CN219790601U - 移动式蠕动泵车及灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种移动式蠕动泵车及灌装装置。移动式蠕动泵车包括：可移动车架；灌装系统，设置于所述可移动车架上；所述灌装系统包括：物料装置、灌装用蠕动泵、灌装针及连接管；所述连接管位于所述物料装置与所述灌装用蠕动泵之间及所述灌装用蠕动泵与所述灌装针之间，以将所述物料装置与所述灌装用蠕动泵相连接，并将所述灌装用蠕动泵与所述灌装针相连接。本实用新型的移动式蠕动泵车可以与灌装机配合使用，可以与灌装机共同进行灌装生产。

Description

移动式蠕动泵车及灌装装置

技术领域

本实用新型涉及食品、制药包装机械技术领域，特别是涉及一种移动式蠕动泵车及灌装装置。

背景技术

联动灌装线设备中，对于有高产能和多种类泵头需求的灌装机而言，由于车间场地布局和灌装机本身尺寸限制，不能同时集成多种灌装系统，且有的灌装机没有使用蠕动泵，从而导致比较难实现有效的灌装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种移动式蠕动泵车及灌装装置，移动式蠕动泵车具有可以与灌装机配合使用，可以与灌装机共同进行灌装生产等优点。

为解决现有技术中的问题，第一方面，本实用新型提供一种移动式蠕动泵车，所述移动式蠕动泵车包括：

可移动车架；

灌装系统，设置于所述可移动车架上；所述灌装系统包括：物料装置、灌装用蠕动泵、灌装针及连接管；所述连接管位于所述物料装置与所述灌装用蠕动泵之间及所述灌装用蠕动泵与所述灌装针之间，以将所述物料装置与所述灌装用蠕动泵相连接，并将所述灌装用蠕动泵与所述灌装针相连接。

可选地，所述移动式蠕动泵车还包括：

挂秤架，位于所述可移动车架上；所述挂秤架上设有挂钩；所述物料装置悬挂于所述挂钩上；

承重传感器，位于所述挂秤架上。

可选地，所述移动式蠕动泵车还包括：

把手，位于所述可移动车架上；

可移动脚轮，位于所述可移动车架的底部。

可选地，所述物料装置包括药液袋或缓冲罐；和/或所述灌装用蠕动泵的数量为多个。

可选地，所述移动式蠕动泵车还包括连接管夹持板，所述连接管夹持板设置于所述可移动车架上。

可选地，所述移动式蠕动泵车还包括：

报警装置，位于所述可移动车架上；

急停按钮，位于所述可移动车架上。

可选地，所述移动式蠕动泵车还包括控制装置，所述控制装置至少与所述灌装用蠕动泵相连接。

可选地，所述可移动车架上设有抽屉；所述移动式蠕动泵车还包括：

抽屉式蠕动泵，位于所述抽屉内；

物料分配器，位于所述可移动车架上；

所述物料装置与所述灌装用蠕动泵经由所述物料装置与所述抽屉式蠕动泵之间的连接管、所述抽屉式蠕动泵与所述物料分配器之间的连接管及所述物料分配器与所述灌装用蠕动泵之间的连接管相连接；所述物料分配器与所述物料装置之间还设有连接管，所述物料分配器与所述物料装置经由连接管相连通。

第二方面。本实用新型还提供一种灌装装置，所述灌装装置包括：

如第一方面中的任一项所述的移动式蠕动泵车；

灌装机，所述灌装机上放置有灌装瓶时，所述灌装针插入至所述灌装瓶内。

可选地，所述移动式蠕动泵车上还设有第一通信装置及控制装置；所述灌装装置还包括：

光电传感器，位于所述灌装机上；

第二通信装置，位于所述灌装机上，与所述第一通信装置通信连接；

所述控制装置至少与所述灌装用蠕动泵、所述第一通信装置及所述光电传感器相连接。

如上所述，本实用新型的移动式蠕动泵车及灌装装置，具有以下有益效果：本实用新型的移动式蠕动泵车可以与灌装机配合使用，可以与灌装机共同进行灌装生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中提供的移动式蠕动泵车的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例二中提供的移动式蠕动泵车的立体结构示意图。

图3为图2中的移动式蠕动泵车的正视图。

元件标号说明：10、可移动车架；101、把手；102、可移动脚轮；103、抽屉；11、物料装置；111、物料进口；112、物料出口；12、灌装用蠕动泵；131、132、133、134、135、136、137、连接管；14、挂秤架；141、挂钩；15、连接管夹持板；16、抽屉式蠕动泵；17、物料分配器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

联动灌装线设备中，对于有高产能和多种类泵头需求的灌装机而言，由于车间场地布局和灌装机本身尺寸限制，不能同时集成多种灌装系统，且有的灌装机在设计之初没有考虑蠕动泵的使用而未加装，从而导致比较难实现有效的灌装。对于上述情况，需要将部分灌装系统组件外置来进行灌装生产，或者在面对不同特性的药液时，可以使用外置泵头进行灌装动作。

实施例一

请参阅图1所示，本实用新型提供一种移动式蠕动泵车，所述移动式蠕动泵车包括：

可移动车架10；

灌装系统，所述灌装系统设置于所述可移动车架10上；所述灌装系统包括：物料装置11、灌装用蠕动泵12、灌装针(未示出)及连接管；所述连接管位于所述物料装置11与所述灌装用蠕动泵12之间及所述灌装用蠕动泵12与所述灌装针之间，以将所述物料装置11与所述灌装用蠕动泵12相连接，并将所述灌装用蠕动泵12与所述灌装针相连接。

本实用新型的移动式蠕动泵车可以与灌装机配合使用，可以与灌装机共同进行灌装生产，可与已有机型进行搭配。

具体的，所述连接管可以包括位于所述物料装置11与所述灌装用蠕动泵12之间的连接管131，以及位于所述灌装用蠕动泵12与所述灌装针之间的连接管132。所述连接管与所述物料装置11、所述灌装用蠕动泵12及所述灌装针之间可以通过Y型三通实现连接。

作为示例，所述可移动车架10可以包括316不锈钢车架，方便清洁，不易生锈。

作为示例，所述连接管可以包括软管；具体的，所述连接管可以包括硅胶软管。

作为示例，所述移动式蠕动泵车还可以包括：

挂秤架14，所述挂秤架14位于所述可移动车架10上；所述挂秤架14上设有挂钩141；所述物料装置11悬挂于所述挂钩141上；

承重传感器(未示出)，所述承重传感器位于所述挂秤架14上。

作为示例，所述挂钩141可以包括宽度可调的挂钩。

本实用新型的所述移动式蠕动泵车中，通过设置具有称重功能的所述挂称架，可以悬挂一次性的所述物料装置11，用来对生产过程中，所述物料装置11中的物料量进行实时监控，当所述物料装置11中的物料量低于设定的数值时给予外置补液泵补液信号，对所述物料装置11进行补液动作，或给出物料不足的报警信号，暂停设备的运行，等待操作人员干预来决定接下来的生产流程。

作为示例，所述移动式蠕动泵车还可以包括：

把手101，所述把手101位于所述可移动车架10上；具体的，所述把手101可以位于所述可移动车架10的侧面；

可移动脚轮102，所述可移动脚轮102位于所述可移动车架10的底部。

本实用新型的移动式蠕动泵车的所述可移动车架10通过装有所述把手101和所述可移动脚轮102，方便进行推移和搬运操作，可以使得搬运推移省力，方便操作。

作为示例，所述物料装置11可以包括药液袋或缓冲罐；即所述物料装置11可以包括药液袋或药液缓冲罐。当然，在其他示例中，所述物料装置11还可以包括食品袋或食品缓冲罐。需要说明的是，此处的食品需要为可以进行灌装的食品。

作为示例，所述移动式蠕动泵车还可以包括连接管夹持板15，所述连接管夹持板15设置于所述可移动车架10上。所述连接管夹持板15可以用于夹持所述连接管。

作为示例，所述灌装用蠕动泵12的数量为多个。图1中以所述灌装用蠕动泵12的数量为四个作为示例，但在其他示例中，所述灌装用蠕动泵12的数量并不以图1中的数量为限所述灌装用蠕动泵12的数量还可以为2个、3个、5个、6个甚至更多个。

本实用新型的移动式蠕动泵车将多个所述灌装用蠕动泵12集成在所述可移动车架10上，可以较为灵活地适应客户现场环境布局，起到移动方便，灵活搭配，随用随灌的效果。

作为示例，所述移动式蠕动泵车还可以包括：

报警装置(未示出)，所述报警装置可以位于所述可移动车架10上；

急停按钮(未示出)，所述急停按钮可以位于所述可移动车架10上。

作为示例，所述报警装置可以包括声音报警装置、声光报警装置或报警灯等等。

所述移动式蠕动泵车通过设置所述报警装置和所述急停按钮，可以具有急停和报警功能，以所述报警装置为报警灯为例，当设备(譬如，所述移动式蠕动泵车)有故障时，所述报警灯闪烁，提示用户设备出现异常，此时按下所述急停按钮即可强制停机。

作为示例，所述移动式蠕动泵车还包括控制装置(未示出)，所述控制装置至少与所述灌装用蠕动泵12相连接。

具体的，本实用新型的移动式蠕动泵车具有独立的控制装置，可以配备单独的PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)与人机交互界面。每个所述灌装用蠕动泵12均由独立的伺服电机分别进行控制。操作人员可以在所述人机交互界面对所述灌装用蠕动泵12进行生产前的连接管排空气、手动校准灌装量、目标灌装量设置、蠕动泵转速设定、蠕动泵回吸量设定、连接管尺寸选定及灌装针的针头尺寸选定等操作。

作为示例，本实施例中的所述移动式蠕动泵车可以用于一般药液或食品的灌装。

本实用新型的所述移动式蠕动泵车，在受到客户车间场地布局以及灌装机本身尺寸限制的情况下，对于仍需配置多种灌装泵且保持较高的产能的灌装机提供了一个外置可移动以灵活适应场地布局，并分担部分灌装功能，协同灌装机共同进行灌装生产任务的泵站。客户现场车间场地和灌装机本身已经呈线性，且客户对成本有限制的情况下，给客户后期额外加装蠕动泵灌装系统的可能，从而使其客户有使用蠕动泵灌装的能力。

实施例二

请结合图1参阅图2及图3，本实施例中还提供一种移动式蠕动泵车，本实施例中的移动式蠕动泵车可以应用于为悬浊液的药液或食品的灌装。本实施例中的移动式蠕动泵车，在实施例一中的移动式蠕动泵车还增加的如下具体结构。

作为示例，所述可移动车架10上设有抽屉103；所述移动式蠕动泵车还可以包括：

抽屉式蠕动泵16，所述抽屉式蠕动泵16位于所述抽屉103内；

物料分配器17，所述物料分配器17位于所述可移动车架10上；

所述物料装置11与所述灌装用蠕动泵12经由所述物料装置11与所述抽屉式蠕动泵16之间的连接管、所述抽屉式蠕动泵16与所述物料分配器17之间的连接管及所述物料分配器17与所述灌装用蠕动泵12之间的连接管相连接；所述物料分配器17与所述物料装置11之间还设有连接管，所述物料分配器17与所述物料装置11经由连接管相连通。

具体的，所述连接管包括位于所述物料装置11与所述抽屉式蠕动泵16之间的连接管133、所述抽屉式蠕动泵16与所述物料分配器17之间的连接挂134、所述物料分配器17与所述灌装用蠕动泵12之间的连接管135、所述灌装用蠕动泵12与所述灌装针之间的连接管136及所述物料分配器17与所述物料装置11之间的连接管137。

更为具体的，所述连接管137远离所述物料分配器17的一端与所述物料装置11的物料进口111相连接，所述物料连接管133远离所述抽屉式蠕动泵16的一端与所述物料装置11的物料出口112相连接。

需要说明的是，图1至图3中的箭头表示物料的流动方向。

本实施例中的所述移动式蠕动泵车，通过设置所述抽屉式蠕动泵16及所述物料分配器17，用于所述物料(譬如药液)循环，可以针对悬浊类物料(譬如悬浊类药液)进行灌装。即当需要灌装悬浊液时，为了保证物料中的固液两项混合均匀(即保证灌装药液的效价)，需要对所述物料装置11中的药液进行循环处理，此时只需要安装所述物料分配器17，打开所述抽屉式蠕动泵16，通过所述连接管连接就可以组成一个如图2及图3所示的循环系统，从而对药液进行循环处理。

实施例三

请继续参阅图1及图2，本实施例中还提供一种灌装装置，所述灌装装置包括；

如实施例一或实施例二中所述的移动式蠕动泵车；

灌装机(未示出)，所述灌装机上放置有灌装瓶时，所述灌装针插入所述灌装瓶内。

具体的，所述灌装机上可以用于放置灌装瓶，当所述灌装机上放置有所述灌装瓶需要进行灌装时，可以使用所述移动式蠕动泵车移动至所述灌装机附近，并使得所述灌装针插入至所述灌装瓶内进行管桩。

作为示例，所述移动式蠕动泵车上还设有第一通信装置(未示出)及控制装置(未示出)；所述灌装装置还包括：

光电传感器(未示出)，所述光电传感器位于所述灌装机上；

第二通信装置(未示出)，所述第二通信装置位于所述灌装机上，与所述第一通信装置通信连接；

所述控制装置至少与所述灌装用蠕动泵12、所述第一通信装置及所述光电传感器相连接。

具体的，所述光电传感器可以用于检测所述灌装机上工位是否有灌装瓶，所述灌装针是否运动到位等设备状态，结合所述控制装置的程序逻辑控制，可以实现无瓶不灌装功能。

具体的，所述第一通信装置与所述第二通信装置可以通过工业以太网通讯协议实现所述移动式蠕动泵车与所述灌装机的通讯，接收来自所述灌装机的各类信息，如：产品实际灌装量、灌装机运行状态等等。以此为基础，可以实现所述灌装用灌装泵12的灌装量自动调节功能，和所述灌装机的联动控制功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种移动式蠕动泵车，其特征在于，包括：

可移动车架；

灌装系统，设置于所述可移动车架上；所述灌装系统包括：物料装置、灌装用蠕动泵、灌装针及连接管；所述连接管位于所述物料装置与所述灌装用蠕动泵之间及所述灌装用蠕动泵与所述灌装针之间，以将所述物料装置与所述灌装用蠕动泵相连接，并将所述灌装用蠕动泵与所述灌装针相连接。

2.根据权利要求1所述的移动式蠕动泵车，其特征在于，所述移动式蠕动泵车还包括：

挂秤架，位于所述可移动车架上；所述挂秤架上设有挂钩；所述物料装置悬挂于所述挂钩上；

承重传感器，位于所述挂秤架上。

3.根据权利要求1所述的移动式蠕动泵车，其特征在于，所述移动式蠕动泵车还包括：

把手，位于所述可移动车架上；

可移动脚轮，位于所述可移动车架的底部。

4.根据权利要求1所述的移动式蠕动泵车，其特征在于，所述物料装置包括药液袋或缓冲罐；和/或所述灌装用蠕动泵的数量为多个。

5.根据权利要求1所述的移动式蠕动泵车，其特征在于，所述移动式蠕动泵车还包括连接管夹持板，所述连接管夹持板设置于所述可移动车架上。

6.根据权利要求1所述的移动式蠕动泵车，其特征在于，所述移动式蠕动泵车还包括：

报警装置，位于所述可移动车架上；

急停按钮，位于所述可移动车架上。

7.根据权利要求1所述的移动式蠕动泵车，其特征在于，所述移动式蠕动泵车还包括控制装置，所述控制装置至少与所述灌装用蠕动泵相连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的移动式蠕动泵车，其特征在于，所述可移动车架上设有抽屉；所述移动式蠕动泵车还包括：

抽屉式蠕动泵，位于所述抽屉内；

物料分配器，位于所述可移动车架上；

所述物料装置与所述灌装用蠕动泵经由所述物料装置与所述抽屉式蠕动泵之间的连接管、所述抽屉式蠕动泵与所述物料分配器之间的连接管及所述物料分配器与所述灌装用蠕动泵之间的连接管相连接；所述物料分配器与所述物料装置之间还设有连接管，所述物料分配器与所述物料装置经由连接管相连通。

9.一种灌装装置，其特征在于，所述灌装装置包括：

如权利要求1至8中任一项所述的移动式蠕动泵车；

灌装机，所述灌装机上放置有灌装瓶时，所述灌装针插入至所述灌装瓶内。

10.根据权利要求9所述的灌装装置，其特征在于，所述移动式蠕动泵车上还设有第一通信装置及控制装置；所述灌装装置还包括：

光电传感器，位于所述灌装机上；

第二通信装置，位于所述灌装机上，与所述第一通信装置通信连接；

所述控制装置至少与所述灌装用蠕动泵、所述第一通信装置及所述光电传感器相连接。