CN220516281U - 一种玻璃加工抛光机 - Google Patents

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杨利君
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工抛光机,包括抛光机、抛光板和传动轴,所述抛光板位于抛光机的顶部,所述传动轴位于抛光板的顶部,所述抛光板的顶部固定连接有安装块,所述传动轴的底部开设有与安装块配合使用的安装槽。本实用新型通过设置安装块、安装槽和卡紧机构,通过安装块和安装槽的配合使用对抛光板起到便于安装于传动轴底部的作用,通过卡紧机构对抛光板起到与传动轴卡紧固定的作用,具备便于拆卸抛光板的优点,解决了现有在对玻璃加工时可使用抛光机进行抛光,而在长时间的使用情况下,需要对抛光机的抛光打磨装置进行保养或者更换,避免长时间使用后发生磨损降低对玻璃的抛光效果的问题。

Description

一种玻璃加工抛光机
技术领域
本实用新型属于玻璃抛光技术领域,尤其涉及一种玻璃加工抛光机。
背景技术
玻璃双面抛光机,主要用于蓝宝石以及其它硬、脆材料的厚度减薄和表面抛光,机器的结构可靠,可适应上盘施加较大压力的使用需求,触控屏人机界面显示报警和机床状态的实时信息,所有制程参数皆可在触控屏进行设定,上下抛光盘均设置有冷却装置,可有效调节抛光盘面温度,减小盘面变形,箱体机架及承载主要零部件采用整体铸件,设备的承载与减振能力强,采用圆柱销齿游轮,降低了耗材维护成本。
现有技术存在的问题是:现有在对玻璃加工时可使用抛光机进行抛光,而在长时间的使用情况下,需要对抛光机的抛光打磨装置进行保养或者更换,避免长时间使用后发生磨损降低对玻璃的抛光效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种玻璃加工抛光机,具备便于拆卸抛光板的优点,解决了现有在对玻璃加工时可使用抛光机进行抛光,而在长时间的使用情况下,需要对抛光机的抛光打磨装置进行保养或者更换,避免长时间使用后发生磨损降低对玻璃的抛光效果的问题。
本实用新型是这样实现的,一种玻璃加工抛光机,包括抛光机、抛光板和传动轴,所述抛光板位于抛光机的顶部,所述传动轴位于抛光板的顶部,所述抛光板的顶部固定连接有安装块,所述传动轴的底部开设有与安装块配合使用的安装槽,所述传动轴的内部设置有卡紧机构。
作为本实用新型优选的,所述卡紧机构包括卡块、弹簧和按钮,所述卡块与传动轴的内部活动连接,所述弹簧与卡块的顶部固定连接,所述按钮与卡块的右侧固定连接,且延伸至传动轴的外部。
作为本实用新型优选的,所述安装块的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽,所述卡块和卡槽的形状均设置为圆柱形。
作为本实用新型优选的,所述传动轴的底部开设有与卡块配合使用的限位槽,所述弹簧与限位槽内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述传动轴表面的右侧开设有与按钮配合使用的开口,且与限位槽连通。
作为本实用新型优选的,所述安装块的形状设置为T形,所述安装槽内壁的形状设置为T形。
作为本实用新型优选的,所述卡块的左侧固定连接有滑块,所述限位槽内壁的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置安装块、安装槽和卡紧机构,通过安装块和安装槽的配合使用对抛光板起到便于安装于传动轴底部的作用,通过卡紧机构对抛光板起到与传动轴卡紧固定的作用,具备便于拆卸抛光板的优点,解决了现有在对玻璃加工时可使用抛光机进行抛光,而在长时间的使用情况下,需要对抛光机的抛光打磨装置进行保养或者更换,避免长时间使用后发生磨损降低对玻璃的抛光效果的问题。
2、本实用新型通过设置卡紧机构,能够通过卡紧机构对抛光板起到与传动轴卡紧固定的作用。
3、本实用新型通过设置卡槽、圆柱形的卡块和圆柱形卡槽,能够通过卡槽与卡块的配合使用对安装块和抛光板起到提升卡紧效果的作用,通过圆柱形的卡块和圆柱形卡槽对卡块起到能够与卡槽内壁贴合的作用。
4、本实用新型通过设置限位槽,能够通过限位槽对卡块起到限位移动的作用,使卡块起到只能向上下移动的作用。
5、本实用新型通过设置开口,能够通过开口对按钮起到限位移动的作用。
6、本实用新型通过设置T形的滑块和T形滑槽,能够通过T形的滑块与T形的滑槽配合使用对抛光板与传动轴之间起到连接稳定的作用。
7、本实用新型通过设置滑块和滑槽,能够通过滑块和滑槽的配合使用对卡块起到顺畅限位移动的作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供传动轴的剖切爆炸图;
图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。
图中:1、抛光机;2、抛光板;3、传动轴;4、安装块;5、安装槽;6、卡紧机构;601、卡块;602、弹簧;603、按钮;7、卡槽;8、限位槽;9、开口;10、滑块;11、滑槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种玻璃加工抛光机,包括抛光机1、抛光板2和传动轴3,抛光板2位于抛光机1的顶部,传动轴3位于抛光板2的顶部,抛光板2的顶部固定连接有安装块4,传动轴3的底部开设有与安装块4配合使用的安装槽5,传动轴3的内部设置有卡紧机构6。
参考图3,卡紧机构6包括卡块601、弹簧602和按钮603,卡块601与传动轴3的内部活动连接,弹簧602与卡块601的顶部固定连接,按钮603与卡块601的右侧固定连接,且延伸至传动轴3的外部。
采用上述方案:通过设置卡紧机构6,能够通过卡紧机构6对抛光板2起到与传动轴3卡紧固定的作用。
参考图2和图3,安装块4的顶部开设有与卡块601配合使用的卡槽7,卡块601和卡槽7的形状均设置为圆柱形。
采用上述方案:通过设置卡槽7、圆柱形的卡块601和圆柱形卡槽7,能够通过卡槽7与卡块601的配合使用对安装块4和抛光板2起到提升卡紧效果的作用,通过圆柱形的卡块601和圆柱形卡槽7对卡块601起到能够与卡槽7内壁贴合的作用。
参考图3,传动轴3的底部开设有与卡块601配合使用的限位槽8,弹簧602与限位槽8内壁的顶部固定连接。
采用上述方案:通过设置限位槽8,能够通过限位槽8对卡块601起到限位移动的作用,使卡块601起到只能向上下移动的作用。
参考图3,传动轴3表面的右侧开设有与按钮603配合使用的开口9,且与限位槽8连通。
采用上述方案:通过设置开口9,能够通过开口9对按钮603起到限位移动的作用。
参考图2,安装块4的形状设置为T形,安装槽5内壁的形状设置为T形。
采用上述方案:通过设置T形的滑块10和T形滑槽11,能够通过T形的滑块10与T形的滑槽11配合使用对抛光板2与传动轴3之间起到连接稳定的作用。
参考图3,卡块601的左侧固定连接有滑块10,限位槽8内壁的左侧开设有与滑块10配合使用的滑槽11。
采用上述方案:通过设置滑块10和滑槽11,能够通过滑块10和滑槽11的配合使用对卡块601起到顺畅限位移动的作用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者在拆卸抛光板2时,首先通过手动将按钮603向上移动,按钮603带动卡块601向上移动,使卡块601从卡槽7的内部收缩至限位槽8的内部,同时使弹簧602收缩,对安装块4和抛光板2起到解除卡紧的作用,然后将抛光板2向左侧或者右侧移动,使安装块4远离安装槽5,则达到拆卸的作用,在安装时,需要将安装块4移动至安装槽5的内部,再松开按钮603,通过弹簧602的自动伸展,使卡块601移动至卡槽7的内部,则对抛光板2达到卡紧安装的作用。
综上所述:该玻璃加工抛光机,通过设置安装块4、安装槽5和卡紧机构6,通过安装块4和安装槽5的配合使用对抛光板2起到便于安装于传动轴3底部的作用,通过卡紧机构6对抛光板2起到与传动轴3卡紧固定的作用,具备便于拆卸抛光板2的优点,解决了现有在对玻璃加工时可使用抛光机进行抛光,而在长时间的使用情况下,需要对抛光机的抛光打磨装置进行保养或者更换,避免长时间使用后发生磨损降低对玻璃的抛光效果的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃加工抛光机,包括抛光机(1)、抛光板(2)和传动轴(3),其特征在于:所述抛光板(2)位于抛光机(1)的顶部,所述传动轴(3)位于抛光板(2)的顶部,所述抛光板(2)的顶部固定连接有安装块(4),所述传动轴(3)的底部开设有与安装块(4)配合使用的安装槽(5),所述传动轴(3)的内部设置有卡紧机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述卡紧机构(6)包括卡块(601)、弹簧(602)和按钮(603),所述卡块(601)与传动轴(3)的内部活动连接,所述弹簧(602)与卡块(601)的顶部固定连接,所述按钮(603)与卡块(601)的右侧固定连接,且延伸至传动轴(3)的外部。
3.如权利要求2所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述安装块(4)的顶部开设有与卡块(601)配合使用的卡槽(7),所述卡块(601)和卡槽(7)的形状均设置为圆柱形。
4.如权利要求2所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述传动轴(3)的底部开设有与卡块(601)配合使用的限位槽(8),所述弹簧(602)与限位槽(8)内壁的顶部固定连接。
5.如权利要求4所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述传动轴(3)表面的右侧开设有与按钮(603)配合使用的开口(9),且与限位槽(8)连通。
6.如权利要求1所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述安装块(4)的形状设置为T形,所述安装槽(5)内壁的形状设置为T形。
7.如权利要求4所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述卡块(601)的左侧固定连接有滑块(10),所述限位槽(8)内壁的左侧开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(11)。
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