CN220516310U - 一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置，包括底板，两个所述传送辊外径上均设置有传送带，所述第二电机输出端固定连接有双向丝杆，两个所述连接板底部位置均固定连接有限位板，所述底板顶部右侧位置固定连接有打磨箱，所述打磨箱前端底部位置贯穿并滑动连接有接料盒。本实用新型中，第二电机带动双向丝杆转动，使螺母副带动两个连接板和限位板相互靠近，从而使铝支架位于中间位置，防止铝支架跑偏，通过第三电机带动打磨轴和打磨辊转动对铝支架进行打磨，打磨产生的碎屑和粉末掉落在接料盒内，通过拉动把手可以将接料盒滑出打磨箱，从而对粉末和碎屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝支架加工技术领域，尤其涉及一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置。
背景技术
铝是一种银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，铝在加工成铝支架后，边角会产生一些不规则毛刺，会对后续生产使用产生影响，需要一种铝支架打磨装置。
现有的铝支架加工用打磨装置，在使用的过程中，无法对铝支架进行限位，容易使铝支架在传送过程中跑偏，而且现有的铝支架加工用打磨装置，无法对打磨产生的碎屑和粉末进行收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置，包括底板，所述底板顶部左侧前后两端位置均固定连接有侧板，两个所述侧板前后两端左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有传送轴，两个所述传送轴外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊，两个所述传送辊外径上均设置有传送带，两个所述侧板顶部中间位置均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部位置均固定连接有固定架，所述固定架前端位置固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆外径前后两端位置均贯穿并螺纹连接有螺母副，两个所述螺母副底部位置均固定连接有连接板，两个所述连接板底部位置均固定连接有限位板，所述底板顶部右侧位置固定连接有打磨箱，所述打磨箱右侧位置固定连接有三个第三电机，三个所述第三电机输出端均固定连接有打磨轴，所述打磨箱前端底部位置贯穿并滑动连接有接料盒。
作为上述技术方案的进一步描述：
前端所述侧板前端左侧顶部位置固定连接有第一电机且第一电机输出端与传送轴固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述双向丝杆与固定架之间贯穿并转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接板与固定架之间贯穿并滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
三个所述打磨轴与打磨箱之间贯穿并转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
三个所述打磨轴外径中间位置均固定连接有打磨辊。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述接料盒前端位置固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述接料盒顶部位置贯穿并设置有凹槽。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，第二电机带动双向丝杆转动，使螺母副带动两个连接板和限位板相互靠近，从而使铝支架位于中间位置，防止铝支架跑偏，通过第三电机带动打磨轴和打磨辊转动对铝支架进行打磨，打磨产生的碎屑和粉末掉落在接料盒内，通过拉动把手可以将接料盒滑出打磨箱，从而对粉末和碎屑进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置的固定架内部结构图；
图3为本实用新型提出的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置的打磨箱内部结构图。
图例说明：
1、底板；2、侧板；3、第一电机；4、传送轴；5、支撑板；6、固定架；7、第二电机；8、打磨箱；9、第三电机；10、接料盒；11、把手；12、传送辊；13、传送带；14、双向丝杆；15、螺母副；16、连接板；17、限位板；18、凹槽；19、打磨轴；20、打磨辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置，包括底板1，底板1顶部左侧前后两端位置均固定连接有侧板2，两个侧板2前后两端左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有传送轴4，两个传送轴4外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊12，两个传送辊12外径上均设置有传送带13，将铝支架放置在传送带13顶部，通过传送辊12带动传送带13和铝支架向右侧移动，两个侧板2顶部中间位置均固定连接有支撑板5，两个支撑板5顶部位置均固定连接有固定架6，固定架6前端位置固定连接有第二电机7，第二电机7输出端固定连接有双向丝杆14，双向丝杆14外径前后两端位置均贯穿并螺纹连接有螺母副15，两个螺母副15底部位置均固定连接有连接板16，两个连接板16底部位置均固定连接有限位板17，通过第二电机7带动双向丝杆14转动，使螺母副15带动两个连接板16和限位板17相互靠近，从而使铝支架位于中间位置，防止铝支架跑偏，底板1顶部右侧位置固定连接有打磨箱8，打磨箱8右侧位置固定连接有三个第三电机9，三个第三电机9输出端均固定连接有打磨轴19，通过第三电机9带动打磨轴19和打磨辊20转动对铝支架进行打磨，打磨箱8前端底部位置贯穿并滑动连接有接料盒10。
前端侧板2前端左侧顶部位置固定连接有第一电机3且第一电机3输出端与传送轴4固定连接，通过第一电机3带动传送轴4和传送辊12转动，双向丝杆14与固定架6之间贯穿并转动连接，连接板16与固定架6之间贯穿并滑动连接，三个打磨轴19与打磨箱8之间贯穿并转动连接，三个打磨轴19外径中间位置均固定连接有打磨辊20，接料盒10前端位置固定连接有把手11，拉动把手11可以将接料盒10滑出打磨箱8，从而对粉末和碎屑进行收集，接料盒10顶部位置贯穿并设置有凹槽18。
工作原理：本实用新型在使用时，首先通过第一电机3带动传送轴4和传送辊12转动，将铝支架放置在传送带13顶部，通过传送辊12带动传送带13和铝支架向右侧移动，通过第二电机7带动双向丝杆14转动，使螺母副15带动两个连接板16和限位板17相互靠近，从而使铝支架位于中间位置，防止铝支架跑偏，传送带13将铝支架传送进打磨箱8内，通过第三电机9带动打磨轴19和打磨辊20转动对铝支架进行打磨，打磨产生的碎屑和粉末掉落在接料盒10内，通过拉动把手11可以将接料盒10滑出打磨箱8，从而对粉末和碎屑进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧前后两端位置均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)前后两端左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有传送轴(4)，两个所述传送轴(4)外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊(12)，两个所述传送辊(12)外径上均设置有传送带(13)，两个所述侧板(2)顶部中间位置均固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)顶部位置均固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)前端位置固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端固定连接有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)外径前后两端位置均贯穿并螺纹连接有螺母副(15)，两个所述螺母副(15)底部位置均固定连接有连接板(16)，两个所述连接板(16)底部位置均固定连接有限位板(17)，所述底板(1)顶部右侧位置固定连接有打磨箱(8)，所述打磨箱(8)右侧位置固定连接有三个第三电机(9)，三个所述第三电机(9)输出端均固定连接有打磨轴(19)，所述打磨箱(8)前端底部位置贯穿并滑动连接有接料盒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置，其特征在于：前端所述侧板(2)前端左侧顶部位置固定连接有第一电机(3)且第一电机(3)输出端与传送轴(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置，其特征在于：所述双向丝杆(14)与固定架(6)之间贯穿并转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置，其特征在于：所述连接板(16)与固定架(6)之间贯穿并滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置，其特征在于：三个所述打磨轴(19)与打磨箱(8)之间贯穿并转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置，其特征在于：三个所述打磨轴(19)外径中间位置均固定连接有打磨辊(20)。
7.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置，其特征在于：所述接料盒(10)前端位置固定连接有把手(11)。
8.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置，其特征在于：所述接料盒(10)顶部位置贯穿并设置有凹槽(18)。
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