CN220521921U - 一种薄壁筒仓外侧施工平台 - Google Patents

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CN220521921U CN202322027031.3U CN202322027031U CN220521921U CN 220521921 U CN220521921 U CN 220521921U CN 202322027031 U CN202322027031 U CN 202322027031U CN 220521921 U CN220521921 U CN 220521921U
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袁志文
李俊楠
禤国权
余文韬
李开灵
江子豪
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Abstract

本申请涉及施工平台领域,尤其涉及一种薄壁筒仓外侧施工平台,其包括薄壁筒仓、支撑架体以及防坠组件,所述支撑架体固定安装于薄壁筒仓,所述支撑架体用于支撑施工平台;所述防坠组件包括连接件、连接绳以及防坠网,所述连接件贯穿开设有通孔,所述连接绳的其中一端穿设于通孔并捆扎固定连接于连接件,所述防坠网固定设置于连接绳的另一端,所述防坠网位于支撑架体的底部。本申请具有有效地减少自施工平台掉落的杂物,从而确保施工安全的效果。

Description

一种薄壁筒仓外侧施工平台
技术领域
本申请涉及施工平台领域,尤其是涉及一种薄壁筒仓外侧施工平台。
背景技术
薄壁筒仓是一种仓储建筑物,且一般为钢筋混凝土结构。薄壁筒仓通常呈圆筒状,其内部具有较大的空腔以容纳粮食、工业原料以及化学原料等物品。
在现有相关技术中,为在薄壁筒仓的顶部进行施工,需在薄壁筒仓的顶部搭设施工平台,施工平台由木板和钢管架组成。施工平台覆盖于薄壁筒仓的空腔的顶部,进而为施工人员提供必要的施工空间。施工平台的顶部设置有护栏,护栏靠近施工平台的边缘设置并将施工平台所围合,以减少自施工平台的边缘掉落至地面的杂物。
针对上述中的相关技术,因现场施工条件有限,组成施工平台的各木板之间往往存在空隙,使得施工过程中产生的杂物易自两相邻木板之间的空隙掉落至地面,不利于确保施工安全。
发明内容
为了有效地减少自施工平台掉落的杂物,从而确保施工安全,本申请提供一种薄壁筒仓外侧施工平台。
本申请提供的一种薄壁筒仓外侧施工平台采用如下的技术方案:
一种薄壁筒仓外侧施工平台,包括薄壁筒仓、支撑架体以及防坠组件,所述支撑架体固定安装于薄壁筒仓,所述支撑架体用于支撑施工平台;
所述防坠组件包括连接件、连接绳以及防坠网,所述连接件贯穿开设有通孔,所述连接绳的其中一端穿设于通孔并捆扎固定连接于连接件,所述防坠网固定设置于连接绳的另一端,所述防坠网位于支撑架体的底部。
通过采用上述技术方案,防坠网将自施工平台的两相邻木板之间的空隙掉落的杂物收集,进而有效地减少了自施工平台掉落的杂物,从而确保了施工安全。另外连接绳捆扎固定连接于连接件,减小了防坠网的安装难度,且便于调整防坠网的高度,进而使防坠网处于合适的位置,从而使防坠网充分地发挥阻挡杂物的效果,进一步确保了施工安全。
可选的,所述支撑架体包括连系柱、横梁、斜撑以及分布梁,所述连系柱安装于薄壁筒仓的外壁,所述连系柱沿竖直方向设置,所述横梁沿水平方向设置,所述横梁的其中一端固定安装于连系柱的顶部,所述斜撑的两端分别固定安装于连系柱的底部和横梁的另一端;
所述分布梁设置有若干,若干所述分布梁沿横梁的长度方向均匀分布,若干所述分布梁均固定安装于横梁的顶部,若干所述分布梁均固定安装于施工平台的底部。
通过采用上述技术方案,分布梁使施工平台的荷载均匀地传递至横梁,进而增加了支撑架体的安全系数;斜撑和连系柱减小了横梁在施工平台的荷载作用下的挠度,从而进一步确保了支撑架体的安全系数;施工平台固定安装于分布梁的顶部,分布梁固定安装于横梁的顶部,进而使得横梁的安装高度更加自由,减小了因横梁的顶部的高度不足,施工平台难以设置于薄壁筒仓顶部的情况的发生。
可选的,所述薄壁筒仓的外壁固定安装有围檩,所述围檩绕设于薄壁筒仓的外周面;所述支撑架体设置有若干,若干所述支撑架体绕薄壁筒仓的轴线周向分布,若干所述支撑架体均固定安装于围檩。
通过采用上述技术方案,围檩将各支撑架体的荷载均匀地传递至薄壁筒仓,进而减小了支撑架体在施工平台的荷载作用下自薄壁筒仓脱离的情况的发生,从而进一步确保了施工安全。
可选的,所述连接件包括连接杆和连接环,所述连接杆的其中一端固定安装于支撑架体,所述连接环转动连接于连接杆的另一端,所述通孔开设于连接环。
通过采用上述技术方案,安装防坠网时,转动连接环,使通孔靠近连接绳,进而使得连接绳更简单地捆扎固定连接于连接环,从而增加了施工效率。
可选的,所述连接绳设置有配重件,所述配重件靠近防坠网设置。
通过采用上述技术方案,配重件的自重使防坠网始终稳定展开,进而减小了防坠网在风力或其它外力作用下翻转晃动并缠绕于自身或其它物体,使得防坠网难以收集自两相邻木板之间的空隙掉落至地面的杂物的情况的发生。
可选的,所述配重件包括配重座和若干配重块,所述配重座的其中一端安装于连接绳,所述防坠网安装于配重座的另一端,若干所述配重块均可拆卸安装于配重座。
通过采用上述技术方案,根据实际情况调整安装于配重座的配重块的数量,进而对配重件的重量进行调整,从而使得在保证防坠网稳定展开的前提下,减小对连接绳荷载。
可选的,所述围檩包括若干弧形梁,若干所述弧形梁首尾依次可拆卸连接,若干所述弧形梁呈环形设置。
通过采用上述技术方案,若干弧形梁使围檩的组装难度下降,且降低了单次吊装荷载,方便了施工。
可选的,所述弧形梁包括梁身和连接板,所述连接板设置有两个,两个所述连接板分别安装于梁身的两端;所述连接板贯穿开设有若干腰型孔,所述弧形梁的连接板通过穿设于各腰型孔的螺杆固定连接于另一相邻弧形梁的连接板。
通过采用上述技术方案,腰型孔使两相邻弧形梁的安装更加灵活,有利于减少因梁身的加工误差,两相邻弧形梁难以紧密固定安装的情况的发生。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.防坠网将自施工平台的两相邻木板之间的空隙掉落的杂物收集,进而有效地减少了自施工平台掉落的杂物,从而确保了施工安全。另外连接绳捆扎固定连接于连接件,减小了防坠网的安装难度,且便于调整防坠网的高度,进而使防坠网处于合适的位置,从而使防坠网充分地发挥阻挡杂物的效果,进一步确保了施工安全。
2.分布梁使施工平台的荷载均匀地传递至横梁,进而增加了支撑架体的安全系数;斜撑和连系柱减小了横梁在施工平台的荷载作用下的挠度,从而进一步确保了支撑架体的安全系数;施工平台固定安装于分布梁的顶部,分布梁固定安装于横梁的顶部,进而使得横梁的安装高度更加自由,减小了因横梁的顶部的高度不足,施工平台难以设置于薄壁筒仓顶部的情况的发生。
3.围檩将各支撑架体的荷载均匀地传递至薄壁筒仓,进而减小了支撑架体在施工平台的荷载作用下自薄壁筒仓脱离的情况的发生,从而进一步确保了施工安全。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构的剖面示意图。
图2是本申请实施例整体结构的整体示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是本申请实施例弧形梁的剖面示意图。
图5是图2中B部分的放大示意图。
图6是图1中C部分的放大示意图。
图7是图1中D部分的放大示意图。
附图标记说明:1、薄壁筒仓;11、弧形梁;110、腰型孔;111、梁身;112、连接板;113、第一加劲板;2、支撑架体;21、连系柱;211、第二加劲板;212、第三加劲板;22、横梁;23、斜撑;24、分布梁;3、施工平台;31、护栏;4、连接件;41、第一固定板;42、第二固定板;43、连接杆;44、连接环;441、通孔;5、连接绳;51、配重座;510、连接孔;511、底板;512、插接杆;513、吊环;52、配重块;6、防坠网。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种薄壁筒仓外侧施工平台。参照图1,薄壁筒仓外侧施工平台包括薄壁筒仓1、支撑架体2、施工平台3以及防坠组件。
参照图1,薄壁筒仓1的外壁化学锚固有围檩。在本申请实施例中,围檩的数量设置为两道。两道围檩均沿水平方向绕设于薄壁筒仓1的外周面,且两道围檩沿薄壁筒仓1的高度方向分布,并且两道围檩的翼板均靠近薄壁筒仓1的外壁设置,以便于使施工平台3的荷载更均匀地传递至薄壁筒仓1。
参照图2和图3,围檩包括若干弧形梁11,且在本申请实施例中,弧形梁11的数量设置为四道,四道弧形梁11呈环形首尾依次连接;弧形梁11包括梁身111和连接板112。在本申请实施例中,梁身111的材料选为工字钢。连接板112设置有两个,两个连接板112分别焊接固定连接于梁身111的两端。
参照图4,连接板112贯穿开设有若干腰型孔110,若干腰型孔110均沿梁身111的宽度方向延伸,以便于减小加工误差对弧形梁11的安装的影响。
参照图1和图5,支撑架体2设置有若干,若干支撑架体2绕薄壁筒仓1的轴线周向均匀分布;支撑架体2包括连系柱21、横梁22、斜撑23以及分布梁24,且在本申请实施例中连系柱21、横梁22、斜撑23以及分布梁24的材料均选为工字钢。连系柱21的两端分别焊接固定连接于两道梁身111,且连系柱21沿竖直方向设置。梁身111的靠近连系柱21的位置设置有三道第一加劲板113,三道第一加劲板113沿梁身111的长度方向均匀分布。第一加劲板113同时垂直焊接固定连接于梁身111的腹板和两个翼板,以便于增加梁身111的强度。
参照图1,横梁22的其中一端垂直焊接固定连接于连系柱21的顶部,且横梁22靠近两道梁身111中高度较高的其中一根梁身111设置,以便于确保横梁22的稳定性。连系柱21的靠近横梁22的位置设置有三道第二加劲板211,三道第二加劲板211沿连系柱21的高度方向均匀分布。第二加劲板211同时垂直焊接固定连接于连系柱21的腹板和两个翼板,以便于增加连系柱21的强度。
参照图1,斜撑23的两端分别焊接固定连接于连系柱21的底部和横梁22的另一端,且斜撑23与连系柱21的连接处靠近两道梁身111中高度交底的另一根梁身111设置,以便于确保斜撑23的稳定性。连系柱21的靠近横梁22的位置设置有三道第三加劲板212,三道第三加劲板212沿连系柱21的高度方向均匀分布。第三加劲板212同时垂直焊接固定连接于连系柱21的腹板和两个翼板,以便于进一步增加连系柱21的强度。
参照图1,在本申请实施例中,分布梁24的数量设置为三根,三根分布梁24沿横梁22的长度方向均匀分布,且三根分布梁24的翼板均焊接固定连接于横梁22的顶部,以便于将荷载均匀地传递至横梁22。
参照图1,施工平台3固定设置于分布梁24的远离横梁22的翼板,施工平台3沿水平方向设置。施工平台3的顶部垂直固定安装有护栏31,护栏31远离施工平台3的中心设置,且护栏31与施工平台3的边缘之间留有空隙。当杂物越过护栏31时,杂物会掉落于护栏31与施工平台3的边缘之间,进而减少自施工平台3的边缘掉落至地面的杂物。
参照图1和图2,防坠组件设置有若干,若干防坠组件分别设置于两相邻支撑架体2之间;
防坠组件包括连接件4、连接绳5以及防坠网6。在本申请实施例中,连接件4的数量设置为两个。其中一个连接件4设置于两道梁身111中高度较低的其中一道梁身111,另一个连接件4设置于横梁22;
参照图6,连接件4包括第一固定板41、第二固定板42、连接杆43以及连接环44。第一固定板41和第二固定板42通过若干自上而下依次穿设于第一固定板41、梁身111的腹板以及第二固定板42的螺杆,或若干自上而下依次穿设于第一固定板41、横梁22的翼板以及第二固定板42的螺杆,安装于梁身111或横梁22,以便于拆卸安装第一固定板41和第二固定板42。
参照图6,连接杆43的其中一端沿竖直方向焊接固定连接于第二固定板42,连接环44转动连接于转动连接于连接杆43的另一端,以便于调整连接环44的角度。连接环44贯穿开设有通孔441,连接绳5的一端穿设于通孔441并捆扎固定连接于连接环44,以便于调整连接绳5自由段的长度,并便于连接绳5的拆卸安装。
参照图6和图7,连接绳5的远离通孔441的一端设置有配重件;配重件包括配重座51和若干配重块52,配重座51包括底板511、插接杆512以及吊环513。插接杆512的其中一端垂直焊接固定连接于底板511,插接杆512的另一端自下而上依次穿设于各配重块52并同时与各配重块52滑移配合。插接杆512的穿设于各配重块52的一端贯穿开设有连接孔510,连接绳5的远离通孔441的一端穿设于连接孔510并捆扎固定连接于插接杆512。吊环513焊接固定连接于底板511的底部,防坠网6的靠近吊环513的一部分穿设于吊环513的空腔并与吊环513捆扎固定连接。配重块52的自重使得防坠网6保持展开,减小了防坠网6缠绕无法有效收集掉落的杂物的情况的发生。
本申请实施例一种薄壁筒仓外侧施工平台的实施原理为:自施工平台3的两相邻木板之间的空隙掉落的杂物被防坠网6阻挡并收集,进而有效地减少了自施工平台3掉落的杂物,从而确保了施工安全。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄壁筒仓外侧施工平台,其特征在于:包括薄壁筒仓(1)、支撑架体(2)以及防坠组件,所述支撑架体(2)固定安装于薄壁筒仓(1),所述支撑架体(2)用于支撑施工平台(3);
所述防坠组件包括连接件(4)、连接绳(5)以及防坠网(6),所述连接件(4)贯穿开设有通孔(441),所述连接绳(5)的其中一端穿设于通孔(441)并捆扎固定连接于连接件(4),所述防坠网(6)固定设置于连接绳(5)的另一端,所述防坠网(6)位于支撑架体(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁筒仓外侧施工平台,其特征在于:所述支撑架体(2)包括连系柱(21)、横梁(22)、斜撑(23)以及分布梁(24),所述连系柱(21)安装于薄壁筒仓(1)的外壁,所述连系柱(21)沿竖直方向设置,所述横梁(22)沿水平方向设置,所述横梁(22)的其中一端固定安装于连系柱(21)的顶部,所述斜撑(23)的两端分别固定安装于连系柱(21)的底部和横梁(22)的另一端;
所述分布梁(24)设置有若干,若干所述分布梁(24)沿横梁(22)的长度方向均匀分布,若干所述分布梁(24)均固定安装于横梁(22)的顶部,若干所述分布梁(24)均固定安装于施工平台(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁筒仓外侧施工平台,其特征在于:所述薄壁筒仓(1)的外壁固定安装有围檩,所述围檩绕设于薄壁筒仓(1)的外周面;所述支撑架体(2)设置有若干,若干所述支撑架体(2)绕薄壁筒仓(1)的轴线周向分布,若干所述支撑架体(2)均固定安装于围檩。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁筒仓外侧施工平台,其特征在于:所述连接件(4)包括连接杆(43)和连接环(44),所述连接杆(43)的其中一端固定安装于支撑架体(2),所述连接环(44)转动连接于连接杆(43)的另一端,所述通孔(441)开设于连接环(44)。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁筒仓外侧施工平台,其特征在于:所述连接绳(5)设置有配重件,所述配重件靠近防坠网(6)设置。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁筒仓外侧施工平台,其特征在于:所述配重件包括配重座(51)和若干配重块(52),所述配重座(51)的其中一端安装于连接绳(5),所述防坠网(6)安装于配重座(51)的另一端,若干所述配重块(52)均可拆卸安装于配重座(51)。
7.根据权利要求3所述的一种薄壁筒仓外侧施工平台,其特征在于:所述围檩包括若干弧形梁(11),若干所述弧形梁(11)首尾依次可拆卸连接,若干所述弧形梁(11)呈环形设置。
8.根据权利要求7所述的一种薄壁筒仓外侧施工平台,其特征在于:所述弧形梁(11)包括梁身(111)和连接板(112),所述连接板(112)设置有两个,两个所述连接板(112)分别安装于梁身(111)的两端;所述连接板(112)贯穿开设有若干腰型孔(110),所述弧形梁(11)的连接板(112)通过穿设于各腰型孔(110)的螺杆固定连接于另一相邻弧形梁(11)的连接板(112)。
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