CN220519381U - 一种切割后的加气砖分离设备 - Google Patents

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郝志阳
郭振宇
张帅
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Changji Zhundong Economic And Technological Development Zone Shayuan New Building Materials Co ltd
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Suzhou Yonggu New Wall Building Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种切割后的加气砖分离设备,包括安装机架,所述安装机架的顶部设置有输送辊,所述安装机架的外侧通过螺栓固定有安装架,所述安装架的顶部固定有一对红外传感器,所述安装架的侧壁设置有夹持机构,所述安装架的一侧设置有分离机构;通过设置有分离机构,通过输送辊对加气砖进行运输,当加气砖被运输至分离位置时,通过夹持机构对加气砖进行夹持定位,通过分离机构对加气砖的分离操作,能够实现对加气砖的自动化分离操作,安装架配合红外传感器能够对加气砖进行自动化上下料操作,实现对加气砖连续不断地分离加工,保证了对加气砖分离操作的连贯性,提高了分离操作的自动化程度和效率,进而提高了装置的实用性。

Description

一种切割后的加气砖分离设备
技术领域
本实用新型涉及加气砖加工技术领域,尤其涉及一种切割后的加气砖分离设备。
背景技术
加气混凝土砌块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备,浇注切割成型,高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。通常,加气砖经过切割蒸养后上下面间存在粘连现象,需要对其进行分离操作。
经检索,中国专利申请号202121394013.3的专利,公开了一种加气砖的分离装置,属于分离设备技术领域,该加气砖的分离装置包括工作台;龙门架,固定于工作台的顶部,龙门架的顶部固定有电机,电机的输出端活动贯穿龙门架的上内壁并向下延伸;下L形固定板,下L形固定板的一侧设置有固定夹持板,固定夹持板远离下L形固定板的一端固定有气缸,气缸的一端与龙门架的侧端固定,下L形固定板的上侧设置有上L形固定板,上L形固定板的内表面固定有顶板,顶板的顶部与电机的输出端固定;本装置使得加气砖出釜后的分离工作能够快速地用机械方式实现,替代了人工分离,极大地减轻了工人的劳动强度,改善了劳动环境,且加气砖分离装置结构简单,操作简便,成本低。
上述专利对加气砖分离操作的连贯性较差,需要人工将粘连的加气砖放置在装置上,并控制装置对加气砖进行分离操作,无法对加气砖进行连续不断地加工,对加气砖分离操作的自动化程度和效率较低,装置的实用性较差。
为此,我们提出了一种切割后的加气砖分离设备,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种切割后的加气砖分离设备。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括安装机架,所述安装机架的顶部设置有输送辊,所述安装机架的外侧通过螺栓固定有安装架,所述安装架的顶部固定有一对红外传感器,所述安装架的侧壁设置有夹持机构,所述安装架的一侧设置有分离机构,所述分离机构包括安装轨道,所述安装轨道通过螺栓固定于安装架的一侧,所述安装轨道的顶部通过螺栓固定有电机A,所述电机A的输出端固定有丝杆,所述丝杆的外侧设置有滑动座,所述滑动座的一侧通过螺栓固定有一对液压杆B,所述液压杆B的一端固定有驱动支架,所述驱动支架的一侧通过螺栓固定有电机B,所述电机B的输出端固定有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定有安装座,所述安装座的一侧固定有多个吸盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装机架的一侧设置有控制主机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持机构包括液压杆A,所述液压杆A通过螺栓固定于安装架的侧壁,所述液压杆A的一端固定有夹持板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持板的一侧固定有限位滑柱,所述限位滑柱与安装架滑动连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置有分离机构,将加气砖放置在输送辊上,通过输送辊对加气砖进行运输,红外传感器对加气砖的位置进行检测,当加气砖被运输至分离位置时,通过夹持机构对加气砖进行夹持定位,通过分离机构对加气砖进行分离操作,并将分离后的加气砖放置在输送辊上,对分离后的加气砖进行运输,能够实现对加气砖的自动化分离操作,安装架配合红外传感器能够对加气砖进行自动化上下料操作,再与分离机构配合能够实现对加气砖连续不断的分离加工,保证了对加气砖分离操作的连贯性,提高了分离操作的自动化程度和效率,进而提高了装置的实用性;
2.通过设置有夹持机构,当加气砖移动至加工位置时,通过相对两侧的夹持板对加气砖进行夹持定位,设置有限位滑柱对夹持板的滑动进行限位,防止夹持板在移动时发生偏移,保证对加气砖夹持的稳定性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中B部位放大结构示意图;
图6示出了根据本实用新型实施例提供的局部结构示意图。
图例说明:
100安装机架、110控制主机、120输送辊、130安装架、140红外传感器、210液压杆A、220夹持板、221限位滑柱、310安装轨道、320电机A、321丝杆、330滑动座、340液压杆B、341驱动支架、350电机B、351驱动轴、360安装座、370吸盘。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:包括安装机架100,所述安装机架100的一侧设置有控制主机110,所述安装机架100的顶部设置有输送辊120,所述安装机架100的外侧通过螺栓固定有安装架130,所述安装架130的顶部固定有一对红外传感器140,所述安装架130的侧壁设置有夹持机构,所述安装架130的一侧设置有分离机构,所述分离机构包括安装轨道310、电机A320、丝杆321、滑动座330、液压杆B340、驱动支架341、电机B350、驱动轴351、安装座360和吸盘370;通过设置有分离机构,将加气砖放置在输送辊120上,通过输送辊120对加气砖进行运输,红外传感器140对加气砖的位置进行检测,当加气砖被运输至分离位置时,通过夹持机构对加气砖进行夹持定位,通过分离机构对加气砖进行分离操作,并将分离后的加气砖放置在输送辊120上,对分离后的加气砖进行运输,能够实现对加气砖的自动化分离操作,安装架130配合红外传感器140能够对加气砖进行自动化上下料操作,再与分离机构配合能够实现对加气砖连续不断的分离加工,保证了对加气砖分离操作的连贯性,提高了分离操作的自动化程度和效率,进而提高了装置的实用性。
具体的,所述夹持机构包括液压杆A210,所述液压杆A210通过螺栓固定于安装架130的侧壁,所述液压杆A210的一端固定有夹持板220,所述夹持板220的一侧固定有限位滑柱221,所述限位滑柱221与安装架130滑动连接;通过设置有夹持机构,当加气砖移动至加工位置时,通过相对两侧的夹持板220对加气砖进行夹持定位,设置有限位滑柱221对夹持板220的滑动进行限位,防止夹持板220在移动时发生偏移,保证对加气砖夹持的稳定性。
工作原理:使用时,通过控制主机110控制装置的运行,将加气砖放置在输送辊120上,通过输送辊120对加气砖进行运输,红外传感器140对加气砖的位置进行检测,当加气砖被运输至分离位置时,液压杆A210启动,液压杆A210带动夹持板220移动,通过相对两侧的夹持板220对加气砖进行夹持定位,电机A320启动,电机A320带动丝杆321转动,丝杆321转动带动滑动座330移动,进而带动安装座360移动至合适高度,液压杆B340启动,液压杆B340带动驱动支架341移动,进而带动安装座360靠近加气砖的一侧,并推动顶部的加气砖移动,使粘连的两个加气砖分离,实现对加气砖的分离操作,分离完成后,通过吸盘370对顶部分离后的加气砖进行吸附夹持,电机B350启动,电机B350带动驱动轴351转动,驱动轴351转动带动安装座360转动,进而将加气砖翻转朝下,最后将加气砖放置在输送辊120上,对分离后的加气砖进行运输,能够实现对加气砖的自动化分离操作。
实施例中涉及的电机,其配套控制系统、电磁开关以及管路线路也可由厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (4)

1.一种切割后的加气砖分离设备,其特征在于,包括安装机架(100),所述安装机架(100)的顶部设置有输送辊(120),所述安装机架(100)的外侧通过螺栓固定有安装架(130),所述安装架(130)的顶部固定有一对红外传感器(140),所述安装架(130)的侧壁设置有夹持机构,所述安装架(130)的一侧设置有分离机构,所述分离机构包括安装轨道(310),所述安装轨道(310)通过螺栓固定于安装架(130)的一侧,所述安装轨道(310)的顶部通过螺栓固定有电机A(320),所述电机A(320)的输出端固定有丝杆(321),所述丝杆(321)的外侧设置有滑动座(330),所述滑动座(330)的一侧通过螺栓固定有一对液压杆B(340),所述液压杆B(340)的一端固定有驱动支架(341),所述驱动支架(341)的一侧通过螺栓固定有电机B(350),所述电机B(350)的输出端固定有驱动轴(351),所述驱动轴(351)的外侧固定有安装座(360),所述安装座(360)的一侧固定有多个吸盘(370)。
2.根据权利要求1所述的一种切割后的加气砖分离设备,其特征在于,所述安装机架(100)的一侧设置有控制主机(110)。
3.根据权利要求1所述的一种切割后的加气砖分离设备,其特征在于,所述夹持机构包括液压杆A(210),所述液压杆A(210)通过螺栓固定于安装架(130)的侧壁,所述液压杆A(210)的一端固定有夹持板(220)。
4.根据权利要求3所述的一种切割后的加气砖分离设备,其特征在于,所述夹持板(220)的一侧固定有限位滑柱(221),所述限位滑柱(221)与安装架(130)滑动连接。
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