠性和稳定性。同时，这种设计还可以节省更多空间，降低滚刷传动装置在安装和维护方面的成本和难度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种滚刷传动装置，其特征在于，包括安装板、外部连接件和轴承；

所述轴承以单边限位的形式设置在所述安装板上；

所述外部连接件通过所述轴承对应的轴与所述安装板连接。

2.根据权利要求1所述的滚刷传动装置，其特征在于，当所述外部连接件受力时，所述外部连接件倾向于往所述安装板的方向移动。

3.根据权利要求1所述的滚刷传动装置，其特征在于，所述轴承和所述安装板过盈配合。

4.根据权利要求1所述的滚刷传动装置，其特征在于，还包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮设置于所述安装板上。

5.根据权利要求4所述的滚刷传动装置，其特征在于，还包括第一传动件，所述第一传动轮通过所述第一传动件与所述第二传动轮连接。

6.根据权利要求5所述的滚刷传动装置，其特征在于，所述第一传动轮边缘处设置有第一限位部，所述限位部用于对所述第一传动件进行限位。

7.根据权利要求5所述的滚刷传动装置，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置带动所述第一传动轮进行转动，进而通过所述第一传动件带动所述第二传动轮转动。

8.根据权利要求4所述的滚刷传动装置，其特征在于，所述安装板上还包括有多个安装孔，多个所述安装孔的孔心、所述第一传动轮的中心和所述第二传动轮的中心位于同一条直线上。

9.根据权利要求7所述的滚刷传动装置，其特征在于，所述驱动装置通过安装板与所述第一传动轮连接，所述外部连接件通过所述安装板与所述第二传动轮连接。

10.一种清洁机，包括传动结构，其特征在于，所述传动结构为权利要求1至9的任意一项所述的滚刷传动装置。