CN216141160U - 一种组装式塔吊操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种组装式塔吊操作平台，涉及建筑施工机械领域。一种组装式塔吊操作平台，包括承载台和若干个塔吊标准节，若干个所述塔吊标准节首尾连接，所述承载台可拆卸连接于任意一个所述塔吊标准节。本实用新型能提高建筑施工效率，方便拆装，在安装拆卸时不破坏塔吊标准节的结构，且可重复使用，节约资源。

Description

一种组装式塔吊操作平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工机械领域，具体而言，涉及一种组装式塔吊操作平台。

背景技术

随着城市的高速发展，越来越多的高楼拔地而起，在建筑施工中，传统的用于低矮建筑的施工方法已不能满足当前的需求，建筑施工越来越倾向于高空作业，其中会用到脚手架，龙门架塔吊等高空作业设施和器械。

塔吊是建筑工地上一种必不可少的高空作业设备，其又名“塔式起重机”，在建筑施工中，主要用来吊装施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式塔吊操作平台，方便拆装，其能提高建筑施工效率，在安装拆卸时不破坏塔吊标准节的结构，且可重复使用，节约资源。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种组装式塔吊操作平台，其包括承载台和若干塔吊标准节，上述若干塔吊标准节首尾连接，上述承载台可拆卸地连接于任意一个上述塔吊标准节。

在本实用新型的一些实施例中，上述任意一个上述塔吊标准节包含相连接的塔吊标准节主体和抱箍，上述承载台包含相连接的承载板和支撑杆，上述支撑杆水平地安装于上述承载板底部，上述支撑杆端部安装于上述抱箍。

在本实用新型的一些实施例中，上述抱箍包含角钢、第一夹片和第二夹片，上述第一夹片竖直地铰接于上述角钢一端，上述第二夹片竖直地铰接于上述角钢另一端，上述第一夹片远离上述角钢的一端与第二夹片远离上述角钢的一端相连接，上述角钢竖直地安装于上述塔吊标准节主体的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，上述塔吊标准节主体包含若干个竖杆和若干个横杆，若干个竖直设置的所述竖杆和若干个水平设置的横杆连接形成框架状，上述角钢安装于任意一个上述竖杆，且上述第一夹片和上述第二夹片共同围绕上述竖杆一周设置。

在本实用新型的一些实施例中，上述抱箍设有固定件，上述支撑杆插接于上述固定件。

在本实用新型的一些实施例中，上述固定件为凵形，上述固定件的两自由端安装于上述角钢且倾斜设置，上述支撑杆穿设于上述固定件内部的一端设有卡位件，上述卡位件与上述固定件相抵或脱离。

在本实用新型的一些实施例中，上述承载台包含若干个，且分别对应安装于上述塔吊标准节的一周的不同侧面。

在本实用新型的一些实施例中，上述一种组装式塔吊操作平台包含若干个护栏，若干个上述护栏围绕若干个所述承载台的一周设置。

在本实用新型的一些实施例中，上述组装式塔吊操作平台包含加固组件，上述加固组件用于将任意一个上述塔吊标准节固定于建筑物。

在本实用新型的一些实施例中，上述加固组件包含固定框、转轴与附着杆，上述固定框套设于任意一个上述塔吊标准节，上述附着杆一端通过上述转轴转动连接于上述固定框，且另一端与建筑物相连。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请实施例提供一种组装式塔吊操作平台，包括承载台和若干塔吊标准节，上述若干塔吊标准节首尾连接，上述承载台可拆卸地连接于任意一个上述塔吊标准节。

通过塔吊标准节组装塔吊，组装过程便捷，并且通过使用不同型号的塔吊标准节组装塔吊可以应用于不同场景下的施工工作。承载台用于放置建筑材料和搭载工作人员进行建筑施工。若干塔吊标准节首尾连接，通过不同数量的塔吊标准节首尾连接，可组成不同高度的塔吊，从而适用于不同高度的建筑物施工。通过承载台可拆卸地连接于任意一个上述塔吊标准节，可将承载台连接于不同塔吊标准节从而使承载台位于不同高度，便于施工人员对建筑物的不同高度进行施工。本实用新型构思巧妙，安装简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一种组装式塔吊操作平台示意图；

图2为本实用新型实施例本实施例若干承载台互相连接俯视图；

图3为本实用新型实施例抱箍安装于竖杆示意图；

图4为本实用新型实施例支撑杆插接固定件示意图；

图5为本实用新型实施例加固组件俯视图。

图标：1-塔吊标准节，2-承载台，3-抱箍，4-固定件，5-支撑杆，6-卡位件，7-竖杆，8-护栏，9-攀爬梯，10-环状围栏，11-加固组件，31-第一夹片，32-第二夹片，41-连接部，111-固定框，112-转轴，113-附着杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图5，本实施例提供一种组装式塔吊操作平台，本实用新型能提高建筑施工效率，方便拆装，在安装拆卸时不破坏塔吊标准节1的结构，且可重复使用，节约资源。

一种组装式塔吊操作平台，包括承载台2和若干塔吊标准节1，上述若干塔吊标准节1首尾连接，上述承载台2可拆卸地连接于任意一个上述塔吊标准节1。

上述实施例中，承载台2用于搭载施工人员与施工材料，上述承载台2可以为钢架结构，以获得较高强度从而容纳更多的施工人员与材料，保障施工人员安全。塔吊标准节1属于现有技术中的任意一种，比如片式塔吊标准节1和整体式塔吊标准节1，在本实施例中可以为片式塔吊标准节1，其具有较高的结构强度和较轻的重量，方便运输。

详细的，若干个塔吊标准节1首尾相连，用于组装塔吊主体，其中若干塔吊标准节1可以通过销轴、螺栓等方式首尾相连，通过不同数量或不同型号的塔吊标准节1首尾相连，可以组装成不同高度的塔吊主体，从而适用于不同场景下的高空工作。可选的，承载台2可以通过卡接、螺栓连接的方式连接于塔吊标准节1，使用时，通过将承载台2连接至不同塔吊标准节1，可以在施工中调整承载台2位于不同高度，便于施工人员对不同地方施工。不使用时，可将承载台2拆卸下来进行放置或运输。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3和图4所示，任意一个上述塔吊标准节1包含相连接的塔吊标准节1主体和抱箍3，上述承载台2包含相连接的承载板和支撑杆5，上述支撑杆5水平地安装于上述承载板底部，上述支撑杆5端部安装于上述抱箍3。

上述实施例中，塔吊标准节1主体可以设置成常规已知的长方体框状，使用时，任意两个相邻塔吊标准节1主体通过螺栓连接。可选的，塔吊标准节1主体内部设有竖直向上延伸的攀爬梯9和围绕攀爬梯9设置且竖直向上延伸的环状围栏10，从而便于工作人员通过攀爬梯9在塔吊内上下攀爬。详细的，抱箍3用于连接承载台2和塔吊标准节1，其中，承载台2通过螺栓连接于抱箍3侧部，且抱箍3抱住塔吊标准节1一侧的竖直边。从而将承载台2安装于塔吊标准节1上，详细的，抱箍3可以为常规选择的任意一种，上述承载板为多根方管交叉组成的长方形板，长方形板上方通过焊接覆盖有铁丝网，从而防止工作人员或施工材料从承载板上掉落。

可选的，承载板底部可以通过焊接、螺栓等方式连接于水平设置的支撑杆5的侧部。详细的，支撑杆5的长度方向与承载板的长度方向垂直，支撑杆5伸出承载板的一端通过插接方式连接至上述抱箍3侧部。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，上述抱箍3包含角钢、第一夹片31和第二夹片32，上述第一夹片31竖直地铰接于上述角钢一端，上述第二夹片32竖直地铰接于上述角钢另一端，上述第一夹片31远离所述角钢的一端与上述第二夹片32远离上述角钢的一端相连接，上述角钢竖直地安装于上述塔吊标准节1主体的一侧。

上述实施例中，角钢为现有技术中两边互相垂直成角形的长条钢材。详细的，第一夹片31与第二夹片32为从中部弯折的长条形钢片，使得第一夹片31一侧抵接于塔吊标准节1一侧，第二夹片32抵接于塔吊标准节1另一侧，第一夹片31弯折的一侧和第二夹片32弯折的一侧相对设有螺孔，从而利用螺栓穿过相对设置的螺孔连接第一夹片31与第二夹片32。详细的，第一夹片31/第二夹片32远离角钢的一端通过竖直设置的转轴112或铰链朝着靠近第二夹片32/第一夹片31的方向转动。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，上述塔吊标准节1主体包含若干个竖杆7和若干个横杆，若干个竖直设置的所述竖杆7与若干个水平设置的所述横杆连接形成框架状，上述角钢安装于任意一个上述竖杆7，且上述第一夹片31和上述第二夹片32共同围绕上述竖杆7一周设置。

详细的，上述若干个竖直设置的竖杆7与若干个水平设置的横杆均为拥有四个侧壁的方管，且竖杆7和横杆之间通过焊接的方式连接成长方体框体状，其中竖杆7为4个且分别为长方体框的四个竖直边，水平横杆为8个且分别为长方体框上部和下部的四个水平边。使用时，角钢互相垂直的两个面紧贴于竖杆7的两个呈直角的外侧壁设置，第一夹片31与第二夹片32紧贴竖杆7的另外两外侧壁分别设置，第一夹片31与第二夹片32远离角钢的一端分别朝竖杆7外部延伸后形成互相平行的板状并且分别对应设有三个螺孔，从而方便通过螺栓和螺母进行安装。通过竖杆7将抱箍3安装于塔吊标准节1，稳固性好，便于拆装。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，上述抱箍3设有固定件4，上述支撑杆5插接于上述固定件4。

上述实施例中，抱箍3可以设有两个固定件4，且两个固定件4分别通过焊接设置于角钢呈直角且背离竖杆7的两外侧，通过支撑杆5插接于固定件4，方便拆装，并且提高了承载台2的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，上述固定件4为凵形，上述固定件4的两自由端安装于上述角钢且倾斜设置，上述支撑杆5穿设于上述固定件4内部的一端设有卡位件6，上述卡位件6与上述固定件4相抵或脱离。

上述实施例中，固定件4为凵形，其具有两个连接部41和连接于两个连接部41之间的中间部，且固定件4内部形成插接口。两个连接部41分别具有一个自由端，且分别为第一自由端和第二自由端。固定件4通过第一自由端和第二自由端焊接于角钢其中一侧，且中间部的长度方向沿承载台2至塔吊标准节1方向斜向上设置。使用时，支撑杆5的一端朝着塔吊标准节1的方向延伸以插入固定件4的插接口，支撑杆5上端和下端分别与两个连接部41抵接。详细的，支撑杆5插入插接口的一端设有卡位件6，卡位件6与远离承载台2的一个连接部41相抵接，从而防止支撑杆5从插接口水平向塔吊标准节1外部方向滑动，提高了承载台2和塔吊标准节1连接的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上述承载台2包含若干个，且分别对应安装于上述塔吊标准节1的一周的不同侧面。

上述实施例中，承载台2包含若干个，通过将若干个承载台2安装于塔吊标准节1的不同侧面，可使位于塔吊标准节1不同侧面的承载台2均搭载施工人员和施工材料，方便施工。可选的，任意相邻承载台2之间可以通过螺栓、卡接等方式连接，从而提高多个承载台2的稳固性。多个不同高度的塔吊标准节1上可以分别设置有承载台2，从而便于同时对建筑物的不同高度位置进行施工，提高施工效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，上述一种组装式塔吊操作平台包含若干个护栏8，若干个上述护栏8围绕若干个上述承载台2的一周设置。

上述实施例中，若干个护栏8通过螺栓连接于若干个承载板，且若干个护栏8围绕若干个承载板的外周设置，可以保护施工人员或施工材料意外从承载台2掉落，提高了安全性。

在本实用新型的一些实施例中，上述组装式塔吊操作平台包含加固组件11，上述加固组件11用于连接任意一个上述塔吊标准节1与建筑物。

上述实施例中，加固组件11用于连接任意一个塔吊标准节1和建筑物，从而提高塔吊的稳固性，降低了塔吊倒塌的风险。可选的，加固组件11可以为多个，且用于将不同塔吊标准节1分别与建筑相连，从而进一步提高塔吊的稳固性。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，上述加固组件11包含固定框111、转轴112与附着杆113，上述固定框111套设于任意一个上述塔吊标准节1，上述附着杆113一端通过上述转轴112转动连接于上述固定框111，且另一端与建筑物相连。

上述实施例中，由于塔吊标准节1为长方体，使用时，固定框111为长方形框体，且四个边分别通过螺栓连接至塔吊标准节1的四个侧部。其中固定框111可以为多个部件组成。可选的，附着杆113一端通过转轴112分别转动连接至固定框111。通过附着杆113转动可将附着杆113另一端通过螺栓连接至建筑物的任意位置，适应不同类型建筑物进行安装，从而将塔吊与建筑物稳固相连，提高了塔吊的安全性。

本实用新型提出了一种组装式塔吊操作平台，涉及建筑施工机械领域。一种组装式塔吊操作平台，包括承载台2和若干个塔吊标准节1，若干个所述塔吊标准节1首尾连接，所述承载台2可拆卸连接于任意一个所述塔吊标准节1。本实用新型能提高建筑施工效率，方便拆装，在安装拆卸时不破坏塔吊标准节1的结构，且可重复使用，节约资源。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组装式塔吊操作平台，其特征在于，包括承载台和若干个塔吊标准节，若干个所述塔吊标准节首尾连接，所述承载台可拆卸连接于任意一个所述塔吊标准节。

2.根据权利要求1所述的组装式塔吊操作平台，其特征在于，任意一个所述塔吊标准节包含相连接的塔吊标准节主体和抱箍，所述承载台包含相连接的承载板和支撑杆，所述支撑杆水平地安装于所述承载板底部，所述支撑杆端部安装于所述抱箍。

3.根据权利要求2所述的组装式塔吊操作平台，其特征在于，所述抱箍包含角钢、第一夹片和第二夹片，所述第一夹片竖直地铰接于所述角钢一端，所述第二夹片竖直地铰接于所述角钢另一端，所述第一夹片远离所述角钢的一端与所述第二夹片远离所述角钢的一端相连接，所述角钢竖直地安装于所述塔吊标准节主体的一侧。

4.根据权利要求3所述的组装式塔吊操作平台，其特征在于，所述塔吊标准节主体包含若干个竖杆和若干个横杆，若干个竖直设置的所述竖杆与若干个水平设置的所述横杆连接形成框架状，所述角钢安装于任意一个所述竖杆，且所述第一夹片和所述第二夹片共同围绕所述竖杆一周设置。

5.根据权利要求3所述的组装式塔吊操作平台，其特征在于，所述抱箍设有固定件，所述支撑杆插接于所述固定件。

6.根据权利要求5所述的组装式塔吊操作平台，其特征在于，所述固定件为凵形，所述固定件的两自由端安装于所述角钢且倾斜设置，所述支撑杆穿设于所述固定件内部的一端设有卡位件，所述卡位件与所述固定件相抵或脱离。

7.根据权利要求2所述的组装式塔吊操作平台，其特征在于，所述承载台包含若干个，且分别对应安装于所述塔吊标准节的一周的不同侧面。

8.根据权利要求7所述的组装式塔吊操作平台，其特征在于，还包含若干个护栏，若干个所述护栏围绕若干个所述承载台的一周设置。

9.根据权利要求1所述的组装式塔吊操作平台，其特征在于，还包含加固组件，所述加固组件用于将任意一个所述塔吊标准节固定于建筑物。

10.根据权利要求9所述的组装式塔吊操作平台，其特征在于，所述加固组件包含固定框、转轴与附着杆，所述固定框套设于任意一个所述塔吊标准节外侧，所述附着杆一端通过所述转轴转动连接于所述固定框，且另一端与建筑物相连。

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