CN220521580U - 一种推拉棚折叠杆自锁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种推拉棚折叠杆自锁机构涉及推拉棚领域,包括杆体和可折叠的X形杆,X形杆的一端转动安装有滑杆,杆体内安装有自锁机构,自锁机构包括设置在杆体上的腰形槽,腰形槽呈倾斜设置,腰形槽内滑动安装有控制杆,控制杆上安装锁止件,滑杆上安装有可与锁止件配合的配合件;折叠杆展开锁止时:滑杆向上滑动并推动控制杆和锁止件朝向上极限位运动,控制杆受重力影响落入下极限位,此时滑杆置于锁止件的正上方形成锁止,使推拉棚展开后的结构稳定,提高了棚体的安全性能;折叠杆解锁收拢时:拉动或推动控制杆,使锁止件在控制杆的轴向方向上远离滑杆,便于推拉棚的收拢,给用户带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及推拉棚领域,特别是涉及一种推拉棚折叠杆自锁机构。
背景技术
推拉棚是一种利用折叠杆结构进行便捷收拢或展开使用的遮阳、遮雨用品,在学校、社区等一些公共场所使用甚多。一则中国专利文献CN204876795U公开了“一种可折叠活动雨棚架”,包括活动支腿、固定支腿和顶架,顶架两端分别焊接设有一个固定支腿,固定支腿底端与活动支腿之间通过固定螺栓铰接连接,活动支腿底端设有刹制脚轮;一个顶架与两个活动支腿、两个固定支腿组成一个雨棚架单元,多个雨棚架单元组成一整个雨棚架,同一侧边相邻两个雨棚架单元的活动支腿之间设有连接杆。通过采用上述结构,能够对雨棚架进行折叠,在雨棚架底端设置刹制脚轮,在需要对雨棚架整体进行移动的时候,松开刹制脚轮,利用轮子进行移动,代替了人工搬运和拆卸搬运的麻烦,省时省力。该雨棚中的折叠结构较为简单,仅通过脚轮刹制进行限位固定,其展开状态的稳定性较差,存在安全隐患。
因此,我们提供一种推拉棚折叠杆自锁机构,通过X形杆与杆体上的自锁机构进行锁止限位或解锁,使其棚体展开结构稳定,提高了棚体安全性能。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的问题是提供一种推拉棚折叠杆自锁机构,以克服现有技术中的缺陷。
(二)技术方案
为解决所述技术问题,本实用新型提供一种推拉棚折叠杆自锁机构,包括杆体和可折叠的X形杆,所述X形杆的一端转动安装有滑杆,所述滑杆滑动安装在杆体的空腔内;所述杆体内安装有自锁机构,所述自锁机构包括设置在所述杆体上的腰形槽,所述腰形槽呈倾斜设置,所述腰形槽内滑动安装有控制杆,所述控制杆上安装有置于所述空腔内的锁止件,所述腰形槽包括上极限位和下极限位,所述滑杆上安装有置于所述空腔内的配合件,所述配合件与锁止件可相互配合使折叠杆处于锁止或解锁状态;所述X形杆展开锁止时,所述滑杆向上滑动并推动控制杆和锁止件朝向上极限位运动(此过程中,控制杆到达上极限位时,滑杆不受控制杆阻挡继续沿滑槽向上滑动),所述控制杆受重力影响落入下极限位时(此过程中,由于滑杆滑移至控制杆的上方不再对其进行施加推动的力,致使其受自身重力影响滑落至下极限位),此时滑杆置于锁止件的正上方形成锁止;解锁时拉动或推动所述控制杆,使所述锁止件在控制杆的轴向方向上远离滑杆(向一侧移动控制杆,解除锁止件对配合件承载的力,使X形杆可进行折叠)。
进一步的,所述腰形槽在所述杆体上呈45度倾设置,该设置使控制杆在到达上极限位时起到避让滑杆的效果,又能使控制杆在自身重力作用下滑落至下极限位,所述腰形槽与所述空腔连通,有助于控制杆在杆体上的工装。
进一步的,所述杆体上设置有可限位导向滑杆的滑槽,所述滑杆上设置有可与X形杆配合的挡块和第一调节件,挡块和第一调节件的设置便于X形杆与滑杆以及杆体之间的配合使用。
进一步的,所述X形杆包括第一支杆和第二支杆,所述第一支杆与第二支杆的中部铰接有铰接栓。
进一步的,所述第一支杆和第二支杆的一端与滑杆铰接(该端跟随滑杆移动从而实现X形杆的展开或折叠),所述第一支杆和第二支杆的另一端与杆体铰接(该端与杆体仅铰接)。
进一步的,所述第一支杆和第二支杆的一端位于所述滑槽与第一调节件之间。
进一步的,所述滑槽的一端设置有圆槽,所述圆槽便于所述配合件进入空腔内,便于工装配合。
进一步的,所述控制杆上设置有限位件和第二调节件,第二调节件的设置便于控制杆配合腰形槽使用,所述限位件和第二调节件分别位于所述腰形槽的一侧,所述锁止件上开设有通孔,所述通孔内设置有锁紧件,可防止锁止件在控制杆上发生松动位移,有助于其与配合件的配合。
进一步的,所述杆体的一端连接有万向轮,便于移动本推拉棚。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种推拉棚折叠杆自锁机构与现有技术相比较,具有以下有益效果:本推拉棚折叠杆自锁机构利用配合件与锁止件的配合使折叠杆处于锁止或解锁状态;X形杆展开锁止时,滑杆向上滑动并推动控制杆和锁止件朝向上极限位运动,控制杆受重力影响落入下极限位,此时滑杆置于锁止件的正上方形成锁止;解锁时拉动或推动控制杆,使锁止件在控制杆的轴向方上远离滑杆,解除锁止件对配合件承载的力,使X形杆可进行折叠,X形杆与杆体通过自锁机构进行锁止或解锁,使其推拉棚展开后的结构稳定,提高了推拉棚的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的推拉棚立体图;
图2为本实用新型的折叠杆展开状态立体图;
图3为本实用新型的折叠杆展开状态另一视角立体图;
图4为本实用新型的爆炸图;
图5为本实用新型的杆体结构示意图;
图6为本实用新型的X形杆结构示意图;
图7为本实用新型的滑杆结构示意图;
图8为本实用新型的控制杆结构示意图;
图9为本实用新型的滑杆和控制杆配合呈锁止状态示意图;
图10为本实用新型的滑杆和控制杆配合呈锁止状态另一视角示意图;
图11为本实用新型的图10中A处放大图;
图12为本实用新型的滑杆和控制杆呈配合解锁状态示意图;
图13为本实用新型的图12中B处放大图;
图14为本实用新型的折叠杆自锁机构锁止过程示意图;
图15为本实用新型的折叠杆折叠状态示意图;
图中各个附图标记的对应的部件名称是:
1、杆体;101、空腔;102、滑槽;103、圆槽;104、腰形槽;1041、上极限位;1042、下极限位;
2、X形杆;201、第一支杆;202、第二支杆;203、铰接栓;
3、万向轮;
4、滑杆;404、配合件;405、挡块;406、第一调节件;
5、控制杆;502、限位件;503、第二调节件;504、锁止件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1至图15,本实用新型提供一种推拉棚折叠杆自锁机构,包括杆体1和可折叠的X形杆2,X形杆2的一端转动安装有滑杆4,滑杆4滑动安装在杆体1的空腔101内;杆体1内安装有自锁机构,自锁机构包括设置在杆体1上的腰形槽104,腰形槽104呈倾斜设置,腰形槽104内滑动安装有控制杆5,控制杆5上安装有置于空腔101内的锁止件504,腰形槽104包括上极限位1041和下极限位1042,滑杆4上安装有置于空腔101内的配合件404,配合件404与锁止件504可相互配合使折叠杆处于锁止或解锁状态。
参阅图4至图15,X形杆2展开锁止时,滑杆4向上滑动并推动控制杆5和锁止件504朝向上极限位1041运动,在此过程中,控制杆5到达上极限位1041时,滑杆4不受控制杆5阻挡继续沿滑槽102向上滑动,控制杆5受重力影响落入下极限位1042,在此过程中,由于滑杆4滑移至控制杆5的上方不再对其进行施加推动的力,致使控制杆5受自身重力影响滑落至下极限位1042,此时滑杆4置于锁止件504的正上方形成锁止;解锁时拉动或推动控制杆5,使锁止件504在控制杆5的轴向方上远离滑杆4,解除锁止件504对配合件404承载的力,使X形杆2可进行折叠。
参阅图5和图14,腰形槽104在杆体1上呈45度倾斜设置,该设置使控制杆5在到达上极限位1041时起到避让滑杆4的效果,又能使控制杆5在自身重力作用下滑落至下极限位1042,腰形槽104与空腔101连通,有助于控制杆5安装在杆体1上。
参阅图2至图6,X形杆2包括第一支杆201和第二支杆202,第一支杆201与第二支杆202的中部铰接有铰接栓203,第一支杆201和第二支杆202的一端与滑杆4铰接该端跟随滑杆4移动从而实现X形杆2的展开或折叠。
参阅图5和图9,杆体1上设置有可限位导向滑杆4的滑槽102,滑杆4上设置有可与X形杆2配合的挡块405和第一调节件406,第一支杆201和第二支杆202的一端位于滑槽102与第一调节件406之间,滑槽102的一端设置有圆槽103,圆槽103便于配合件404进入空腔101内,控制杆5上设置有限位件502和第二调节件503,第二调节件503的设置便于控制杆5配合腰形槽104使用,限位件502和第二调节件503分别位于腰形槽104的一侧,锁止件504上开设有通孔,通孔内设置有锁紧件,可防止锁止件504在控制杆5上发生松动位移,有助于其与配合件404的配合,杆体1的一端连接有万向轮3,便于移动本推拉棚。
本实施例提供的一种推拉棚折叠杆自锁机构利用配合件404与锁止件504的配合使折叠杆处于锁止或解锁状态;X形杆2展开锁止时,滑杆4向上滑动并推动控制杆5和锁止件504朝向上极限位1041运动,在此过程中,控制杆5到达上极限位1041时,滑杆4不受控制杆5阻挡继续沿滑槽102向上滑动,控制杆5受重力影响落入下极限位1042,在此过程中,由于滑杆4滑移至控制杆5的上方不再对其进行施加推动的力,致使控制杆5受自身重力影响滑落至下极限位1042,此时滑杆4置于锁止件504的正上方形成锁止;解锁时拉动或推动控制杆5,使锁止件504在控制杆5的轴向方上远离滑杆4,解除锁止件504对配合件404承载的力,使X形杆2可进行折叠,X形杆2与杆体1通过自锁机构进行锁止或解锁,使其推拉棚展开后的结构稳定,提高了推拉棚的安全性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种推拉棚折叠杆自锁机构,包括杆体(1)和可折叠的X形杆(2),其特征在于:所述X形杆(2)的一端转动安装有滑杆(4),所述滑杆(4)滑动安装在杆体(1)的空腔(101)内;所述杆体(1)内安装有自锁机构,所述自锁机构包括设置在所述杆体(1)上的腰形槽(104),所述腰形槽(104)呈倾斜设置,所述腰形槽(104)内滑动安装有控制杆(5),所述控制杆(5)上安装有置于所述空腔(101)内的锁止件(504),所述腰形槽(104)包括上极限位(1041)和下极限位(1042);所述X形杆(2)展开锁止时,所述滑杆(4)向上滑动并推动控制杆(5)和锁止件(504)朝向上极限位(1041)运动,所述控制杆(5)受重力影响落入下极限位(1042)时,此时滑杆(4)置于锁止件(504)的正上方形成锁止;解锁时拉动或推动所述控制杆(5),使所述锁止件(504)在控制杆(5)的轴向方向上远离滑杆(4)。
2.如权利要求1所述的一种推拉棚折叠杆自锁机构,其特征在于:所述滑杆(4)上安装有置于所述空腔(101)内的配合件(404),所述配合件(404)与锁止件(504)可相互配合使折叠杆处于锁止或解锁状态。
3.如权利要求1所述的一种推拉棚折叠杆自锁机构,其特征在于:所述腰形槽(104)在所述杆体(1)上呈45度倾斜设置,所述腰形槽(104)与所述空腔(101)连通。
4.如权利要求2所述的一种推拉棚折叠杆自锁机构,其特征在于:所述杆体(1)上设置有可限位导向滑杆(4)的滑槽(102),所述滑杆(4)上设置有可与X形杆(2)配合的挡块(405)和第一调节件(406)。
5.如权利要求4所述的一种推拉棚折叠杆自锁机构,其特征在于:所述X形杆(2)包括第一支杆(201)和第二支杆(202),所述第一支杆(201)与第二支杆(202)的中部铰接有铰接栓(203)。
6.如权利要求5所述的一种推拉棚折叠杆自锁机构,其特征在于:所述第一支杆(201)和第二支杆(202)的一端与滑杆(4)铰接,所述第一支杆(201)和第二支杆(202)的另一端与杆体(1)铰接。
7.如权利要求6所述的一种推拉棚折叠杆自锁机构,其特征在于:所述第一支杆(201)和第二支杆(202)的一端位于所述滑槽(102)与第一调节件(406)之间。
8.如权利要求4所述的一种推拉棚折叠杆自锁机构,其特征在于:所述滑槽(102)的一端设置有圆槽(103),所述圆槽(103)便于所述配合件(404)进入空腔(101)内。
9.如权利要求3所述的一种推拉棚折叠杆自锁机构,其特征在于:所述控制杆(5)上设置有限位件(502)和第二调节件(503),所述限位件(502)和第二调节件(503)分别位于所述腰形槽(104)的一侧,所述锁止件(504)上开设有通孔,所述通孔内设置有锁紧件。
10.如权利要求1所述的一种推拉棚折叠杆自锁机构,其特征在于:所述杆体(1)的一端连接有万向轮(3)。
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