CN201344369Y - 一种压力注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力注液装置，其特征在于：它包括一连接气源接口的管路，管路依次连接一开关阀、一过滤器、一可调减压阀和一密封贮液罐，密封贮液罐的出口连接一截止阀，截止阀连接一流量控制机构，流量控制机构通过一单向阀连接一注液出口。本实用新型由于流量控制机构注液过程具备手动调节和自动控制两种注液方式及远控功能，因此实现了注液量的定量和微量精密调节，并能排除流体容器、管道中压力变化对注液量的影响，保持注液量稳定。由于本实用新型具备手动调节和自动控制两种注液方式及远控功能，因此本实用新型能广泛应用于各种自动化生产流程中。

Description

一种压力注液装置

技术领域

本实用新型涉及一种压力注液装置，特别是关于一种藉助压缩气体向流体容器或管道中输送液相添加剂的压力注液装置。

背景技术

在石油、化工、制药、食品等工业生产流程或流体力学实验中，经常需要连续、定量地向流体槽、罐、反应釜等压力容器或管道中同步或顺序添加一种或多种具有反应、处理、催化、示踪等功能的液相添加剂。目前多采用重力加注或压缩空气增压加注的方式，装置虽然简单，但不具备精确随机自动调节功能，注液量很难控制。尤其对于压力波动和变化较大的流体容器和管道，定量加注问题不易解决。通常，重力加注仅能用于低压容器和管道的非定量加注。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能精确调节并控制注液量的液相添加剂压力注液装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种压力注液装置，其特征在于：它包括一连接气源接口的管路，所述管路依次连接一开关阀、一过滤器、一可调减压阀和一密封贮液罐，所述密封贮液罐的出口连接一截止阀，所述截止阀连接一流量控制机构，所述流量控制机构通过一单向阀连接一注液出口。

所述贮液罐为多个，各所述贮液罐的进口分别通过一开关阀并联连接所述可调减压阀的出口，各所述贮液罐的出口分别通过一截止阀串联连接一流量控制机构，各所述流量控制机构分别通过一单向阀并联连接所述注液出口。

所述流量控制机构包括一连接截止阀的三通阀，所述三通阀的另两个接口分别连接一数字式液体流量控制器和一手动流量控制阀，所述数字式液体流量控制器和手动流量控制阀的出口并联后连接一数字式液体流量计，所述流量计的出口连接所述单向阀。

所述贮液罐的上端设置一密封的进液口，下端设置一密封的排液口，所述贮液罐内部设置有一低液位开关，所述液位开关与一设置在所述贮液罐外面的声光报警器连接。

所述气源接口连接高压氮气和压缩空气之一作为气源。

所述截止阀为电磁阀和手动阀之一。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于流量控制机构注液过程具备手动调节和自动控制两种注液方式及远控功能，因此实现了注液量的定量和微量精密调节，并能排除流体容器、管道中压力变化对注液量的影响，保持注液量稳定。2、本实用新型由于可以设置多路压力注液装置，因此既能实施多种添加剂的非等量同步或顺序加注，又能进行单一添加剂的长时间连续加注。3、本实用新型由于设置了液位报警器、电磁阀、数字式流量控制器和流量计的通讯接口及远控功能，因此实现了注液过程的自动调节、切换和远程控制。由于本实用新型具备手动调节和自动控制两种注液方式及远控功能，因此本实用新型能广泛应用于各种自动化生产流程中。

附图说明

图1是单路压力注液装置的管路系统图

图2是多路压力注液装置的管路系统图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括一连接气源接口1的管路，该管路依次连接一开关阀2、一过滤器3、一可调减压阀4和一密封贮液罐5，密封贮液罐5的出口连接一截止阀6，截止阀6连接一流量控制机构7，流量控制机构7通过一单向阀8连接一注液出口9。

上述实施例中，流量控制机构7包括一连接截止阀6的三通阀71，三通阀71的另两个接口分别连接一数字式液体流量控制器72和一手动流量控制阀73，控制器72和控制阀73并联，由三通阀71进行切换，控制器72和控制阀73并联后连接一数字式液体流量计74，流量计74的出口连接单向阀8。本实用新型的三通阀71可以采用不锈钢三通球阀，其用于手动调节和自动控制的切换。手动的控制阀73可以选用不锈钢针阀或计量阀。

上述实施例中，液体流量控制器72和液体流量计74两者之间形成闭环流量控制系统，可以保持流量稳定于设定值，不会受进出口压差影响，从而保证注液量的稳定。手动控制阀73则用于注液量的手动调节，当选用精密计量阀时，能实现注液量的定量和微量精密调节。

上述实施例中，贮液罐5由不锈钢或高强度耐腐蚀材料制成，贮液罐5的上下端分别设置有一密封的进液口52和一排液口54，并在内部装有一防止液体经过低位时气体进入流体容器和管道的低液位开关53，液位开关53与一设置在贮液罐5外面的声光报警器51连接，可实现现场和远程报警。

本实用新型还可以采用多路压力注液方式，以两路压力注液装置为例，如图2所示，设置两个贮液罐5、5’，在每个贮液罐前设置一开关阀10、10’，两开关阀10、10’进口并联连接在可调减压阀4的出口，两开关阀10、10’的出口分别各自连接在两个贮液罐5、5’的进口，两个贮液罐5、5’的出口分别连接一截止阀6、6’，每一个截止阀6、6’分别连接一流量控制机构7、7’，每一个流量控制机构7、7’分别连接一单向阀8、8’，两单向阀8、8’的出口并联后连接注液出口9。

上述实施例中，多路压力注液装置可实现多种液相添加剂的非等量同步或顺序加注，在各贮液罐前设置开关阀10，用于贮液间的隔离和洩压；报警器51则用一台多路声光报警器完成各贮液罐的液位监控。

上述实施例中，液位报警器、电磁阀、数字式流量控制器和流量计的通讯接口及远控功能，可以实现注液过程的自动调节、切换和远程控制。如果要求液相添加剂雾化或与流体充份混合，则可在注液出口9末端选装合适的喷咀。根据不同操作的要求，截止阀6可以采用电磁阀或手动阀；流量控制机构7中，单向阀8是用来防止压力容器和管道中的流体倒流进入注液装置。各器件间管路，均采用不锈钢管；进气管、注液管则可采用非金属耐压软管。

本实用新型使用时，可以使用高压氮气或压缩空气作为气源，由气源接口1进入、经开关阀2、过滤器3进入带压力表的可调减压阀4，经过控制、净化、减压处理后再进入密封贮液罐5上部气室中，用来驱动罐中液体沿管路经截止阀6、流量控制机构7和单向阀8，再由注液出口9经管路送入流体容器或管道中。

上述实施例中，本实用新型使用钢瓶装高压氮气作为气源时，可经气瓶减压阀预先降压；本实用新型使用压缩空气作为气源时，则须预先经油水分离过滤净化处理。

上述压力注液装置既适用于液体容器和管道，亦可用于气体容器和管道中。

Claims (10)

1、一种压力注液装置，其特征在于：它包括一连接气源接口的管路，所述管路依次连接一开关阀、一过滤器、一可调减压阀和一密封贮液罐，所述密封贮液罐的出口连接一截止阀，所述截止阀连接一流量控制机构，所述流量控制机构通过一单向阀连接一注液出口。

2、如权利要求1所述的一种压力注液装置，其特征在于：所述贮液罐为多个，各所述贮液罐的进口分别通过一开关阀并联连接所述可调减压阀的出口，各所述贮液罐的出口分别通过一截止阀串联连接一流量控制机构，各所述流量控制机构分别通过一单向阀并联连接所述注液出口。

3、如权利要求1所述的一种压力注液装置，其特征在于：所述流量控制机构包括一连接截止阀的三通阀，所述三通阀的另两个接口分别连接一数字式液体流量控制器和一手动流量控制阀，所述数字式液体流量控制器和手动流量控制阀的出口并联后连接一数字式液体流量计，所述流量计的出口连接所述单向阀。

4、如权利要求1所述的一种压力注液装置，其特征在于：所述流量控制机构包括一连接截止阀的三通阀，所述三通阀的另两个接口分别连接一数字式液体流量控制器和一手动流量控制阀，所述数字式液体流量控制器和手动流量控制阀的出口并联后连接一数字式液体流量计，所述流量计的出口连接所述单向阀。

5、如权利要求1或2或3或4所述的一种压力注液装置，其特征在于：所述贮液罐的上端设置一密封的进液口，下端设置一密封的排液口，所述贮液罐内部设置有一低液位开关，所述液位开关与一设置在所述贮液罐外面的声光报警器连接。

6、如权利要求1或2或3或4所述的一种压力注液装置，其特征在于：所述气源接口连接高压氮气和压缩空气之一作为气源。

7、如权利要求5所述的一种压力注液装置，其特征在于：所述气源接口连接高压氮气和压缩空气之一作为气源。

8、如权利要求1或2或3或4或7所述的一种压力注液装置，其特征在于：所述截止阀为电磁阀和手动阀之一。

9、如权利要求5所述的一种压力注液装置，其特征在于：所述截止阀为电磁阀和手动阀之一。

10、如权利要求6所述的一种压力注液装置，其特征在于：所述截止阀为电磁阀和手动阀之一。

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