CN220519800U - 一种锡丝加工收卷切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡丝加工收卷切断装置，包括机架主体、第一驱动电机、传动轴、凸轮、横板、直线滑轨、推板、第一导向杆、限位套、第一弹簧、吊架、第二导向杆、第二驱动电机、传动丝杆、切刀座和控制模块，所述第一驱动电机固定安装在机架主体上，传动轴两端通过滚珠轴承转动安装在机架主体上。本装置通过单个第一驱动电机带动凸轮向下运动，同时配合第二驱动电机将切刀座、切刀主体运行至待切刀锡丝的支撑座正上方，即可在凸轮转动的推动作用下，切刀主体向下运动至支撑座的导料槽内将锡丝切断，本装置结构分布紧凑，相对于传动气缸推动切刀主体切断的方式，具有占有空间小且成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于锡丝加工技术领域，尤其是涉及一种锡丝加工收卷切断装置。
背景技术
无铅锡丝由锡合金和助剂两部分组成，具有可焊性好，良好的湿润性能；线内松香分布均匀，连续性好；无恶臭味，烟雾少，不含毒害挥发气体；卷线整齐、绕线匀均，表面光亮；全面通过SGS检测，不污染环境等优点。在多种锡丝自动化收卷过程中，目前需要配备一一对应的切断机构对锡丝进行切断除了，导致每个切断机构均需要配备单独的伸缩式气缸、管路和电磁阀，增加了生产设备的成本，且由于管路较多，导致布设杂乱，导致气缸管路容易磨损损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提高一种通过单个驱动电机以及凸轮推动推板移动，同时切刀座配合移动进行锡丝加工收卷的切断装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种锡丝加工收卷切断装置，包括机架主体、第一驱动电机、传动轴、凸轮、横板、直线滑轨、推板、第一导向杆、限位套、第一弹簧、吊架、第二导向杆、第二驱动电机、传动丝杆、切刀座和控制模块，所述第一驱动电机固定安装在机架主体上，所述传动轴两端通过滚珠轴承转动安装在机架主体上，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与传动轴传动连接，所述凸轮固定套接安装在传动轴上，所述直线滑轨竖直固定安装在机架主体上，所述推板滑动安装在直线滑轨上，所述第一导向杆下端固定安装在机架主体上，所述推板还滑动套接安装在第一导向杆上端，所述限位套固定套接安装在第一导向杆上，所述第一弹簧套接安装在第一导向杆上，所述第一弹簧的上下两端分别与推板、限位套固定连接，所述吊架固定安装在推板两端，所述第二导向杆两端固定安装在吊架上，所述传动丝杆两端通过滚珠轴承转动安装在吊架上，所述第二驱动电机固定安装在吊架上，所述第二驱动电机的输出轴与传动丝杆通过联轴器传动连接，所述切刀座下部滑动安装在第二导向杆上，所述切刀座上部与传动丝杆螺纹传动连接，所述切刀座上固定安装有切刀主体，所述机架主体上固定安装横板，所述横板上呈线性阵列分布固定安装有支撑座，所述支撑座顶部设置有导料槽，所述推板上固定设置有与支撑座一一对应的位移传感信号接收器，所述切刀座上设置有与位移传感信号接收器相配合的位移传感信号发射器，所述第一驱动电机、第二驱动电机、位移传感信号接收器、位移传感信号发射器分别电路连接至控制模块。
作为优选，还包括防护块、第三导向杆和第二弹簧，所述第三导向杆下部与防护块固定连接，所述第三导向杆上部滑动安装在切刀座内，所述第二弹簧套接安装在第三导向杆上，所述第二弹簧的上下两端分别与切刀座、防护块固定连接。
作为优选，所述支撑座顶部固定设置有定位凸起，所述防护块底部设置有与定位凸起相配合的定位槽。
作为优选，所述限位套上螺接安装有用于将其压接固定在第一导向杆的压紧螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：本装置通过单个第一驱动电机带动凸轮向下运动，同时配合第二驱动电机将切刀座、切刀主体运行至待切刀锡丝的支撑座正上方，即可在凸轮转动的推动作用下，切刀主体向下运动至支撑座的导料槽内将锡丝切断，本装置结构分布紧凑，相对于传动气缸推动切刀主体切断的方式，具有占有空间小且成本低的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的M处放大结构实体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1和图2所示的一种锡丝加工收卷切断装置，包括机架主体1、第一驱动电机2、传动轴21、凸轮22、横板3、直线滑轨4、推板5、第一导向杆6、限位套61、第一弹簧62、吊架7、第二导向杆71、第二驱动电机8、传动丝杆81、切刀座9和控制模块，所述第一驱动电机2固定安装在机架主体1上，所述传动轴21两端通过滚珠轴承转动安装在机架主体1上，所述第一驱动电机2的输出轴通过联轴器与传动轴21传动连接，所述凸轮22固定套接安装在传动轴21上，所述直线滑轨4竖直固定安装在机架主体1上，所述推板5滑动安装在直线滑轨4上，所述第一导向杆6下端固定安装在机架主体1上，所述推板5还滑动套接安装在第一导向杆6上端，所述限位套61固定套接安装在第一导向杆6上，所述第一弹簧62套接安装在第一导向杆6上，所述第一弹簧62的上下两端分别与推板5、限位套61固定连接，所述吊架7固定安装在推板5两端，所述第二导向杆71两端固定安装在吊架7上，所述传动丝杆81两端通过滚珠轴承转动安装在吊架7上，所述第二驱动电机8固定安装在吊架7上，所述第二驱动电机8的输出轴与传动丝杆81通过联轴器传动连接，所述切刀座9下部滑动安装在第二导向杆71上，所述切刀座9上部与传动丝杆81螺纹传动连接，所述切刀座9上固定安装有切刀主体91，所述机架主体1上固定安装横板3，所述横板3上呈线性阵列分布固定安装有支撑座31，所述支撑座31顶部设置有导料槽，所述推板5上固定设置有与支撑座31一一对应的位移传感信号接收器，所述切刀座9上设置有与位移传感信号接收器相配合的位移传感信号发射器，所述第一驱动电机2、第二驱动电机8、位移传感信号接收器、位移传感信号发射器分别电路连接至控制模块。
还包括防护块92、第三导向杆93和第二弹簧94，所述第三导向杆93下部与防护块92固定连接，所述第三导向杆93上部滑动安装在切刀座9内，所述第二弹簧94套接安装在第三导向杆93上，所述第二弹簧94的上下两端分别与切刀座9、防护块92固定连接，防护块92在第二弹簧94弹力的作用下，向下运动，能够对切刀主体91进行遮挡，避免操作人员在检修更换时，对其手或手臂造成刮伤。
所述第三导向杆93的直径尺寸为0.5-1cm，当防护块92与支撑座31发生后受压力作用发生位移时，第三导向杆93易于发生弯折损坏，所述支撑座31顶部固定设置有定位凸起，所述防护块92底部设置有与定位凸起相配合的定位槽，所述定位凸起嵌入到定位槽内，实现对防护块92的定位作用，避免直径尺寸较细第三导向杆93发生弯折。
所述限位套61上螺接安装有用于将其压接固定在第一导向杆6的压紧螺栓，旋松压紧螺栓，可对限位套61的安装高度位置进行调节。
锡丝从支撑座31的导料槽中穿过，第一驱动电机2带动传动轴21以及凸轮22转动，凸轮22的基轮与推板5接触时，推板5在第一弹簧62的作用下向上复位，在需要对某一工位导料槽内的锡丝进行切断时，第二驱动电机8带动传动丝杆81转动，同步带动切刀座9移动，通过位移传感信号接收器与位移传感信号发射器确定切刀座9的移动位置，当切刀座9移动至需要裁切锡丝的支撑座31的正上方位置处时，所述第一驱动电机2带动传动轴21以及凸轮22，凸轮22的尖端与推板5接触，推动推板5向下运动，同步带动吊架7、切刀座9以及切刀主体91向下运动，切刀主体91嵌入到支撑座31的导料槽内对锡丝进行切断作业，第一驱动电机2带动传动轴21以及凸轮22转动，凸轮22的基轮与推板5接触后，推板5在第一弹簧62弹力的作用下，带动吊架7、切刀座9以及切刀主体91向上复位。
Claims (4)
1.一种锡丝加工收卷切断装置，其特征在于：包括机架主体（1）、第一驱动电机（2）、传动轴（21）、凸轮（22）、横板（3）、直线滑轨（4）、推板（5）、第一导向杆（6）、限位套（61）、第一弹簧（62）、吊架（7）、第二导向杆（71）、第二驱动电机（8）、传动丝杆（81）、切刀座（9）和控制模块，所述第一驱动电机（2）固定安装在机架主体（1）上，所述传动轴（21）两端通过滚珠轴承转动安装在机架主体（1）上，所述第一驱动电机（2）的输出轴通过联轴器与传动轴（21）传动连接，所述凸轮（22）固定套接安装在传动轴（21）上，所述直线滑轨（4）竖直固定安装在机架主体（1）上，所述推板（5）滑动安装在直线滑轨（4）上，所述第一导向杆（6）下端固定安装在机架主体（1）上，所述推板（5）还滑动套接安装在第一导向杆（6）上端，所述限位套（61）固定套接安装在第一导向杆（6）上，所述第一弹簧（62）套接安装在第一导向杆（6）上，所述第一弹簧（62）的上下两端分别与推板（5）、限位套（61）固定连接，所述吊架（7）固定安装在推板（5）两端，所述第二导向杆（71）两端固定安装在吊架（7）上，所述传动丝杆（81）两端通过滚珠轴承转动安装在吊架（7）上，所述第二驱动电机（8）固定安装在吊架（7）上，所述第二驱动电机（8）的输出轴与传动丝杆（81）通过联轴器传动连接，所述切刀座（9）下部滑动安装在第二导向杆（71）上，所述切刀座（9）上部与传动丝杆（81）螺纹传动连接，所述切刀座（9）上固定安装有切刀主体（91），所述机架主体（1）上固定安装横板（3），所述横板（3）上呈线性阵列分布固定安装有支撑座（31），所述支撑座（31）顶部设置有导料槽，所述推板（5）上固定设置有与支撑座（31）一一对应的位移传感信号接收器，所述切刀座（9）上设置有与位移传感信号接收器相配合的位移传感信号发射器，所述第一驱动电机（2）、第二驱动电机（8）、位移传感信号接收器、位移传感信号发射器分别电路连接至控制模块。
2.根据权利要求1所述的锡丝加工收卷切断装置，其特征在于：还包括防护块（92）、第三导向杆（93）和第二弹簧（94），所述第三导向杆（93）下部与防护块（92）固定连接，所述第三导向杆（93）上部滑动安装在切刀座（9）内，所述第二弹簧（94）套接安装在第三导向杆（93）上，所述第二弹簧（94）的上下两端分别与切刀座（9）、防护块（92）固定连接。
3.根据权利要求2所述的锡丝加工收卷切断装置，其特征在于：所述支撑座（31）顶部固定设置有定位凸起，所述防护块（92）底部设置有与定位凸起相配合的定位槽。
4.根据权利要求1所述的锡丝加工收卷切断装置，其特征在于：所述限位套（61）上螺接安装有用于将其压接固定在第一导向杆（6）的压紧螺栓。
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