CN214979722U - 一种斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁紧机构技术领域，具体为一种斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构，包括装置主体，所述装置主体内部一侧底端设置有电动推杆，所述装置主体顶端一侧固定安装有安装块，所述安装块顶端设置有旋转电机，所述装置主体顶端中间位置处设置有安装座，所述安装座内部设置有转轴，且旋转电机的输出端与转轴相连，所述转轴远离旋转电机一侧设置有夹持块，所述夹持块远离安装座一侧设置有组件主体，所述组件主体远离夹持块一侧设置有打磨机。本实用新型通过转动摇杆带动转盘和第一螺杆转动，在第一螺杆表面与第一螺纹槽螺纹连接作用下，使第一连接块沿着第一螺杆移动，直至防滑垫紧贴在组件主体的表面，实现对组件主体的固定操作。

Description

一种斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及锁紧机构技术领域，具体为一种斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构。

背景技术

锁定机构是工业生产加工领域中经常使用的一种机械部件，主要用于在加工时对待加工工件进行固定，防止其出现位置偏移，当斯特林制冷机组件在内圆磨床进行加工时，就需要使用到锁定机构，来确保加工时，组件不会发生位移，随着现代工业的发展，锁紧机构基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构大多使用气动夹具来对组件进行固定，这种方式虽然能很好的固定组件，但是由于操作复杂，且气动夹具需要经常维护，而工厂流水线基本上都是24小时运转，来保证生产效益，经常维护需要对夹具进行拆卸，操作起来费时费力，影响生产，降低了装置的便捷性和实用性；

问题二：现有的斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构不能配合圆磨床的使用，即锁紧机构只具备固定工件的作用，而不能实现调节、移动等功能，在实际操作时，存在较大的局限性，往往需要增加其他的机构来完成生产任务，降低了装置的实用性，因此亟需斯一种特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的的现有装置采用启动夹具较为不便，以及装置缺少调节和移动功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构，包括装置主体，所述装置主体内部一侧底端设置有电动推杆，所述装置主体顶端一侧固定安装有安装块，所述安装块顶端设置有旋转电机，所述装置主体顶端中间位置处设置有安装座，所述安装座内部设置有转轴，且旋转电机的输出端与转轴相连，所述转轴远离旋转电机一侧设置有夹持块，所述夹持块远离安装座一侧设置有组件主体，所述组件主体远离夹持块一侧设置有打磨机，所述夹持块内部设置有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括夹持片，所述组件主体顶端设置有夹持片，所述夹持片靠近夹持块一侧中间位置处固定连接有第一连接块，所述第一连接块内部中间位置处设置有第一螺纹槽，所述第一连接块内部远离夹持片一侧设置有滑槽，所述第一螺纹槽内部插设有第一螺杆，所述滑槽内部套设有第一滑杆，所述第一螺杆顶端设置有转盘，所述转盘顶端设置有摇杆，所述打磨机底端设置有升降机构。

优选的，所述升降机构包括升降板，所述打磨机底端设置有升降板，所述升降板两侧内部皆设置有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部插设有第二螺杆，所述第二螺杆顶端固定安装有限位块，所述第二螺杆底端设置有固定块，所述固定块内部中间位置处设置有双头电机，所述装置主体底端靠近电动推杆一侧设置有移动机构。

优选的，所述移动机构包括传动轴，所述双头电机两侧输出端皆连接有传动轴，所述固定块底端固定安装有滑块，所述滑块底端一侧设置有第二连接块，所述滑块内部贯穿有第二滑杆。

优选的，所述第二螺杆底端设置有第一锥形齿轮，所述传动轴远离双头电机一侧设置有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合连接。

优选的，所述夹持片靠近组件主体一端表面胶粘有防滑垫，且防滑垫由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构设置有夹持片、第一连接块、第一螺杆、第一滑杆和转盘，通过上述设计，使装置具备夹持机构，解决了传统技术普遍使用启动夹具来实现固定工件所带来的问题，通过转动摇杆带动转盘和第一螺杆转动，在第一螺杆表面与第一螺纹槽螺纹连接作用下，使第一连接块沿着第一螺杆移动，直至防滑垫紧贴在组件主体的表面，实现对组件主体的固定操作，操作简便，且不需要经常维护，提高了装置的便捷性和实用性；

2、该斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构设置有升降板、第二螺杆、固定块、双头电机、传动轴、滑块和第二滑杆，通过上述设计，使装置具备移动和升降的功能，能够较好地配合圆磨床的使用，通过双头电机转动，带动传动轴和第二锥形齿轮转动，在第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合作用下，使第二螺杆转动起来，由于第二螺杆表面与第二螺纹槽内壁螺纹连接，此时升降板会沿着第二螺杆移动，实现打磨机的升降操作，在电动推杆推动下，滑块带动打磨机向靠近组件主体一侧沿着第二滑杆移动，实现对组件主体的上内壁和下内壁的打磨操作，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型夹持机构处局部结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：110、装置主体；111、电动推杆；120、安装块；130、旋转电机；140、安装座；141、转轴；150、夹持块；160、组件主体；170、打磨机；210、夹持片；211、防滑垫；220、第一连接块；221、第一螺纹槽；222、滑槽；230、第一螺杆；240、第一滑杆；250、转盘；251、摇杆；310、升降板；311、第二螺纹槽；320、第二螺杆；321、第一锥形齿轮；322、限位块；330、固定块；340、双头电机；350、传动轴；351、第二锥形齿轮；360、滑块；361、第二连接块；370、第二滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构，包括装置主体110，装置主体110内部一侧底端设置有电动推杆111，装置主体110顶端一侧固定安装有安装块120，安装块120顶端设置有旋转电机130，装置主体110顶端中间位置处设置有安装座140，安装座140内部设置有转轴141，且旋转电机130的输出端与转轴141相连，转轴141远离旋转电机130一侧设置有夹持块150，夹持块150远离安装座140一侧设置有组件主体160，组件主体160远离夹持块150一侧设置有打磨机170，夹持块150内部设置有夹持机构，通过该设计，使组件主体160能够在旋转电机130作用下三百六十度转动，从而更好的实现对组件主体160内壁的加工，提高了装置的实用性。

夹持机构包括夹持片210，组件主体160顶端设置有夹持片210，夹持片210靠近夹持块150一侧中间位置处固定连接有第一连接块220，第一连接块220内部中间位置处设置有第一螺纹槽221，第一连接块220内部远离夹持片210一侧设置有滑槽222，第一螺纹槽221内部插设有第一螺杆230，滑槽222内部套设有第一滑杆240，第一螺杆230顶端设置有转盘250，转盘250顶端设置有摇杆251，打磨机170底端设置有升降机构，通过该设计，使装置具备夹持机构，能够代替传统使用气动夹具的方式，不需要经常拆卸来进行维护和保养，提高了装置的便捷性。

升降机构包括升降板310，打磨机170底端设置有升降板310，升降板310两侧内部皆设置有第二螺纹槽311，第二螺纹槽311内部插设有第二螺杆320，第二螺杆320顶端固定安装有限位块322，第二螺杆320底端设置有固定块330，固定块330内部中间位置处设置有双头电机340，装置主体110底端靠近电动推杆111一侧设置有移动机构，通过该设计，使装置具备升降机构，能调节打磨机170高度，从而实现对组件主体160上内壁和下内壁的加工，提高了装置的实用性。

移动机构包括传动轴350，双头电机340两侧输出端皆连接有传动轴350，固定块330底端固定安装有滑块360，滑块360底端一侧设置有第二连接块361，滑块360内部贯穿有第二滑杆370，通过该设计，使装置具备移动机构，能够将打磨机170送入组件主体160内部，从而对组件主体160内部进行加工，提高了装置的实用性。

第二螺杆320底端设置有第一锥形齿轮321，传动轴350远离双头电机340一侧设置有第二锥形齿轮351，且第一锥形齿轮321与第二锥形齿轮351之间啮合连接，通过该设计，在双头电机340转动时，就能实现升降机构运行，提高了装置的实用性。

夹持片210靠近组件主体160一端表面胶粘有防滑垫211，且防滑垫211由橡胶材料制成，通过该设计，使夹持片210夹持组件主体160时，能够增大接触面间的摩擦，防止组件主体160滑落，提高了装置的稳定性。

工作原理：当需要对组件主体160进行夹持时，转动摇杆251带动转盘250和第一螺杆230转动，在第一螺杆230表面与第一螺纹槽221螺纹连接作用下，使第一连接块220沿着第一螺杆230移动，直至防滑垫211紧贴在组件主体160的表面，实现对组件主体160的固定操作；

当需要对组件主体160内部进行加工时，接通双头电机340使其转动，随后带动传动轴350和第二锥形齿轮351转动，在第二锥形齿轮351和第一锥形齿轮321啮合作用下，使第二螺杆320转动起来，由于第二螺杆320表面与第二螺纹槽311内壁螺纹连接，此时升降板310会沿着第二螺杆320移动，实现打磨机170的升降操作，在电动推杆111推动下，滑块360带动打磨机170向靠近组件主体160一侧沿着第二滑杆370移动，实现对组件主体160的上内壁和下内壁的打磨操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构，包括装置主体(110)，所述装置主体(110)内部一侧底端设置有电动推杆(111)，所述装置主体(110)顶端一侧固定安装有安装块(120)，所述安装块(120)顶端设置有旋转电机(130)，所述装置主体(110)顶端中间位置处设置有安装座(140)，所述安装座(140)内部设置有转轴(141)，且旋转电机(130)的输出端与转轴(141)相连，所述转轴(141)远离旋转电机(130)一侧设置有夹持块(150)，所述夹持块(150)远离安装座(140)一侧设置有组件主体(160)，所述组件主体(160)远离夹持块(150)一侧设置有打磨机(170)，其特征在于：所述夹持块(150)内部设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构，其特征在于：所述夹持机构包括夹持片(210)，所述组件主体(160)顶端设置有夹持片(210)，所述夹持片(210)靠近夹持块(150)一侧中间位置处固定连接有第一连接块(220)，所述第一连接块(220)内部中间位置处设置有第一螺纹槽(221)，所述第一连接块(220)内部远离夹持片(210)一侧设置有滑槽(222)，所述第一螺纹槽(221)内部插设有第一螺杆(230)，所述滑槽(222)内部套设有第一滑杆(240)，所述第一螺杆(230)顶端设置有转盘(250)，所述转盘(250)顶端设置有摇杆(251)，所述打磨机(170)底端设置有升降机构。

3.根据权利要求2所述的一种斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构，其特征在于：所述升降机构包括升降板(310)，所述打磨机(170)底端设置有升降板(310)，所述升降板(310)两侧内部皆设置有第二螺纹槽(311)，所述第二螺纹槽(311)内部插设有第二螺杆(320)，所述第二螺杆(320)顶端固定安装有限位块(322)，所述第二螺杆(320)底端设置有固定块(330)，所述固定块(330)内部中间位置处设置有双头电机(340)，所述装置主体(110)底端靠近电动推杆(111)一侧设置有移动机构。

4.根据权利要求3所述的一种斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构，其特征在于：所述移动机构包括传动轴(350)，所述双头电机(340)两侧输出端皆连接有传动轴(350)，所述固定块(330)底端固定安装有滑块(360)，所述滑块(360)底端一侧设置有第二连接块(361)，所述滑块(360)内部贯穿有第二滑杆(370)。

5.根据权利要求4所述的一种斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构，其特征在于：所述第二螺杆(320)底端设置有第一锥形齿轮(321)，所述传动轴(350)远离双头电机(340)一侧设置有第二锥形齿轮(351)，且第一锥形齿轮(321)与第二锥形齿轮(351)之间啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种斯特林制冷机组件内圆磨床锁紧机构，其特征在于：所述夹持片(210)靠近组件主体(160)一端表面胶粘有防滑垫(211)，且防滑垫(211)由橡胶材料制成。

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