CN218024356U - 一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，包括底板，底板顶部的右侧固定连接有储尘箱，底板顶部的左侧固定连接有驱动箱，驱动箱内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的外表面套接有驱动筒，驱动筒的外表面呈弧形开设有弧形滑槽。本实用新型通过设置储尘箱、吸尘罩、抽风机、排风管、抽风管、软管和防尘网板，能够对膨胀剂进行吸收除尘，通过设置驱动箱、转轴、驱动筒、弧形滑槽、电动气缸、和驱动板，能够方便吸尘罩转动，从而增大收尘面积，通过设置以上结构，具备收尘装置在使用时，能够增大收尘面积的优点，解决了原有收尘装置在使用时，收尘面积较小的问题，从而避免影响收尘效果。

Description

一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置

技术领域

本实用新型涉及散装混凝土膨胀剂下料辅助装置技术领域，具体为一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置。

背景技术

应对市场对膨胀剂的需求，膨胀剂生产企业的日发货量庞大，与袋装膨胀剂相比，散装膨胀剂具有节约包装费、减少膨胀剂损失、降低人工劳动强度、减少环境污染、确保膨胀剂质量以及减少仓储场地等优点，因此膨胀剂散装化普及率越来越高，但是，当罐车进行装料时，由于物料在罐内的流动，含尘气体会从进料口排出，造成粉尘随风四处飘散，污染环境，因此在混凝土膨胀剂下料的过程中，需要使用收尘装置对粉尘进行有效的收尘处理，但是目前的收尘装置在对飘在空气中的膨胀剂进行吸收除尘时，吸尘罩大多不能够转动，从而导致吸收除尘面积固定，而这种方式导致吸收除尘面积存在局限性，从而影响收尘效果，为此我们提出一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，具备收尘装置在使用时，能够增大收尘面积的优点，解决了原有收尘装置在使用时，收尘面积较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有储尘箱，所述底板顶部的左侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有驱动筒，所述驱动筒的外表面呈弧形开设有弧形滑槽，所述驱动箱内腔的右侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有与弧形滑槽配合使用的驱动板，所述驱动板的外表面与弧形滑槽的内表面滑动连接，所述转轴的顶部贯穿驱动箱且通过支撑板固定连接有吸尘罩，所述储尘箱顶部的右侧设置有吸尘组件。

优选的，所述吸尘组件包括抽风机，所述抽风机的外表面与储尘箱的连接处固定连接，所述抽风机的右侧连通有排风管，所述抽风机的底部连通有抽风管，所述抽风管的底部与储尘箱连通。

优选的，所述吸尘罩的右端连通有软管，所述软管远离吸尘罩的一端与储尘箱连通。

优选的，所述储尘箱内腔的顶部并与抽风管对应的位置设置有防尘网板，所述防尘网板和储尘箱之间的连接处通过螺丝固定连接。

优选的，所述驱动箱内腔的右侧固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面与驱动板的内表面滑动连接。

优选的，所述滑轨的顶部和底部均固定连接有限位板，所述限位板的外表面与驱动箱之间的连接处固定连接。

优选的，所述底板底部的四角均活动连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有锁止板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置储尘箱、吸尘罩、抽风机、排风管、抽风管、软管和防尘网板，能够对膨胀剂进行吸收除尘，通过设置驱动箱、转轴、驱动筒、弧形滑槽、电动气缸、和驱动板，能够方便吸尘罩转动，从而增大收尘面积，通过设置以上结构，具备收尘装置在使用时，能够增大收尘面积的优点，解决了原有收尘装置在使用时，收尘面积较小的问题，从而避免影响收尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动箱结构的剖视图；

图3为本实用新型转轴和驱动筒结构的连接立体图；

图4为本实用新型驱动箱结构的主视图。

图中：1、底板；2、储尘箱；3、驱动箱；4、转轴；5、驱动筒；6、弧形滑槽；7、电动气缸；8、驱动板；9、吸尘罩；10、吸尘组件；101、抽风机；102、排风管；103、抽风管；11、软管；12、防尘网板；13、滑轨；14、限位板；15、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有储尘箱2，底板1顶部的左侧固定连接有驱动箱3，驱动箱3内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接有转轴4，转轴4的外表面套接有驱动筒5，驱动筒5的外表面呈弧形开设有弧形滑槽6，驱动箱3内腔的右侧固定连接有电动气缸7，电动气缸7的伸缩端固定连接有与弧形滑槽6配合使用的驱动板8，驱动板8的外表面与弧形滑槽6的内表面滑动连接，转轴4的顶部贯穿驱动箱3且通过支撑板固定连接有吸尘罩9，储尘箱2顶部的右侧设置有吸尘组件10，通过设置储尘箱2、吸尘罩9、抽风机101、排风管102、抽风管103、软管11和防尘网板12，能够对膨胀剂进行吸收除尘，通过设置驱动箱3、转轴4、驱动筒5、弧形滑槽6、电动气缸7、和驱动板8，能够方便吸尘罩9转动，从而增大收尘面积，通过设置以上结构，具备收尘装置在使用时，能够增大收尘面积的优点，解决了原有收尘装置在使用时，收尘面积较小的问题，从而避免影响收尘效果。

具体的，吸尘组件10包括抽风机101，抽风机101的外表面与储尘箱2的连接处固定连接，抽风机101的右侧连通有排风管102，抽风机101的底部连通有抽风管103，抽风管103的底部与储尘箱2连通，通过设置抽风机101、排风管102和抽风管103，能够方便对吸尘罩9内腔的膨胀剂抽取到储尘箱2的内腔。

具体的，吸尘罩9的右端连通有软管11，软管11远离吸尘罩9的一端与储尘箱2连通，通过设置软管11，能够方便吸尘罩9和储尘箱2连通。

具体的，储尘箱2内腔的顶部并与抽风管103对应的位置设置有防尘网板12，防尘网板12和储尘箱2之间的连接处通过螺丝固定连接，通过设置防尘网板12，能够方便对储尘箱2内腔的膨胀剂进行过滤。

具体的，驱动箱3内腔的右侧固定安装有滑轨13，滑轨13的外表面与驱动板8的内表面滑动连接，通过设置滑轨13，能够对驱动板8进行支撑，同时对其进行导向。

具体的，滑轨13的顶部和底部均固定连接有限位板14，限位板14的外表面与驱动箱3之间的连接处固定连接，通过设置限位板14，能够对驱动板8进行限位。

具体的，底板1底部的四角均活动连接有万向轮15，万向轮15的一侧设置有锁止板，通过设置万向轮15和锁止板，能够方便该装置移动。

使用时，通过万向轮15，将该装置移动到指定位置，然后，将抽风机101和电动气缸7插头通电，启动抽风机101和电动气缸7外部控制器，使得抽风机101通过抽风管103、软管11和吸尘罩9，将空气中飘扬的膨胀剂抽取输送到储尘箱2的内腔，同时，防尘网板12的设置，能够对膨胀剂进行过滤，避免膨胀剂通过抽风管103排出储尘箱2，与此同时，电动气缸7的伸缩端带动驱动板8在滑轨13的外表面上下移动，同时，驱动板8在弧形滑槽6的内表面上下滑动，从而使得驱动板8在弧形滑槽6滑动挤压驱动筒5转动，同时，驱动筒5带动转轴4转动，转轴4带动吸尘罩9转动，从而增大吸尘罩9的吸尘面积，该装置操作简单，便于使用，有效的增大了收尘面积，从而避免影响收尘效果。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有储尘箱(2)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面套接有驱动筒(5)，所述驱动筒(5)的外表面呈弧形开设有弧形滑槽(6)，所述驱动箱(3)内腔的右侧固定连接有电动气缸(7)，所述电动气缸(7)的伸缩端固定连接有与弧形滑槽(6)配合使用的驱动板(8)，所述驱动板(8)的外表面与弧形滑槽(6)的内表面滑动连接，所述转轴(4)的顶部贯穿驱动箱(3)且通过支撑板固定连接有吸尘罩(9)，所述储尘箱(2)顶部的右侧设置有吸尘组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，其特征在于：所述吸尘组件(10)包括抽风机(101)，所述抽风机(101)的外表面与储尘箱(2)的连接处固定连接，所述抽风机(101)的右侧连通有排风管(102)，所述抽风机(101)的底部连通有抽风管(103)，所述抽风管(103)的底部与储尘箱(2)连通。

3.根据权利要求1所述的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，其特征在于：所述吸尘罩(9)的右端连通有软管(11)，所述软管(11)远离吸尘罩(9)的一端与储尘箱(2)连通。

4.根据权利要求2所述的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，其特征在于：所述储尘箱(2)内腔的顶部并与抽风管(103)对应的位置设置有防尘网板(12)，所述防尘网板(12)和储尘箱(2)之间的连接处通过螺丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，其特征在于：所述驱动箱(3)内腔的右侧固定安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)的外表面与驱动板(8)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，其特征在于：所述滑轨(13)的顶部和底部均固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的外表面与驱动箱(3)之间的连接处固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均活动连接有万向轮(15)，所述万向轮(15)的一侧设置有锁止板。

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