CN213682128U - 基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点及格构式支撑组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点，包括连接节点、装配节点、连接板；所述连接节点具有纵向的受力连接件，所述受力连接件横向与水平连接件垂直连接；所述水平连接件用于与横腹杆连接；所述装配节点具有纵向的受力连接件，所述受力连接件横向与水平装配件垂直连接；所述水平装配件用于与横向相邻的装配节点或连接节点连接；所述连接板安装固定在各受力连接件的两端。本实用新型通过可装配桁架节点可以拓展桁架弦杆截面，根据不同基坑的受力情况，拓展不同的截面，因地制宜，能够节省造价，既经济又可靠；可装配桁架节点解决了大截面节点重量过大，现场安装拆卸困难的问题，施工更加简便。

Description

基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点及格构式支撑组件

技术领域

本实用新型涉及一种基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点及格构式支撑组件，属于建筑施工技术领域。

背景技术

为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，需要对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。无论是高层建筑还是地铁建设的深基坑工程，由于大多数是在城市中进行开挖，基坑周围通常存在交通要道、己建建筑或管线等各种构筑物，为了保证基坑周边环境的安全，及节省工期，钢结构内支撑体系被广泛应用。

现有技术中，钢对撑与钢角撑常常采用桁架结构保证稳定性，弦杆截面比较固定，不够灵活，遇到超深基坑或者钢支撑分担的受力面比较大时，承载力难以达到要求，如果增加整体截面，又会遇到节点比较大难以吊装的问题，钢支撑应用受到了限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点，钢对撑与钢角撑采用可装配式弦杆的桁架结构能够解决桁架弦杆截面调整不灵活的问题，可适配各种超大深基坑。

本实用新型采取以下技术方案：

一种基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点，包括连接节点、装配节点、连接板；所述连接节点具有纵向的受力连接件204，所述受力连接件204横向与水平连接件203垂直连接；所述水平连接件203用于与横腹杆3连接；所述装配节点具有纵向的受力连接件204，所述受力连接件204横向与水平装配件208垂直连接；所述水平装配件208用于与横向相邻的装配节点或连接节点连接；所述连接板安装固定在各受力连接件204的两端。

优选的，所述连接节点分为螺栓连接节点2a和销轴连接节点2c两种；所述螺栓连接节点2a的水平连接件203上、下两侧具有一对与之具有设定夹角的斜腹杆螺栓连接件206，所述斜腹杆螺栓连接件206用于与斜腹杆4连接固定；所述销轴连接节点2c的水平连接件203上、下两侧具有一对与之具有设定夹角的斜腹杆销轴连接件207，所述斜腹杆销轴连接件207用于与斜腹杆4铰接。

优选的，所述受力连接件204侧面设有背板205。

进一步的，所述设定夹角为45°。

一种格构式支撑组件，采用上述的基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点；格构式支撑组件1、横腹杆3、斜腹杆4通过基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点相互连接形成桁架体系；基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点由装配节点2b向外拓展拼接，连接节点间的受力端板通过连接板201相连。

优选的，所述背板与相邻装配节点的水平连接件相连，可拓展至少一个装配节点。

本实用新型采取以下技术方案：

1)钢对撑与钢角撑采用可装配式弦杆的桁架结构能够解决桁架弦杆截面调整不灵活的问题，可适配各种超大深基坑。

2)通过可装配桁架节点可以拓展桁架弦杆截面，根据不同基坑的受力情况，拓展不同的截面，因地制宜，能够节省造价，既经济又可靠。

3)可装配桁架节点解决了大截面节点重量过大，现场安装拆卸困难的问题，施工更加简便。

附图说明

图1是本实用新型格构式支撑组件的示意图。

图2是本实用新型基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点的分解示意图。

图3是图2的局部放大图。

图4是图2的局部放大图。

图5是图2的局部放大图。

图6是图1的局部放大图。

图中，1.格构式支撑组件，2.可装配桁架节点，3.横腹杆，4.斜腹杆，2a.螺栓连接节点，2b.装配节点，2c.销轴连接节点，2d.装配节点，201.连接板，202.受力端板，203.水平连接件，204.受力连接件，205.背板，206.斜腹杆螺栓连接件，207.斜腹杆销轴连接件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-图6，一种基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点，包括连接节点、装配节点、连接板；所述连接节点具有纵向的受力连接件204，所述受力连接件204横向与水平连接件203垂直连接；所述水平连接件203用于与横腹杆3连接；所述装配节点具有纵向的受力连接件204，所述受力连接件204横向与水平装配件208垂直连接；所述水平装配件208用于与横向相邻的装配节点或连接节点连接；所述连接板安装固定在各受力连接件204的两端。

在此实施例中，参见图2-4，所述连接节点分为螺栓连接节点2a和销轴连接节点2c两种；所述螺栓连接节点2a的水平连接件203上、下两侧具有一对与之具有设定夹角的斜腹杆螺栓连接件206，所述斜腹杆螺栓连接件206用于与斜腹杆4连接固定；所述销轴连接节点2c的水平连接件203上、下两侧具有一对与之具有设定夹角的斜腹杆销轴连接件207，所述斜腹杆销轴连接件207用于与斜腹杆4铰接。

在此实施例中，参见图2-3，所述受力连接件204侧面设有背板205。

在此实施例中，所述设定夹角可以为45°，但也可以选择其他夹角，附图未对角度进行标注。

参见图1和图6，一种格构式支撑组件，采用上述的基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点；格构式支撑组件1、横腹杆3、斜腹杆4通过基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点相互连接形成桁架体系；基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点由装配节点2b向外拓展拼接，连接节点间的受力端板通过连接板201相连。

继续参见图1和图6，并结合图2，所述背板与相邻装配节点的水平连接件相连，可拓展至少一个装配节点，这样能够连接更多的格构式支撑组件。

本实用新型可以逐个增加装配节点，增强弦杆承载力，能够解决桁架弦杆截面调整不灵活的问题，可适配各种超大深基坑；通过可装配桁架节点可以拓展桁架弦杆截面，根据不同基坑的受力情况，拓展不同的截面，因地制宜，能够节省造价，既经济又可靠；同时，可装配桁架节点解决了大截面节点重量过大，现场安装拆卸困难的问题，施工更加简便。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点，其特征在于：

包括连接节点、装配节点、连接板；

所述连接节点具有纵向的受力连接件(204)，所述受力连接件(204)横向与水平连接件(203)垂直连接；所述水平连接件(203)用于与横腹杆(3)连接；

所述装配节点具有纵向的受力连接件(204)，所述受力连接件(204)横向与水平装配件(208)垂直连接；所述水平装配件(208)用于与横向相邻的装配节点或连接节点连接；

所述连接板安装固定在各受力连接件(204)的两端。

2.如权利要求1所述的基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点，其特征在于：

所述连接节点分为螺栓连接节点(2a)和销轴连接节点(2c)两种；

所述螺栓连接节点(2a)的水平连接件(203)上、下两侧具有一对与之具有设定夹角的斜腹杆螺栓连接件(206)，所述斜腹杆螺栓连接件(206)用于与斜腹杆(4)连接固定；

所述销轴连接节点(2c)的水平连接件(203)上、下两侧具有一对与之具有设定夹角的斜腹杆销轴连接件(207)，所述斜腹杆销轴连接件(207)用于与斜腹杆(4)铰接。

3.如权利要求1所述的基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点，其特征在于：所述受力连接件(204)侧面设有背板(205)。

4.如权利要求2所述的基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点，其特征在于：所述设定夹角为45°。

5.一种格构式支撑组件，其特征在于：采用权利要求1-4中任意一项所述的基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点；格构式支撑组件(1)、横腹杆(3)、斜腹杆(4)通过基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点相互连接形成桁架体系；基坑张弦梁钢支撑桁架可拆卸节点由装配节点(2b)向外拓展拼接，连接节点间的受力端板通过连接板(201)相连。

6.如权利要求5所述的格构式支撑组件，其特征在于：背板与相邻装配节点的水平连接件相连，可拓展至少一个装配节点。

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