CN218746712U

CN218746712U - 一种钢板毛刺加工磨床

Info

Publication number: CN218746712U
Application number: CN202222956003.5U
Authority: CN
Inventors: 高月凤
Original assignee: Foshan Yuheng Mold Co ltd
Current assignee: Foshan Yuheng Mold Co ltd
Priority date: 2022-11-07
Filing date: 2022-11-07
Publication date: 2023-03-28
Anticipated expiration: 2032-11-07

Abstract

本实用新型提供一种钢板毛刺加工磨床，该钢板毛刺加工磨床，包括床体和调节机构；所述床体的内壁固定连接有支撑板，所述床体的一侧固定连接有固定架；所述调节机构设置于床体的顶部，所述调节机构包括导向轨道、安装架和连接板，所述床体的顶部固定连接有导向轨道，所述导向轨道的内壁设置安装架，所述安装架的内壁滑动连接有连接板，所述调节机构还包括固定块、限位杆、限位孔、固定螺丝和螺纹孔。本实用新型提供的一种钢板毛刺加工磨床解决了目前一些打磨设备不具有对不同大小的钢板进行固定的功能，导致打磨设备不能够对不同大小的钢板进行固定打磨，降低了钢板的加工进度，不能满足现阶段使用者需求的问题。

Description

一种钢板毛刺加工磨床

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种钢板毛刺加工磨床。

背景技术

一般钢板是用钢水浇铸而成的，通过冷却后对其进行压制成板状钢材，对钢材进行加工时需要进行切割，但切割的平面以及边缘极易出现毛刺和粗糙的平面，而这些毛刺不仅对钢板的使用造成影响，还会将使用者刺伤，因此需要对钢板进行打磨。

由于钢板的大小各不相同，虽然目前一些打磨设备具有固定的功能，但是不能对不同大小的钢板进行固定，导致打磨设备不能够对不同大小的钢板进行固定打磨，降低了钢板的加工进度和工作效率，不能满足现阶段使用者的需求。

因此，有必要提供一种新的钢板毛刺加工磨床解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对不同大小的钢板进行固定打磨的钢板毛刺加工磨床。

本实用新型提供的一种钢板毛刺加工磨床，包括床体和调节机构；所述床体的内壁固定连接有支撑板，所述床体的一侧固定连接有固定架；所述调节机构设置于床体的顶部，所述调节机构包括导向轨道、安装架和连接板，所述床体的顶部固定连接有导向轨道，所述导向轨道的内壁设置安装架，所述安装架的内壁滑动连接有连接板。

为了达到对限位杆进行安装的效果，作为本实用新型提供一种钢板毛刺加工磨床，优选的，所述调节机构还包括固定块、限位杆、限位孔、固定螺丝和螺纹孔，所述连接板的顶部固定连接有固定块。

为了达到使连接板与安装架固定的效果，作为本实用新型提供一种钢板毛刺加工磨床，优选的，所述固定块的内腔滑动连接有限位杆，所述安装架与连接板的内腔均开设有与限位杆配合使用的限位孔。

为了达到使安装架与导向轨道能够固定的效果，作为本实用新型提供一种钢板毛刺加工磨床，优选的，所述导向轨道的内壁螺纹连接有固定螺丝，所述安装架的内腔开设有与固定螺丝配合使用的螺纹孔。

为了达到使连接板移动时能够稳定的效果，作为本实用新型提供一种钢板毛刺加工磨床，优选的，所述连接板的底部固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动连接有滑槽。

为了达对钢板进行固定的效果，作为本实用新型提供一种钢板毛刺加工磨床，优选的，所述连接板的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有手摇轮，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有固定板。

为了达到对第一电机进行安装的效果，作为本实用新型提供一种钢板毛刺加工磨床，优选的，所述固定架的一侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部设置有第一电机。

为了达到使安装板能够带动第二电机进行移动的效果，作为本实用新型提供一种钢板毛刺加工磨床，优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹螺纹连接有安装板，所述安装板的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与固定架的一侧固定连接。

为了达到对钢板进行打磨的效果，作为本实用新型提供一种钢板毛刺加工磨床，优选的，所述安装板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨辊。

为了达到对打磨下来的毛刺进行收集的效果，作为本实用新型提供一种钢板毛刺加工磨床，优选的，所述床体的内腔开设有通槽，所述支撑板的顶部固定连接有安装轨道，所述安装轨道一侧设置有收集盒，所述安装轨道的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与收集盒的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种钢板毛刺加工磨床，通过设置调节机构，可方便对不同大小的钢板进行固定打磨，解决了现有的一些打磨设备不能对不同大小的钢板进行固定，导致打磨设备不能够对不同大小的钢板进行固定打磨，不能满足现阶段使用者需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种钢板毛刺加工磨床的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型中第一螺纹杆与手摇轮的连接结构示意图；

图4为本实用新型中第一电机与第二螺纹杆的连接结构示意图；

图5为图1中A处的结构放大示意图；

图6为图2中B处的结构放大示意图。

图中标号：1、床体；2、支撑板；3、调节机构；31、导向轨道；32、安装架；33、连接板；34、固定块；35、限位杆；36、限位孔；37、固定螺丝；38、螺纹孔；4、固定架；5、滑块；6、滑槽；7、第一螺纹杆；8、手摇轮；9、固定板；10、限位板；11、第一电机；12、第二螺纹杆；13、安装板；14、连接杆；15、第二电机；16、打磨辊；17、通槽；18、安装轨道；19、收集盒；20、限位槽；21、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本实用新型提供的一种钢板毛刺加工磨床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中调节机构的结构示意图；图3为本实用新型中第一螺纹杆与手摇轮的连接结构示意图；图4为本实用新型中第一电机与第二螺纹杆的连接结构示意图；图5为图1中A处的结构放大示意图；图6为图2中B处的结构放大示意图。一种钢板毛刺加工磨床，包括床体1，床体1的内壁固定连接有支撑板2，床体1的一侧固定连接有固定架4。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图6所示，调节机构3设置于床体1的顶部，调节机构3包括导向轨道31、安装架32和连接板33，床体1的顶部固定连接有导向轨道31，导向轨道31的内壁设置安装架32，安装架32的内壁滑动连接有连接板33。

调节机构3还包括固定块34、限位杆35、限位孔36、固定螺丝37和螺纹孔38，连接板33的顶部固定连接有固定块34。

固定块34的内腔滑动连接有限位杆35，安装架32与连接板33的内腔均开设有与限位杆35配合使用的限位孔36。

导向轨道31的内壁螺纹连接有固定螺丝37，安装架32的内腔开设有与固定螺丝37配合使用的螺纹孔38。

连接板33的底部固定连接有滑块5，滑块5的外侧滑动连接有滑槽6。

连接板33的内壁螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的一端固定连接有手摇轮8，第一螺纹杆7的另一端固定连接有固定板9。

需要说明的是：通过设置调节机构3，可方便对不同大小的钢板进行固定打磨，提高了灵活性，当需要调节时使用者可先将固定螺丝37拧出，使安装架32与导向轨道31分离，然后把安装架32移动到合适的位置，再将固定螺丝37拧入导向轨道31内，穿过导向轨道31与安装架32内腔的螺纹孔38进行连接，使安装架32与导向轨道31进行固定，接着将限位杆35从固定块34内取出，使连接板33能够活动，然后滑动连接板33使其带动第一螺纹杆7进行移动，连接板33移动时可带动滑块5在滑槽6内移动，通过滑块5在滑槽6内移动可提高连接板33在移动时的稳定性，当使用者将连接板33移动到合适的位置时，将限位杆35插入固定块34内，穿过固定块34与安装架32与连接板33内腔的限位孔36进行卡接，使连接板33与安装架32进行固定，调节好位置后转动手摇轮8使第一螺纹杆7移动，第一螺纹杆7移动时可带动固定板9移动，从而可对钢板进行固定。

参考图1和图4所示，固定架4的一侧固定连接有限位板10，限位板10的顶部设置有第一电机11。

第一电机11的输出端固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的外侧螺纹螺纹连接有安装板13，安装板13的内壁滑动连接有连接杆14，连接杆14的一端与固定架4的一侧固定连接。

安装板13的顶部设置有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有打磨辊16。

需要说明的是：通过限位板10可方便对第一电机11进行安装，当需要对钢板进行打磨时，使用者可启动第二电机15，第二电机15可带动打磨辊16进行转动，然后启动第一电机11使第二螺纹杆12进行转动，第二螺纹杆12转动时，可使安装板13带动第二电机15进行移动，从而使打磨辊16沿着钢板的边缘处横向移动，进而对钢板边缘处的毛刺进行打磨，通过连接杆14，可避免第二螺纹杆12转动时安装板13跟随第二螺纹杆12转动。

参考图1和图5所示，床体1的内腔开设有通槽17，支撑板2的顶部固定连接有安装轨道18，安装轨道18一侧设置有收集盒19，安装轨道18的内壁开设有限位槽20，限位槽20的内壁滑动连接有限位块21，限位块21的一侧与收集盒19的一侧固定连接。

需要说明的是：打磨辊16将钢板上打磨下的毛刺会通过通槽17掉入收集盒19内，便于对打磨下的毛刺和铁屑进行收集，打磨完毕后使用者可握住把手将收集盒19从安装轨道18内取出，收集盒19在移动时可使限位块21在限位槽20内移动，通过限位块21与限位槽20的配合使用方便将收集盒19安装在安装轨道18内。

本实用新型提供的一种钢板毛刺加工磨床的工作原理如下：

在使用时，先将固定螺丝37拧出使安装架32与导向轨道31分离，然后把安装架32移动到合适的位置将固定螺丝37拧入导向轨道31内，使安装架32与导向轨道31进行固定，接着将限位杆35从固定块34内取出，然后将连接板33移动到合适的位置时，然后将限位杆35插入固定块34内与连接板33内腔的限位孔36进行卡接，使连接板33与安装架32进行固定，最后转动手摇轮8使第一螺纹杆7带动固定板9移动，对钢板进行固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种钢板毛刺加工磨床，其特征在于，包括床体（1），所述床体（1）的内壁固定连接有支撑板（2），所述床体（1）的一侧固定连接有固定架（4）；

调节机构（3），所述调节机构（3）设置于床体（1）的顶部，所述调节机构（3）包括导向轨道（31）、安装架（32）和连接板（33），所述床体（1）的顶部固定连接有导向轨道（31），所述导向轨道（31）的内壁设置安装架（32），所述安装架（32）的内壁滑动连接有连接板（33）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板毛刺加工磨床，其特征在于，所述调节机构（3）还包括固定块（34）、限位杆（35）、限位孔（36）、固定螺丝（37）和螺纹孔（38），所述连接板（33）的顶部固定连接有固定块（34）。

3.根据权利要求2所述的一种钢板毛刺加工磨床，其特征在于，所述固定块（34）的内腔滑动连接有限位杆（35），所述安装架（32）与连接板（33）的内腔均开设有与限位杆（35）配合使用的限位孔（36）。

4.根据权利要求1所述的一种钢板毛刺加工磨床，其特征在于，所述导向轨道（31）的内壁螺纹连接有固定螺丝（37），所述安装架（32）的内腔开设有与固定螺丝（37）配合使用的螺纹孔（38）。

5.根据权利要求3所述的一种钢板毛刺加工磨床，其特征在于，所述连接板（33）的底部固定连接有滑块（5），所述滑块（5）的外侧滑动连接有滑槽（6）。

6.根据权利要求5所述的一种钢板毛刺加工磨床，其特征在于，所述连接板（33）的内壁螺纹连接有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）的一端固定连接有手摇轮（8），所述第一螺纹杆（7）的另一端固定连接有固定板（9）。

7.根据权利要求1所述的一种钢板毛刺加工磨床，其特征在于，所述固定架（4）的一侧固定连接有限位板（10），所述限位板（10）的顶部设置有第一电机（11）。

8.根据权利要求7所述的一种钢板毛刺加工磨床，其特征在于，所述第一电机（11）的输出端固定连接有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）的外侧螺纹螺纹连接有安装板（13），所述安装板（13）的内壁滑动连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的一端与固定架（4）的一侧固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种钢板毛刺加工磨床，其特征在于，所述安装板（13）的顶部设置有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端固定连接有打磨辊（16）。

10.根据权利要求1所述的一种钢板毛刺加工磨床，其特征在于，所述床体（1）的内腔开设有通槽（17），所述支撑板（2）的顶部固定连接有安装轨道（18），所述安装轨道（18）一侧设置有收集盒（19），所述安装轨道（18）的内壁开设有限位槽（20），所述限位槽（20）的内壁滑动连接有限位块（21），所述限位块（21）的一侧与收集盒（19）的一侧固定连接。