CN220516199U - 一种具有集尘结构的数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有集尘结构的数控车床,涉及数控车床技术领域。本实用新型包括车床基座,车床基座的顶部滑动连接有防护罩,防护罩的顶部卡接有收集箱,收集箱的侧面设置有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转杆,旋转杆的外表面滑动连接有吸铁石,吸铁石的两端分别设置有固定片和限位片,限位片与旋转杆螺纹连接,旋转杆远离驱动电机的一端通过轴承座与收集箱固定连接。本实用新型通过设置驱动电机、吸铁石、旋转杆和限位片的配合使用,通过启动驱动电机,带动旋转杆,通过限位片和固定片将吸铁石固定在旋转杆上,当吸尘机进行吸入尘屑时,吸铁石可将尘屑中的金属进行吸附,从而方便进行回收,大大提高了回收的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于数控车床技术领域,特别是涉及一种具有集尘结构的数控车床。
背景技术
数控车床,是一种高精度、高效率的自动化。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂,具有、各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果,在加工生产中,具有集尘架构的数控机床得到了广泛的认可。
现有技术,如:中国授权号为CN219131665U一种防尘数控车床,通过设置的负压风机使集尘盒内腔产生负压,通过吸尘管使两个吸尘罩产生吸风,加工产生的尘屑随着风流被吸尘罩吸入并通过吸尘管进入至集尘盒内收集,避免了加工产生的尘屑附着加工腔表面不便清理,且尘屑容易通过缝隙进入车床内部,造成车床损坏的问题,通过在防护门上设置的两个吸尘罩,可同步对加工腔上下空间位置进行吸尘,提高吸尘的效果。
但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题:该装置在使用时,加工产生的尘屑通过负压风机吸进集尘盒内,收集的尘屑中含有大量的金属,可以进行二次利用,但是在清理集尘盒时并不能进行分类,金属掺杂在尘屑中,回收麻烦,同时数控车床体积大,移动时费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有集尘结构的数控车床,以解决了现有的问题:中国授权号为CN219131665U一种防尘数控车床,该装置在使用时,加工产生的尘屑通过负压风机吸进集尘盒内,收集的尘屑中含有大量的金属,可以进行二次利用,但是在清理集尘盒时并不能进行分类,金属掺杂在尘屑中,回收麻烦,同时数控车床体积大,移动时费时费力。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种具有集尘结构的数控车床,包括车床基座,所述车床基座的顶部滑动连接有防护罩,所述防护罩的顶部卡接有收集箱,所述收集箱的侧面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外表面滑动连接有吸铁石,所述吸铁石的两端分别设置有固定片和限位片,所述固定片与旋转杆固定连接,所述限位片与旋转杆螺纹连接,所述旋转杆远离驱动电机的一端通过轴承座与收集箱固定连接。
进一步地,所述车床基座的底部拐角处活动连接有万向轮,所述车床基座的底部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有防静电橡胶垫。
进一步地,所述防护罩的侧面分别开设有吸尘口和观察窗,所述观察窗内安装有玻璃面板。
进一步地,所述收集箱的侧面安装有吸尘机,所述吸尘机的输出端固定连接有吸尘管,所述吸尘管的侧面固定连接有吸尘头,所述吸尘后延伸至吸尘口内。
进一步地,所述车床基座的顶部安装有数控车床本体,所述车床基座的顶部设置有加工室。
进一步地,所述防护罩的顶部固定连接有电机基座,所述电机基座与驱动电机卡接。
进一步地,所述收集箱的内部固定连接有两块石墨板,两块所述石墨板分别设置在收集箱的内顶壁和内底壁。
进一步地,所述液压伸缩杆设置有四个,四个所述液压伸缩杆的型号相同。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置驱动电机、吸铁石、旋转杆和限位片的配合使用,通过启动驱动电机,带动旋转杆,通过限位片和固定片将吸铁石固定在旋转杆上,当吸尘机进行吸入尘屑时,吸铁石可将尘屑中的金属进行吸附,从而方便进行回收,大大提高了回收的效率。
2、本实用新型通过设置万向轮、液压伸缩杆、防静电橡胶垫和石墨板的配合使用,通过万向轮的可方便移动该装置,启动液压伸缩杆将车床基座进行升高,防止万向轮进行移动,同时液压伸缩杆的底部还设置有防静电橡胶垫,不仅可以防止地面静电,还能时该装置更加稳定。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的集尘结构示意图;
图3为本实用新型的收集箱内部结构示意图;
图4为本实用新型的侧面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、车床基座;2、数控车床本体;3、防护罩;4、收集箱;5、吸尘机;6、驱动电机;7、电机基座;8、观察窗;9、玻璃面板;10、加工室;11、液压伸缩杆;12、万向轮;13、吸尘口;14、吸尘管;15、吸尘头;16、吸铁石;17、联轴器;18、旋转杆;19、固定片;20、限位片;21、轴承座;22、防静电橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种具有集尘结构的数控车床,包括车床基座1,车床基座1的顶部滑动连接有防护罩3,防护罩3的顶部卡接有收集箱4,收集箱4的侧面设置有驱动电机6,驱动电机6的输出端通过联轴器17固定连接有旋转杆18,旋转杆18的外表面滑动连接有吸铁石16,吸铁石16的两端分别设置有固定片19和限位片20,固定片19与旋转杆18固定连接,限位片20与旋转杆18螺纹连接,旋转杆18远离驱动电机6的一端通过轴承座21与收集箱4固定连接,收集箱4的内部固定连接有两块石墨板,两块石墨板分别设置在收集箱4的内顶壁和内底壁,启动吸尘机5,通过吸尘管14使两个吸尘头15产生吸风,将加工产生的尘屑随着风流被吸尘头15吸入,通过吸尘管14进入至收集箱4内,尘屑在进入收集箱4内后,启动驱动电机6,联轴器17带动旋转杆18,通过限位片20和固定片19将吸铁石16固定在旋转杆18上,吸铁石16可将尘屑中的金属进行吸附,从而方便进行回收。
车床基座1的底部拐角处活动连接有万向轮12,车床基座1的底部固定连接有液压伸缩杆11,液压伸缩杆11的底部固定连接有防静电橡胶垫22,防护罩3的侧面分别开设有吸尘口13和观察窗8,观察窗8内安装有玻璃面板9,收集箱4的侧面安装有吸尘机5,吸尘机5的输出端固定连接有吸尘管14,吸尘管14的侧面固定连接有吸尘头15,吸尘后延伸至吸尘口13内,车床基座1的顶部安装有数控车床本体2,车床基座1的顶部设置有加工室10,防护罩3的顶部固定连接有电机基座7,电机基座7与驱动电机6卡接,液压伸缩杆11设置有四个,四个液压伸缩杆11的型号相同,通过万向轮12的可方便移动该装置,启动液压伸缩杆11将车床基座1进行升高,防止万向轮12进行移动,同时液压伸缩杆11的底部还设置有防静电橡胶垫22,不仅可以防止地面静电,还能时该装置更加稳定。
本实施例的一个具体应用为:在使用时,先检查该装置是否正常,先通过万向轮12将该装置移动到合适的工作区域,启动液压伸缩杆11将车床基座1调节到合适的高度,防止万向轮12进行移动,同时液压伸缩杆11的底部还设置有防静电橡胶垫22,不仅可以防止地面静电进入工作台,还能时该装置工作时更加稳定,加工时,将防护罩3滑动到加工室10,防护罩3可避免加工产生的尘屑飞出加工室10,启动吸尘机5,通过吸尘管14使两个吸尘头15产生吸风,将加工产生的尘屑随着风流被吸尘头15吸入,通过吸尘管14进入至收集箱4内,尘屑在进入收集箱4内后,启动驱动电机6,联轴器17带动旋转杆18,通过限位片20和固定片19将吸铁石16固定在旋转杆18上,吸铁石16可将尘屑中的金属进行吸附,从而方便进行回收,大大提高了回收的效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种具有集尘结构的数控车床,包括车床基座(1),其特征在于:所述车床基座(1)的顶部滑动连接有防护罩(3),所述防护罩(3)的顶部卡接有收集箱(4),所述收集箱(4)的侧面设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端通过联轴器(17)固定连接有旋转杆(18),所述旋转杆(18)的外表面滑动连接有吸铁石(16),所述吸铁石(16)的两端分别设置有固定片(19)和限位片(20),所述固定片(19)与旋转杆(18)固定连接,所述限位片(20)与旋转杆(18)螺纹连接,所述旋转杆(18)远离驱动电机(6)的一端通过轴承座(21)与收集箱(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有集尘结构的数控车床,其特征在于:所述车床基座(1)的底部拐角处活动连接有万向轮(12),所述车床基座(1)的底部固定连接有液压伸缩杆(11),所述液压伸缩杆(11)的底部固定连接有防静电橡胶垫(22)。
3.根据权利要求1所述的一种具有集尘结构的数控车床,其特征在于:所述防护罩(3)的侧面分别开设有吸尘口(13)和观察窗(8),所述观察窗(8)内安装有玻璃面板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种具有集尘结构的数控车床,其特征在于:所述收集箱(4)的侧面安装有吸尘机(5),所述吸尘机(5)的输出端固定连接有吸尘管(14),所述吸尘管(14)的侧面固定连接有吸尘头(15),所述吸尘后延伸至吸尘口(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种具有集尘结构的数控车床,其特征在于:所述车床基座(1)的顶部安装有数控车床本体(2),所述车床基座(1)的顶部设置有加工室(10)。
6.根据权利要求1所述的一种具有集尘结构的数控车床,其特征在于:所述防护罩(3)的顶部固定连接有电机基座(7),所述电机基座(7)与驱动电机(6)卡接。
7.根据权利要求1所述的一种具有集尘结构的数控车床,其特征在于:所述收集箱(4)的内部固定连接有两块石墨板,两块所述石墨板分别设置在收集箱(4)的内顶壁和内底壁。
8.根据权利要求2所述的一种具有集尘结构的数控车床,其特征在于:所述液压伸缩杆(11)设置有四个,四个所述液压伸缩杆(11)的型号相同。
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