CN220518642U - 一种无需二次灌注的牛奶灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无需二次灌注的牛奶灌装装置，包括控制单元、过滤单元；牛奶灌装管，牛奶灌装管的前端安装有计算牛奶输送量的流量阀；过滤单元的氮气过滤器输出端与牛奶灌装管连通，氮气过滤器的输出端中安装有氮气调压阀，使得，牛奶连同指定压力的氮气一并灌输到包装体中，解决了牛奶灌装管内牛奶产气的问题，牛奶灌装管运行中不会产生大幅波动，包装体形状不会受到影响，保证了牛奶灌装管内的压差不会丢失，从而实现了取消二次灌注，有效解决了每天需要至少10次以上的二次灌注，每次二次灌注可节约带材150个、牛奶30kg以上的问题，实现生产成本的节约，且消除泡沫，解决了牛奶灌装管高位泡沫堆积造成的封合隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛奶灌装领域，特别是涉及一种无需二次灌注的牛奶灌装装置。
背景技术
灌装机主要生产品项为高蛋白(蛋白>3.6g)牛奶，鉴于牛奶指标及设备特性问题，需要在正常生产过程中执行二次灌注，二次灌注是为了保障成品包的包装体形状良好，每天需要至少10次以上的二次灌注，每次二次灌注使用带材150个、牛奶30kg以上，频繁的执行二次灌注对包装材料成本及牛奶成本造成损失，同时运行过程中会存在牛奶泡沫向上飞溅现象，泡沫形成后堆积在产品管路上部位置，对产品封合形成造成隐患，容易出现质量事故，为此，我们提供一种无需二次灌注的牛奶灌装装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无需二次灌注的牛奶灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无需二次灌注的牛奶灌装装置，包括设置在机架上的控制单元，所述控制单元控制牛奶灌装装置工作，还包括：
过滤单元，所述过滤单元与供氮气设备连接，同时，过滤单元包括对氮气过滤的氮气过滤器；
牛奶灌装管，所述牛奶灌装管通过泵体与牛奶储存设备连接，同时，牛奶灌装管的前端安装有计算牛奶输送量的流量阀；
所述过滤单元的氮气过滤器输出端通过气泵与牛奶灌装管连通，同时氮气过滤器的输出端中安装有氮气调压阀，使得，牛奶连同指定压力的氮气一并灌输到包装体中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装在机架上的喷雾单元和消毒液储存罐，所述喷雾单元通过连接管与牛奶灌装管连通，所述消毒液储存罐中消毒液导入到喷雾单元中，并通过喷雾的形式喷出，对牛奶灌装管内壁灭菌。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消毒液储存罐中的消毒液为双氧水。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括设置在牛奶灌装管下端的放置平台，包装体放置在放置平台上灌装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置平台一侧设置有与机架固接的固定板，所述固定板侧壁等距分布有定位孔，所述放置平台靠近固定板的一侧两端固接有与固定板侧壁贴合的调节板，所述调节板通过锁紧螺栓插接在相对应的定位孔中固定。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型过滤单元中氮气过滤器的设置，将外部氮气引入到氮气过滤器中并进行过滤再导入到牛奶灌装管中与牛奶一并导入到包装体中，在牛奶灌装管中添加氮气，可解决牛奶灌装管内牛奶产气的问题，牛奶灌装管运行中不会产生大幅波动，包装体形状不会受到影响，保证了牛奶灌装管内的压差不会丢失，从而实现了取消二次灌注，有效解决了每天需要至少10次以上的二次灌注，每次二次灌注可节约带材150个、牛奶30kg以上的问题，实现生产成本的节约，消除泡沫，解决了牛奶灌装管高位泡沫堆积造成的封合隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定板、放置平台的结构示意图。
其中：1、控制单元；2、过滤单元；3、喷雾单元；4、消毒液储存罐；5、牛奶灌装管；6、放置平台；61、调节板；7、固定板；71、定位孔；8、锁紧螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1所示，本实用新型提供一种无需二次灌注的牛奶灌装装置，包括设置在机架上的控制单元1，控制单元1控制牛奶灌装装置工作，还包括：
过滤单元2，过滤单元2与供氮气设备连接，同时，过滤单元2包括对氮气过滤的氮气过滤器(氮气过滤器为现有技术，在此不过多赘述)；
牛奶灌装管5，牛奶灌装管5通过泵体与牛奶储存设备连接，同时，牛奶灌装管5的前端安装有计算牛奶输送量的流量阀；
过滤单元2的氮气过滤器输出端通过气泵与牛奶灌装管5连通，同时氮气过滤器的输出端中安装有氮气调压阀，使得，牛奶连同指定压力的氮气一并灌输到包装体中；
本实施方案中，在对牛奶灌输时，打开泵体将牛奶储存设备中的牛奶通过牛奶灌装管5及流量阀定量的导入到包装体中，在对牛奶输送时，同时，控制过滤单元2的工作，过滤单元2的氮气过滤器将输送至过滤单元2中的氮气进行过滤，提高纯度，并通过调压阀调节氮气输送压力，并导入到牛奶灌装管5中，使得牛奶与氮气一并导入到包装体中，在牛奶灌装管5中添加氮气，可解决牛奶灌装管5内牛奶产气的问题，牛奶灌装管5运行中不会产生大幅波动，包装体形状不会受到影响，保证了牛奶灌装管5内的压差不会丢失，从而实现了取消二次灌注，消除泡沫，解决了牛奶灌装管5高位泡沫堆积造成的封合隐患，同时，解决了每天需要至少10次以上的二次灌注，每次二次灌注可节约带材150个、牛奶30kg以上的问题，实现生产成本的节约。
如图1所示，本实施例公开了，还包括安装在机架上的喷雾单元3和消毒液储存罐4，消毒液储存罐4中的消毒液为双氧水，喷雾单元3通过连接管与牛奶灌装管5连通，消毒液储存罐4中消毒液导入到喷雾单元3中，并通过喷雾的形式喷出，对牛奶灌装管5内壁灭菌；
本实施方案中，在装置使用完成后和使用之前的时候，首先通过消毒液储存罐4将双氧水导入到喷雾单元3中，再通过喷雾单元3将双氧水以雾化的形式喷出，并通过连接管导入到牛奶灌装管5中，实现对牛奶灌装管5内壁的灭菌，提高牛奶灌装质量。
如图1和图2所示，本实施例公开了，还包括设置在牛奶灌装管5下端的放置平台6，包装体放置在放置平台6上灌装；
其中，放置平台6一侧设置有与机架固接的固定板7，固定板7侧壁等距分布有定位孔71，放置平台6靠近固定板7的一侧两端固接有与固定板7侧壁贴合的调节板61，调节板61通过锁紧螺栓8插接在相对应的定位孔71中固定；
本实施方案中，在对牛奶灌装时，将包装材料放置在放置平台6上端，同时，当包装材料尺寸不一时，通过放置平台6两侧的调节板61沿固定板7侧壁滑动，使得放置平台6移动至指定位置，再配合锁紧螺栓8贯穿调节板61通过与其相对应的定位孔71对放置平台6定位，调节放置平台6与牛奶灌装管5之间距离，进而调节包装材料与牛奶灌装管5之间的距离，方便不同尺寸包装材料的灌装操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种无需二次灌注的牛奶灌装装置，包括设置在机架上的控制单元(1)，所述控制单元(1)控制牛奶灌装装置工作，其特征在于，还包括：
过滤单元(2)，所述过滤单元(2)与供氮气设备连接，同时，过滤单元(2)包括对氮气过滤的氮气过滤器；
牛奶灌装管(5)，所述牛奶灌装管(5)通过泵体与牛奶储存设备连接，同时，牛奶灌装管(5)的前端安装有计算牛奶输送量的流量阀；
所述过滤单元(2)的氮气过滤器输出端通过气泵与牛奶灌装管(5)连通，同时氮气过滤器的输出端中安装有氮气调压阀，使得，牛奶连同指定压力的氮气一并灌输到包装体中。
2.根据权利要求1所述的一种无需二次灌注的牛奶灌装装置，其特征在于，还包括安装在机架上的喷雾单元(3)和消毒液储存罐(4)，所述喷雾单元(3)通过连接管与牛奶灌装管(5)连通，所述消毒液储存罐(4)中消毒液导入到喷雾单元(3)中，并通过喷雾的形式喷出，对牛奶灌装管(5)内壁灭菌。
3.根据权利要求2所述的一种无需二次灌注的牛奶灌装装置，其特征在于，所述消毒液储存罐(4)中的消毒液为双氧水。
4.根据权利要求1所述的一种无需二次灌注的牛奶灌装装置，其特征在于，还包括设置在牛奶灌装管(5)下端的放置平台(6)，包装体放置在放置平台(6)上灌装。
5.根据权利要求4所述的一种无需二次灌注的牛奶灌装装置，其特征在于，所述放置平台(6)一侧设置有与机架固接的固定板(7)，所述固定板(7)侧壁等距分布有定位孔(71)，所述放置平台(6)靠近固定板(7)的一侧两端固接有与固定板(7)侧壁贴合的调节板(61)，所述调节板(61)通过锁紧螺栓(8)插接在相对应的定位孔(71)中固定。
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