CN212562410U - 一种可拆卸便携式高空操作平台 - Google Patents

Abstract

一种可拆卸便携式高空操作平台，包括桁架支撑杆以及通过三角形支撑体系固定在桁架支撑杆上的操作平台机构；操作平台机构包括底板支架、安装在底板支架上的护栏以及铺设在底板支架的底板；底板支架由直道支架与弯道支架组合而成，弯道支架围绕桁架支撑杆且三角形支撑体系连接在弯道支架底面与桁架支撑杆的侧壁上；底板支架的内外侧边设置有安装基座，护栏由插入安装在安装基座上的竖杆以及连接在相邻竖杆之间的横杆组成。本实用新型各个部件的安装、拆卸方便，能够提高钢结构施工中措施材料的周转效率，施工过程中能够将操作平台机构与桁架一同在地面上拼装、吊装，减少了施工工序，加快了施工进度，能够适应不同高度的高空作业。

Description

一种可拆卸便携式高空操作平台

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种可拆卸便携式高空操作平台。

背景技术

随着钢结构技术的蓬勃发展，高空、超高空作业成为施工中不可避免的一道工序。现阶段，馆桁架高空作业常采用曲臂车、升降车和搭设脚手架等工具，虽然这些机械操作简单，安全系数高，但是也存在如下问题：

一、曲臂车、升降车和搭设脚手架等工具的使用，需要地面有足够的空间、足够高的地基承载力等条件，现场施工区域有限、建筑结构本身等因素导致作业环境难以满足上述机械的使用条件，无法使用此类机械设备；

二、体育场、体育馆等大型公共建筑物的建筑高度均在40米以上，而曲臂车、升降车等机械的作业高度有限，难以满足施工要求；在钢构件上或地面上设置脚手架式操作平台，不仅安装和拆卸过程繁琐，而且工序多，造价高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中钢结构高空施工不便的问题，提供一种可拆卸便携式高空操作平台，能够实现地面拼装及高空吊装一体化，节约成本，满足各类复杂施工环境作业高度，工序较少且能够有效提高钢结构施工中措施材料的周转效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种可拆卸便携式高空操作平台，包括桁架支撑杆以及通过三角形支撑体系固定在桁架支撑杆上的操作平台机构；所述的操作平台机构包括底板支架、安装在底板支架上的护栏以及铺设在底板支架的底板；底板支架由直道支架与弯道支架组合而成，弯道支架围绕桁架支撑杆且三角形支撑体系连接在弯道支架底面与桁架支撑杆的侧壁上；底板支架的内外侧边设置有安装基座，护栏由插入安装在安装基座上的竖杆以及连接在相邻竖杆之间的横杆组成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的直道支架与弯道支架均采用角铁围成外部框架，框架的内外侧边之间连接若干个加固板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述直道支架由首尾相接的若干块拼接而成，相邻两块直道支架的内外侧边角铁之间滑动配合；直道支架与弯道支架衔接的内外侧边角铁之间滑动配合；角铁对应不同位置开设连接孔并安装固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述直道支架与弯道支架内外侧边的角铁分别通过连接板及安装在连接板上的螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的底板采用木板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的竖杆在不同高度处开设有预留槽，横杆连接在相邻竖杆之间相同高度的预留槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的安装基座上设置有用于紧固所插入竖杆的侧边螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的护栏上开有预留通道口，并且护栏的预留通道口上安装有攀爬设备。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的三角形支撑体系为直角三角形结构，围绕桁架支撑杆设置三道，分别对应弯道支架两端与直道支架的衔接处以及弯道支架弧线中部布置，三角形支撑体系的一条直边长度与底板支架宽度一致且与底板支架采用螺栓固定，另一条直边与桁架支撑杆采用焊接方式固定。

本实用新型可拆卸便携式高空操作平台的施工方法，包括以下步骤：

1)设置操作平台机构的安装位置；

现场桁架拼装完成后在桁架支撑杆上标记出三角形支撑体系的安装位置，将三角形支撑体系的一条长边焊接在桁架支撑杆上；

2)安装底板支架；

将弯道支架的内弧边与桁架支撑杆紧贴，弯道支架的底面与三角形支撑体系另一条长边连接；将若干块直道支架上下搭接，滑动调节其总长度并与弯道支架连接；

3)在安装好的底板支架上铺设底板；

4)安装护栏；

在地面先将横杆的两端均连接相邻竖杆之间，再将竖杆对应插入安装在安装基座上，拧紧安装基座上的侧边螺栓，直至竖杆不发生横向位移；

5)护栏的预留通道口安装攀爬设备后，随主桁架吊装就位。

相较于现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置三角形支撑体系，将弯道支架围绕桁架支撑杆的侧壁进行固定，能够使底板支架的积聚于桁架本身，底板支架的内外侧边设置安装基座，护栏的竖杆可以插入安装基座进行固定，能够方便护栏的连接，护栏的围护作用提高了高空作业的安全性。本实用新型的高空操作平台能够与桁架一同在地面拼装、吊装，减少施工工序，从而加快施工进度，能够适应不同高度的高空作业。

进一步的，本实用新型操作平台除了三角形支撑体系与桁架实体的连接采用焊接方式，其余连接方式均采用螺栓连接，安装、拆卸方便，提高钢结构施工中措施材料的周转效率。

相较于现有技术，本实用新型施工过程中能够将操作平台机构与桁架一同在地面上拼装、吊装，减少了施工工序，加快了施工进度，能够适应不同高度的高空作业。施工过程中除了三角形支撑体系一条长边与桁架支撑杆的连接采用焊接方式，其余部件的连接方式均采用螺栓连接，各个部件的安装、拆卸方便，能够提高钢结构施工中措施材料的周转效率。

附图说明

图1本实用新型高空操作平台的使用状态图；

图2本实用新型直道支架及所铺设底板的拆分示意图；

图3本实用新型弯道支架及所铺设底板的拆分示意图；

图4本实用新型底板支架的拼装结构示意图；

图5本实用新型直道支架与弯道支架的拼接位置放大示意图；

图6本实用新型直道支架的角铁拼接位置放大示意图；

图7本实用新型安装基座的示意图；

图8本实用新型三角形支撑体系连接在弯道支架底面与桁架支撑杆的侧壁之间的示意图；

附图中：1-第一直道支架平台；2-第二直道支架平台；3-弯道支架平台；4-安装基座；5-竖杆；6-三角形支撑体系；7-连接板；8-横杆；9-桁架支撑杆；10-加固板；11-角铁；12-底板；13-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型的可拆卸便携式高空操作平台，包括桁架支撑杆9以及通过三角形支撑体系6固定在桁架支撑杆9上的操作平台机构，操作平台机构包括底板支架、安装在底板支架上的护栏以及铺设在底板支架的底板12。参见图2-6，本实用新型的底板支架由直道支架与弯道支架组合而成，直道支架与弯道支架均采用角铁11围成外部框架，框架的内外侧边之间连接若干个加固板10。直道支架由首尾相接的若干块拼接而成，图中实施例所展示的直道支架由第一直道支架平台1和第二直道支架平台2拼接而成，相邻两块直道支架的内外侧边角铁之间滑动配合，可根据桁架剖面尺寸相适配的沿长度方向伸缩，角铁拼接节点重合部分切除，直道支架与弯道支架衔接的内外侧边角铁之间滑动配合，加固板10与直道支架内外侧长边角铁底边外边缘长度一致，采用焊接方式连接，角铁11对应不同位置开设连接孔并安装高强度的固定螺栓，直道支架与弯道支架内外侧边的角铁11分别通过连接板7以及安装在连接板7上的螺栓连接，弯道支架的内外侧边均采用弧形角铁，形成扇形结构。

弯道支架与桁架支撑杆9紧贴固定，避免与作业点距离过远，出现人员高空坠落事故，底板12采用木板，直道支架平台布设2个以上，弯道支架平台布设1个以上，满足整个操作平台自身重量和操作人员、施工机具等重量要求。参见图7，底板支架的内外侧边设置有安装基座4，安装基座4为圆柱形，护栏由插入安装在安装基座4上的竖杆5以及连接在相邻竖杆5之间的横杆8组成。竖杆5在不同高度处开设有预留槽，横杆8连接在相邻竖杆5之间相同高度的预留槽内。安装基座4上设置有用于紧固所插入竖杆5的侧边螺栓，侧边螺栓为长螺栓，当竖杆5下部完全插入安装基座4之后用长螺栓卡紧。护栏上开有预留通道口，预留通道口靠近桁架支撑杆9处，并且护栏的预留通道口上可以安装攀爬设备。

参见图8，弯道支架围绕桁架支撑杆9且三角形支撑体系6连接在弯道支架底面与桁架支撑杆9的侧壁上，在本实用新型的一种优选实施例当中，三角形支撑体系6为直角三角形结构，围绕桁架支撑杆9设置三道，分别对应弯道支架两端与直道支架的衔接处以及弯道支架弧线中部布置，三角形支撑体系6的一条直边长度与底板支架宽度一致且与底板支架采用螺栓固定，另一条直边与桁架支撑杆9采用焊接方式固定。本实用新型高空操作平台的直道支架与弯道支架的自身零件均采用焊接的方式连接形成一体，不同的直道支架以及与弯道支架之间拼装采用螺栓连接，现场组装、运输方便，可重复利用，提高了措施材料的周转率；组合形式多样，可以单独使用，也可以与其他类似的工具组合使用，适用于不同工况。

本实用新型可拆卸便携式高空操作平台的施工方法，包括以下步骤：

1)设置操作平台机构的安装位置；

现场桁架拼装完成后在桁架支撑杆9上标记出三角形支撑体系6的安装位置，将三角形支撑体系6的一条长边焊接在桁架支撑杆9上；

2)安装底板支架；

将弯道支架的内弧边与桁架支撑杆9紧贴，弯道支架的底面与三角形支撑体系6另一条长边连接；将若干块直道支架上下搭接，滑动调节其总长度并与弯道支架连接；

3)在安装好的底板支架上铺设底板12；

4)安装护栏；

在地面先将横杆8的两端均连接相邻竖杆5之间的预留槽中，再将竖杆5对应插入安装在安装基座4上，拧紧安装基座4上的侧边螺栓，直至竖杆5不发生横向位移；

5)护栏的预留通道口安装攀爬设备后，随主桁架吊装就位。

本实用新型的可拆卸便携式高空操作平台及其施工方法，能够实现地面拼装及高空吊装一体化，施工过程节约成本，可满足各类复杂施工环境作业高度等条件，工序较少且能够有效提高钢结构施工中措施材料的周转效率，满足钢结构高空作业的需求。

以上所述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并不用以对本实用新型进行任何限制，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本实用新型精神和原则的前提下，该技术方案还可以进行若干简单的修改和替换，这些修改和替换也均属于权利要求书所涵盖的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可拆卸便携式高空操作平台，其特征在于：包括桁架支撑杆(9)以及通过三角形支撑体系(6)固定在桁架支撑杆(9)上的操作平台机构；所述的操作平台机构包括底板支架、安装在底板支架上的护栏以及铺设在底板支架的底板(12)；所述的底板支架由直道支架与弯道支架组合而成，弯道支架围绕桁架支撑杆(9)且所述三角形支撑体系(6)连接在弯道支架底面与桁架支撑杆(9)的侧壁上；底板支架的内外侧边设置有安装基座(4)，护栏由插入安装在安装基座(4)上的竖杆(5)以及连接在相邻竖杆(5)之间的横杆(8)组成。

2.根据权利要求1所述的可拆卸便携式高空操作平台，其特征在于：所述的直道支架与弯道支架均采用角铁(11)围成外部框架，框架的内外侧边之间连接若干个加固板(10)。

3.根据权利要求2所述的可拆卸便携式高空操作平台，其特征在于：所述直道支架由首尾相接的若干块拼接而成，相邻两块直道支架的内外侧边角铁之间滑动配合；直道支架与弯道支架衔接的内外侧边角铁之间滑动配合；角铁对应不同位置开设连接孔并安装固定螺栓。

4.根据权利要求2所述的可拆卸便携式高空操作平台，其特征在于：所述直道支架与弯道支架内外侧边的角铁(11)分别通过连接板(7)及安装在连接板(7)上的螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的可拆卸便携式高空操作平台，其特征在于：

所述的底板(12)采用木板。

6.根据权利要求1所述的可拆卸便携式高空操作平台，其特征在于：所述的竖杆(5)在不同高度处开设有预留槽，横杆(8)连接在相邻竖杆(5)之间相同高度的预留槽内。

7.根据权利要求1所述的可拆卸便携式高空操作平台，其特征在于：

所述的安装基座(4)上设置有用于紧固所插入竖杆(5)的侧边螺栓。

8.根据权利要求1所述的可拆卸便携式高空操作平台，其特征在于：

所述的护栏上开有预留通道口，并且护栏的预留通道口上安装有攀爬设备。

9.根据权利要求1所述的可拆卸便携式高空操作平台，其特征在于：所述的三角形支撑体系(6)为直角三角形结构，围绕桁架支撑杆(9)设置三道，分别对应弯道支架两端与直道支架的衔接处以及弯道支架弧线中部布置，三角形支撑体系(6)的一条直边长度与底板支架宽度一致且与底板支架采用螺栓固定，另一条直边与桁架支撑杆(9)采用焊接方式固定。

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