CN220521756U - 用于集水坑的钢筋支架及集水坑钢筋网结构 - Google Patents

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CN220521756U CN202322018694.9U CN202322018694U CN220521756U CN 220521756 U CN220521756 U CN 220521756U CN 202322018694 U CN202322018694 U CN 202322018694U CN 220521756 U CN220521756 U CN 220521756U
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付兴中
王丙辉
谢永飞
李旭斌
余艇
刘剑
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谢汉俊
史兴凯
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Abstract

本申请公开了一种用于集水坑的钢筋支架及集水坑钢筋网结构。该钢筋支架包括:承载框,所述承载框的框架大小不小于集水坑的下口大小,且不大于所述集水坑的上口大小;设置在所述承载框下的支撑架,所述支撑架布置到所述集水坑内;周向设置在所述承载框上且向外延伸的若干承载件。本申请解决了由于钢筋支架的支撑点少,且受力面积也小造成的支撑稳定性差的技术问题。

Description

用于集水坑的钢筋支架及集水坑钢筋网结构
技术领域
本申请涉及建筑业施工领域,具体而言,涉及一种用于集水坑的钢筋支架及集水坑钢筋网结构。
背景技术
在现有技术中,公开号为CN106836255A的专利公开了一种地下室底板集水坑钢筋网整体预制结构及建造方法,用于施工底板中的集水坑,通过预制集水坑预制钢筋网架,集水坑预制钢筋网架包括集水坑板底钢筋网、集水坑板面钢筋网以及钢筋支架,集水坑板面钢筋网通过钢筋支架固定架设于集水坑板底钢筋网上方,利用塔吊将集水坑预制钢筋网架整体吊装于拟建集水坑的垫层或砖胎模上,将集水坑预制钢筋网架与集水坑周边底板钢筋逐根连接,最终浇筑带有集水坑的底板,可以有效减少集水坑内的大量现场钢筋绑扎工作量,提高了施工效率,而且提前预制有利于提升集水坑预制钢筋网架内钢筋定位及连接精度。
当在集水坑绑扎钢筋时,需要通过钢筋支架支撑待绑扎的钢筋,但是由于钢筋支架的顶部为普通型钢或钢筋,支撑点少,且受力面积也小,导致钢筋支架的支撑稳定性往往比较差。
针对相关技术中钢筋支架的支撑点少,且受力面积也小造成的支撑稳定性差的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种用于集水坑的钢筋支架及集水坑钢筋网结构,以解决钢筋支架的支撑点少,且受力面积也小造成的支撑稳定性差的问题。
为了实现上述目的,根据本申请的一个方面,提供了一种用于集水坑的钢筋支架。
根据本申请的用于集水坑的钢筋支架包括:承载框,所述承载框的框架大小不小于集水坑的下口大小,且不大于所述集水坑的上口大小;设置在所述承载框下的支撑架,所述支撑架布置到所述集水坑内;周向设置在所述承载框上且向外延伸的若干承载件。
进一步的,所述承载件的顶面与所述承载框的顶面在同一平面内。
进一步的,所述承载件焊接在所述承载框上。
进一步的,所述承载框为矩形型钢框。
进一步的,所述支撑架包括:设置在承载框的四个顶角处的支撑型钢,及设置在两相邻支撑型钢之间的加强型钢。
进一步的,两相邻支撑型钢之间的加强型钢为两个,两个加强型钢呈X型布置。
进一步的,所述承载件为一字型型钢。
进一步的,所述承载件为T字型型钢。
进一步的,所述支撑架上靠近所述承载框的位置处设有辅助框,所述辅助框与所述承载件之间支撑有斜撑型钢。
为了实现上述目的,根据本申请的另一方面,提供了一种集水坑钢筋网结构。
根据本申请的集水坑钢筋网结构包括:所述的用于集水坑的钢筋支架。
在本申请实施例中,采用增设承载件的方式,通过周向设置在钢筋支架的承载框上且向外延伸的若干承载件,达到了增加钢筋支架和待绑扎钢筋间的支撑点个数和受力面积的目的,从而实现了有效提升钢筋支架对待绑扎钢筋的支撑稳定性的技术效果,进而解决了由于钢筋支架的支撑点少,且受力面积也小造成的支撑稳定性差的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例的用于集水坑的钢筋支架的结构示意图;
图2是根据本申请一优选实施例的用于集水坑的钢筋支架的结构示意图;
图3是根据本申请另一优选实施例的用于集水坑的钢筋支架的结构示意图;
图4是根据本申请实施例的用于集水坑的钢筋支架和集水坑的结构示意图。
附图标记
1、承载框;2、集水坑;3、支撑架;4、承载件;5、支撑型钢;6、加强型钢;7、辅助框;8、斜撑型钢。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-4所示,本申请涉及一种用于集水坑2的钢筋支架,该钢筋支架包括:承载框1,用于直接支撑在待绑扎钢筋的下侧,本实施例中,承载框1的框架大小不小于集水坑2的下口大小,保证能够支撑起待绑扎钢筋;且不大于所述集水坑2的上口大小,保证钢筋支架能够正常置于集水坑2中的底板钢筋上;优选的,所述承载框1为矩形型钢框。设置在所述承载框1下的支撑架3,支撑架3具有支撑承载框1进而支撑待绑扎钢筋的作用;优选的,所述支撑架3包括:设置在承载框1的四个顶角处的支撑型钢5,及设置在两相邻支撑型钢5之间的加强型钢6;本实施例中,施工时,需要将支撑架3连同其顶部的承载框1布置到集水坑2中的底板钢筋上,以便于进行待绑扎钢筋的绑扎。周向设置在所述承载框1上且向外延伸的若干承载件4;能够给待绑扎钢筋提供更多的支撑点,一个承载件4就多个支撑点,也沿着周向增加了与待绑扎钢筋的面积,从而可以有效提升钢筋支架的支撑稳定性。优选的,承载框1的每条边均对应等间距布置的三个承载件4,也就是能够增加12个支撑点,还可以增加面积,大大提升钢筋支架的支撑稳定性。
从以上的描述中,可以看出,本申请实现了如下技术效果:
在本申请实施例中,采用增设承载件4的方式,通过周向设置在钢筋支架的承载框1上且向外延伸的若干承载件4,达到了增加钢筋支架和待绑扎钢筋间的支撑点个数和受力面积的目的,从而实现了有效提升钢筋支架对待绑扎钢筋的支撑稳定性的技术效果,进而解决了由于钢筋支架的支撑点少,且受力面积也小造成的支撑稳定性差的技术问题。
优选的,所述承载件4的顶面与所述承载框1的顶面在同一平面内;使得承载件4和承载框1之间的衔接更为平滑,保证待绑扎钢筋置于承载件4和承载框1上时,不会因为表面不平而不能贴合到一块,也就增加了待绑扎钢筋和承载件4、承载框1的接触面积,进一步提升钢筋支架的支撑稳定性。
优选的,所述承载件4焊接在所述承载框1上;采用焊接固定成只看和承载件4,连接简单、牢靠。
优选的,两相邻支撑型钢5之间的加强型钢6为两个,两个加强型钢6呈X型布置;通过在两相邻支撑型钢5之间X型焊接两个加强型钢6,比起使用单根加强型钢6,能够进一步增强支撑架3的支撑能力。
优选的,所述承载件4为一字型型钢;一字型型钢,能够提供较大的接触面积,从而增强支撑架3的支撑能力。
优选的,所述承载件4为T字型型钢;T字型型钢比起一字型,能够提供更大的接触面积,从而进一步增强支撑架3的支撑能力。
优选的,所述支撑架3上靠近所述承载框1的位置处设有辅助框7,所述辅助框7与所述承载件4之间支撑有斜撑型钢8;通过斜撑型钢8和辅助框7的配合,能够增加承载件4的承载能力,有效避免承载件4损坏。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于集水坑的钢筋支架,其特征在于,包括:
承载框(1),所述承载框(1)的框架大小不小于集水坑(2)的下口大小,且不大于所述集水坑(2)的上口大小;
设置在所述承载框(1)下的支撑架(3),所述支撑架(3)布置到所述集水坑(2)内;
周向设置在所述承载框(1)上且向外延伸的若干承载件(4)。
2.根据权利要求1所述的钢筋支架,其特征在于,所述承载件(4)的顶面与所述承载框(1)的顶面在同一平面内。
3.根据权利要求1所述的钢筋支架,其特征在于,所述承载件(4)焊接在所述承载框(1)上。
4.根据权利要求1所述的钢筋支架,其特征在于,所述承载框(1)为矩形型钢框。
5.根据权利要求1所述的钢筋支架,其特征在于,所述支撑架(3)包括:设置在承载框(1)的四个顶角处的支撑型钢(5),及设置在两相邻支撑型钢(5)之间的加强型钢(6)。
6.根据权利要求5所述的钢筋支架,其特征在于,两相邻支撑型钢(5)之间的加强型钢(6)为两个,两个加强型钢(6)呈X型布置。
7.根据权利要求1所述的钢筋支架,其特征在于,所述承载件(4)为一字型型钢。
8.根据权利要求1所述的钢筋支架,其特征在于,所述承载件(4)为T字型型钢。
9.根据权利要求7或8所述的钢筋支架,其特征在于,所述支撑架(3)上靠近所述承载框(1)的位置处设有辅助框(7),所述辅助框(7)与所述承载件(4)之间支撑有斜撑型钢(8)。
10.一种集水坑钢筋网结构,其特征在于,包括:权利要求1至9中任一项所述的用于集水坑(2)的钢筋支架。
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