CN209480935U - 线径自适应自动送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于布线机的线径自适应自动送线装置，由型材支撑架、型材安装架、电机、电机安装座、主动轮、同步带、轴座箱、轴承A、轴套A、拉力弹簧、活动轴架、从动轮、主动橡胶轮、从动橡胶轮、芯轴A、芯轴B、轴承B、轴套B、合页、线绳材料、导向筒等组成；所述的型材支撑架架通过螺钉安装在机器上，电机安装座通过型材安装架安装在型材支架上，电机安装在电机安装座上，主动轮安装在电机上，从动轮通过皮带与主动轮连接，从动轮和主动橡胶轮通过芯轴A、轴承A和轴套A安装在轴座箱上，从动橡胶轮通过芯轴B、轴承B和轴套B安装在活动轴架上，活动轴架通过合页安装在型材支撑架上，并通过拉力弹簧与轴座箱连接，线绳材料穿过型材支撑架与主动橡胶轮和从动橡胶轮接触。

Description

线径自适应自动送线装置

技术领域

本实用新型涉及绳、线材料的自动供料装置，比如加热丝、电线、线缆、多股绳等材料的自动供料，尤其适用于一种线径自适应自动送线装置。

背景技术

原有送线装置一般针对某一种或几种线径的材料可以使用，而且线径改变需要调整装置，比较费事费力，需要有一定的技术能力才能调整，而且调整时设备需要停机，严重影响设备的使用率，大大降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种线径自适应自动送线装置，该装置能实现不同线径材料的自动适应，不在需要做任何调整，机器使用率和生产效率大大提高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

线径自适应自动供料装置，由型材支撑架、型材安装架、电机、电机安装座、主动轮、同步带、轴座箱、轴承A、轴套A、拉力弹簧、活动轴架、从动轮、主动橡胶轮、从动橡胶轮、芯轴A、芯轴B、轴承B、轴套B、合页、线绳材料组成。

所述的型材安装架通过螺钉安装在机器上。

所述的电机安装座通过型材安装架安装在型材支架上，电机安装在电机安装座上。

所述的主动轮安装在电机上。

所述的从动轮通过皮带与主动轮连接。

所述的从动轮和主动橡胶轮通过芯轴A、轴承A和轴套A安装在轴座箱上。

所述的从动橡胶轮通过芯轴B、轴承B和轴套B安装在活动轴架上。

所述的活动轴架通过合页安装在型材支撑架上，并通过拉力弹簧与轴座箱连接。

所述的线绳材料穿过型材支撑架与主动橡胶轮和从动橡胶轮接触。

本实用新型的优点和有益效果是：

本实用新型克服了原有送线装置不能适应不同线径的缺陷，通过本实用新型的设计，能自动适应线径粗细，更换材料更简易。

同时自动随线材直径变化来改变材料的压紧力，从而改变摩擦阻力，防止线材送线过程中打滑。

针对相同直径线材还可以调整拉力弹簧位置来改变摩擦阻力，能适应相同直径不同表面光滑程度的材料，达到送线时效性和准确性。

附图说明

图1是线径自适应自动供料装置立体示意图；

图2是线径自适应自动供料装置立体示意图；

1.型材支撑架 2.型材安装架 3.电机 4.电机安装座 5.主动轮 6.同步带7.轴座箱 8.轴承A 9.轴套A 10.拉力弹簧 11.活动轴架 12.从动轮 13.主动橡胶轮 14.从动橡胶轮 15.芯轴A 16.芯轴B 17.轴承B 18.轴套B 19.合页 20.线绳材料。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

线径自适应自动送线装置，由型材支撑架（1）、型材安装架（2）、电机（3）、电机安装座（4）、主动轮（5）、同步带（6）、轴座箱（7）、轴承A（8）、轴套A（9）、拉力弹簧（10）、活动轴架（11）、从动轮（12）、主动橡胶轮（13）、从动橡胶轮（14）、芯轴A（15）、芯轴B（16）、轴承B（17）、轴套B（18）、合页（19）、线绳材料（20）组成。

所述的型材安装架（2）通过螺钉安装在机器上。

所述的电机安装座（4）通过型材安装架（2）安装在型材支撑架（1）上，电机（3）安装在电机安装座（4）上。

所述的主动轮（5）安装在电机（3）上。

所述的从动轮（12）通过皮带与主动轮（5）连接。

所述的从动轮（12）和主动橡胶轮（13）通过芯轴A（15）、轴承A（8）和轴套A（9）安装在轴座箱（7）上。

所述的从动橡胶轮（14）通过芯轴B（16）、轴承B（17）和轴套B（18）安装在活动轴架（11）上。

所述的活动轴架（11）通过合页（19）安装在型材支撑架（1）上，并通过拉力弹簧（10）与轴座箱（7）连接。

所述的线绳材料（20）穿过型材支撑架（1）与主动橡胶轮（13）和从动橡胶轮（14）接触。

如图1、图2所示：

所述的电机（3）带动主动轮（5）转动，主动轮（5）通过同步带（6）带动从动轮（12），从动轮（12）与主动橡胶辊（13）共同固定在芯轴A（15）上，从而带动主动橡胶辊（13），主动橡胶辊（13）和从动橡胶辊（14）通过拉力弹簧（10）弹性连接，线绳材料（20）被挤压在主动橡胶辊（13）和从动橡胶辊（14）之间，从而达到送线的目的。

Claims (3)

1.一种线径自适应自动送线装置，包括：由型材支撑架、型材安装架、电机、电机安装座、主动轮、同步带、轴座箱、轴承A、轴套A、拉力弹簧、活动轴架、从动轮、主动橡胶辊、从动橡胶辊、芯轴A、芯轴B、轴承B、轴套B、合页、线绳材料、导向筒；其特征在于：型材安装架通过螺钉安装在机器上，电机安装座通过型材安装架安装在型材支架上，电机安装在电机安装座上，主动轮安装在电机上，从动轮通过皮带与主动轮连接，从动轮和主动橡胶辊通过芯轴A、轴承A和轴套A安装在轴座箱上，从动橡胶辊通过芯轴B、轴承B和轴套B安装在活动轴架上，活动轴架通过合页安装在型材支撑架上，并通过拉力弹簧与轴座箱连接，线绳材料穿过型材支撑架与主动橡胶轮和从动橡胶轮接触。

2.根据权利要求1所述的线径自适应自动送线装置，其特征在于：所述的电机通过设定好的程序控制其带动主动橡胶辊和从动橡胶辊输送线绳材料。

3.根据权利要求1所述的线径自适应自动送线装置，其特征在于：所述的活动轴架通过拉力弹簧与轴座箱弹性连接，即使主动橡胶辊和从动橡胶辊弹性连接，达到自动适应不同线绳材料的目的。