CN220520764U - 毛刷可自动避让的压纱装置控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种毛刷可自动避让的压纱装置控制系统，它属于压纱装置领域。本实用新型包括基体、齿条、控制板、电机板、齿轮、电机、滑块二、活动三角、固定三角、摆动三角、毛刷、毛刷固定座上夹、毛刷固定座下夹、滑块一、垫块、压板和毛刷固定座，基体设在外部机头上，齿条安装在控制板上，电机、电机板与齿轮相连接，电机板装在连接座上，活动三角与滑块二相匹配，固定三角、摆动三角均固定于基体上，毛刷安在毛刷固定座上夹、毛刷固定座下夹上，毛刷固定座上夹、毛刷固定座下夹、滑块一、垫块与压板相连接，垫块活动设置于毛刷固定座槽内。本实用新型结构设计简单合理，降低故障率，有效避免漏针情况，提高最终织物品质，满足使用需求。

Description

毛刷可自动避让的压纱装置控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，尤其是涉及一种毛刷可自动避让的压纱装置控制系统，它属于压纱装置领域。

背景技术

传统毛刷为固定式，作用是刷开织针针舌而方便翻针和接针，由于是固定式，毛刷一直处于工作状态，而做细针时，织针厚度薄，毛刷工作时织针头部偏软容易变形，影响翻针和接针，会发生漏针的情况。

因此，提供一种结构设计合理，毛刷为活动式，有效避免漏针的情况，提高最终织物品质的压纱装置控制系统，显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，降低故障率，有效避免漏针情况，提高最终织物品质的毛刷可自动避让的压纱装置控制系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该毛刷可自动避让的压纱装置控制系统，包括基体、齿条、控制板、连接座、电机板、齿轮、电机，所述基体通过连接座安装于外部机头上，齿条安装在控制板上，电机、电机板与齿轮相连接，电机板安装在连接座上，其特征在于：还包括滑块二、活动三角、固定三角、摆动三角、毛刷、毛刷固定座上夹、毛刷固定座下夹、滑块一、垫块、第一压板、毛刷固定座，所述活动三角与滑块二相匹配，固定三角、摆动三角均固定于基体上，固定三角与活动三角之间距离形成走针轨迹，毛刷安装在毛刷固定座上夹、毛刷固定座下夹上，毛刷固定座上夹、毛刷固定座下夹、滑块一、垫块与第一压板相连接，垫块活动设置于毛刷固定座槽内。

作为优选，本实用新型所述活动三角包括活动三角一和活动三角二，滑块二包括左滑块和右滑块，所述活动三角一和活动三角二分别与左滑块和右滑块通过螺栓固定。

作为优选，本实用新型所述基体上开有槽一和槽二，左滑块和右滑块分别置于槽一和槽二内，可沿槽一和槽二进行上下滑动。

作为优选，本实用新型还包括导板和第二压板，所述基体上开有槽三，控制板安装在槽三内，并通过导板和第二压板压住，通过电机带动齿条左右移动，从而实现控制板沿槽三内左右往复运动。

作为优选，本实用新型还包括定位螺钉轴二，所述摆动三角通过定位螺钉轴二固定于基体上。

作为优选，本实用新型还包括定位螺钉轴一、定位螺钉轴三和轴承，所述滑块一上安装有定位螺钉轴一和轴承，左滑块和右滑块上安装定位螺钉轴三和轴承。

作为优选，本实用新型基体上设置有三组控制系统，每组控制系统上的活动三角和毛刷均通过每个电机独立控制。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1）整体结构设计合理，安全可靠，此机构配合常闭式沉降片使用，织针上升时，闭合沉降片始终压在线圈上，不使线圈随针上移，浮圈率低有效降低目前国内的两针板成衣机的技术难度要求，使两针板一线成衣机成功机率大幅提高；2）现结构毛刷为活动式，可由电机自动控制上下移动，下移时工作，上移时让开针舌不工作，有效避免漏针的情况，提高最终织物品质；3）通过三个电机独立控制三个系统上的活动三角和毛刷结构，结构简单，降低故障率。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图2是图1中控制板的结构放大示意图。

图3是本发明实施例控制板工作状态的第一种方式示意图一。

图4是本发明实施例控制板工作状态的第一种方式示意图二。

图5是本发明实施例控制板工作状态的第二种方式示意图一。

图6是本发明实施例控制板工作状态的第二种方式示意图二。

图7是本发明实施例控制板工作状态的第三种方式示意图一。

图8是本发明实施例控制板工作状态的第三种方式示意图二。

图9是本发明实施例控制板工作状态的第四种方式示意图一。

图10是本发明实施例控制板工作状态的第四种方式示意图二。

图11是本发明实施例控制板工作状态的第五种方式示意图一。

图12是本发明实施例控制板工作状态的第五种方式示意图二。

图中：基体1，齿条2，控制板3，毛刷固定座4，导板5，垫块6，毛刷固定座下夹7，第一压板8，滑块一9，定位螺钉轴一10，滑块二11，活动三角12，连接座13，固定三角14，定位螺钉轴二15，定位螺钉轴三16，电机板17，摆动三角18，齿轮19，毛刷20，毛刷固定座上夹21，电机22，轴承23，第二压板24，槽一A，槽二B，槽三C，活动三角一12a，活动三角二12b，左滑块11a，右滑块11b。

活动三角轨迹槽31，毛刷轨迹槽32；

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例

参见图1至图12，本实施例毛刷可自动避让的压纱装置控制系统包括基体1、齿条2、控制板3、毛刷固定座4、导板5、垫块6、毛刷固定座下夹7、第一压板8、滑块一9、定位螺钉轴一10、滑块二11、活动三角12、连接座13、固定三角14、定位螺钉轴二15、定位螺钉轴三16、电机板17、摆动三角18、齿轮19、毛刷20、毛刷固定座上夹21、电机22、轴承23和第二压板24，活动三角12包括活动三角一12a和活动三角二12b，滑块二11包括左滑块11a和右滑块11b，基体1上开有槽一A、槽二B和槽三C。

本实施例毛刷可自动避让的压纱装置控制系统的工作原理如下：

（1）基体1通过连接座13安装于机头(未示出)上，电机22与电机板17与齿轮19安装一整体，且通过电机板17安装在连接座13上；齿条2安装在控制板3上，控制板3安装在基体1的槽三C内，并通过导板5和第二压板24压住，通过电机22带动齿条2左右移动，从而实现控制板3沿槽三C内左右往复运动。

（2）活动三角一12a和活动三角二12b分别与左滑块11a和右滑块11b通过螺栓固定在一起，左滑块11a和右滑块11b分别置于槽一A和槽二B内，可沿槽一A、槽二B进行上下滑动，左滑块11a和右滑块11b上安装定位螺钉轴三16和轴承23，轴承23置于控制板3其中一面活动三角轨迹槽内，通过控制板3左右往复运动而通过控制板3槽内的轨迹而带动滑块11a和滑块11b进行上下运动，从而带动活动三角一12a和活动三角二12b进行上下滑动，下滑时，将常闭沉降片打开，使线圈下滑至成圈位形成组织，上滑时，常闭沉降片自动复位而闭合，进行压纱动作。

（3）固定三角14固定于基体1上，摆动三角18通过定位螺钉轴二15固定于基体1上，固定三角14于活动三角12之间距离形成走针轨迹。

（4）毛刷20、毛刷固定座上夹21、毛刷固定座下夹7、滑块一9、垫块6、第一压板8固定在一起，垫块6置于毛刷固定座4槽内，可在槽内上下移动，毛刷固定座4固定在机头上（未示出），滑块一9上安装有定位螺钉轴一10和轴承23，轴承23置于控制板3另一面毛刷轨迹槽内，通过槽内轨迹可实现带动毛刷上下移动。

（5）控制板3由电机控制左右滑动，形成五种工作状态，分别控制五种活动三角12与毛刷20运动方式，具体见图3-图12所示。

五种工作状态的具体运动方式如下：

第一种方式：处第一档零位，活动三角一12a、活动三角二12b与毛刷20皆处于上升不工作状态；

第二种方式：控制板3右滑至第二档，此时活动三角一12a、活动三角二12b处于上升不工作状态，毛刷轴承则沿控制板3轨迹下降，而使毛刷处于下降工作状态；

第三种方式：控制板3右滑至第三档，此时右滑块11b上轴承和毛刷轴承皆沿控制板3轨迹下降，而使活动三角二12b和毛刷皆处于下降工作状态，活动三角一12a则处于上升不工作状态；

第四种方式：控制板3左滑至第四档，此时左滑块11a上轴承沿控制板3轨迹下降，而使活动三角一12a处于下降工作状态；活动三角二12b和毛刷则处于上升不工作状态；

第五种方式：控制板3处于左滑至第五档，此时左滑块11a轴承和毛刷轴承皆沿控制板3轨迹下降，而使活动三角一12a和毛刷皆处于下降工作状态；活动三角二12b则处于上升不工作状态。

通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种毛刷可自动避让的压纱装置控制系统，包括基体（1）、齿条（2）、控制板（3）、连接座（13）、电机板（17）、齿轮（19）和电机（22），所述基体（1）通过连接座（13）安装于外部机头上，齿条（2）安装在控制板（3）上，电机（22）、电机板（17）与齿轮（19）相连接，电机板（17）安装在连接座（13）上，其特征在于：还包括滑块二（11）、活动三角（12）、固定三角（14）、摆动三角（18）、毛刷（20）、毛刷固定座上夹（21）、毛刷固定座下夹（7）、滑块一（9）、垫块（6）、第一压板（8）和毛刷固定座（4），所述活动三角（12）与滑块二（11）相匹配，固定三角（14）、摆动三角（18）均固定于基体（1）上，固定三角（14）与活动三角（12）之间距离形成走针轨迹，毛刷（20）安装在毛刷固定座上夹（21）、毛刷固定座下夹（7）上，毛刷固定座上夹（21）、毛刷固定座下夹（7）、滑块一（9）、垫块（6）与第一压板（8）相连接，垫块（6）活动设置于毛刷固定座（4）槽内。

2.根据权利要求1所述的毛刷可自动避让的压纱装置控制系统，其特征在于：所述活动三角（12）包括活动三角一（12a）和活动三角二（12b），滑块二（11）包括左滑块（11a）和右滑块（11b），所述活动三角一（12a）和活动三角二（12b）分别与左滑块（11a）和右滑块（11b）通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的毛刷可自动避让的压纱装置控制系统，其特征在于：所述基体（1）上开有槽一（A）和槽二（B），左滑块（11a）和右滑块（11b）分别置于槽一（A）和槽二（B）内，可沿槽一（A）和槽二（B）进行上下滑动。

4.根据权利要求3所述的毛刷可自动避让的压纱装置控制系统，其特征在于：还包括导板（5）和第二压板（24），所述基体（1）上开有槽三（C），控制板（3）安装在槽三（C）内，并通过导板（5）和第二压板（24）压住，通过电机（22）带动齿条（2）左右移动，从而实现控制板（3）沿槽三（C）内左右往复运动。

5.根据权利要求1所述的毛刷可自动避让的压纱装置控制系统，其特征在于：还包括定位螺钉轴二（15），所述摆动三角（18）通过定位螺钉轴二（15）固定于基体（1）上。

6.根据权利要求1所述的毛刷可自动避让的压纱装置控制系统，其特征在于：还包括定位螺钉轴一（10）、定位螺钉轴三（16）和轴承（23），所述滑块一（9）上安装有定位螺钉轴一（10）和轴承（23），左滑块（11a）和右滑块（11b）上安装定位螺钉轴三（16）和轴承（23）。

7.根据权利要求1所述的毛刷可自动避让的压纱装置控制系统，其特征在于：所述基体（1）上设置有三组控制系统，每组控制系统上的活动三角（12）和毛刷（20）均通过每个电机（22）独立控制。