CN220515880U - 一种吊耳焊接工装 - Google Patents

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陈小波
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Nanjing Zhizhuo Machinery Manufacturing Co ltd
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Nanjing Zhizhuo Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及焊接工装的技术领域,特别是涉及一种吊耳焊接工装,其便于固定,提高工作效率,增强实用性;包括工作台,调节机构固定安装在工作台顶部,固定机构包括顶板与两组滑块,顶板固定安装在调节机构上,顶板底部固定安装有两组支板,其中一组支板一端转动安装有贯穿另一组支板的第一转动杆,第一转动杆外壁设置有第一外螺纹与第二外螺纹,两组滑块一端分别开设有第一螺纹孔与第二螺纹孔,第一螺纹孔与第二螺纹孔分别与第一外螺纹与第二外螺纹螺纹连接,两组滑块前端均开设凹槽,两组凹槽外端均连通开设有第一通孔,两组第一通孔内均滑动安装有滑杆,两组滑杆内端均固定安装压板,两组滑杆外端均固定安装有限位板。

Description

一种吊耳焊接工装
技术领域
本实用新型涉及焊接工装的技术领域,特别是涉及一种吊耳焊接工装。
背景技术
吊耳是安装在设备上用于起吊的受力构件,吊耳的结构比较特殊,吊耳一般成对焊接装配,因此焊接精度要求比较高,而现有的是通过人工进行定位对接的,在焊接过程中容易发生移位的现象,导致配精度要求较低,不能保证焊接的质量,常常需要人工手动再次返工焊接,降低了工作效率,从而导致实用性较差。
实用新型内容
解决的技术问题
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于固定,提高工作效率,增强实用性的吊耳焊接工装。
技术方案
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种吊耳焊接工装,包括工作台,所述调节机构固定安装在工作台顶部,所述固定机构包括顶板与两组滑块,顶板固定安装在调节机构上,顶板底部固定安装有两组支板,其中一组支板一端转动安装有贯穿另一组支板的第一转动杆,第一转动杆外壁设置有第一外螺纹与第二外螺纹,两组滑块一端分别开设有第一螺纹孔与第二螺纹孔,第一螺纹孔与第二螺纹孔分别与第一外螺纹与第二外螺纹螺纹连接,两组滑块前端均开设凹槽,两组凹槽外端均连通开设有第一通孔,两组第一通孔内均滑动安装有滑杆,两组滑杆内端均固定安装压板,两组滑杆外端均固定安装有限位板,两组限位板内端与两组滑块外端分别通过两组弹簧连接,工作台顶部固定安装有U型架。
通过采用上述技术方案,分别向左右两端拉动限位板,使两组滑杆带动两组压板向左右两端移动,此时两组弹簧伸张,将两组吊耳分别放在两组夹板与滑块之间,缓慢松开限位板,两组弹簧带动两组滑杆复位将吊耳固定住,并且两组吊耳底部均贴合U型架,使两组吊耳底部位于同一平面,然后通过调节机构将顶板移动到U型架前方进行焊接,该过程实现了便于固定的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
优选的,所述调节机构包括第一固定板,第一固定板固定安装在工作台顶部,第一固定板一端固定安装有第二固定板,第二固定板一端开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有伸缩板,伸缩板一端固定安装有第三固定板,第一固定板一端固定安装有第一电动缸,第一电动缸另一端与第三固定板一端固定连接,第三固定板底部固定安装有第二电动缸,第二电动缸底部与顶板顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,对吊耳固定结束后,启动第一电动缸,第一电动缸带动第三固定板向前运动,到达指定位置后,启动第二电动缸,第二电动缸带动顶板下降,使两组吊耳底部与待焊接工件顶部贴合,然后进行焊接,从而增强了实用性。
优选的,所述第一转动杆一端固定安装有手轮。
通过采用上述技术方案,旋转手轮可以便捷的转动第一转动杆,从而增强了使用便捷性。
优选的,两组所述限位板外端均固定安装有拉环。
通过采用上述技术方案,拉动拉环可以便捷的限位板,从而增强了使用便捷性。
进一步的,四组所述支腿内端均固定安装有肋板,四组肋板顶部均与工作台底部固定连接。
通过采用上述技术方案,肋板可以加固工作台与支腿之间的连接,从而增强了稳定性。
进一步的,四组所述支腿底部均固定安装有脚轮。
通过采用上述技术方案,使用脚轮可以将工作台搬运到需要的地方,从而降低了使用局限性。
有益效果
与现有技术相比,本申请提供了一种吊耳焊接工装,具备以下有益效果:
旋转第一转动杆可以调节两组滑块之间的距离,分别向左右两端拉动限位板,使两组滑杆带动两组压板向左右两端移动,此时两组弹簧伸张,将两组吊耳分别放在两组夹板与滑块之间,缓慢松开限位板,两组弹簧带动两组滑杆复位将吊耳固定住,并且两组吊耳底部均贴合U型架,使两组吊耳底部位于同一平面,然后通过调节机构将顶板移动到U型架前方进行焊接,该过程实现了便于固定的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的压板与滑杆连接的前视结构示意图;
图3是本实用新型的限位板与拉环连接的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的伸缩板与第二固定板连接的左视结构示意图;
图5是本实用新型的伸缩板与第二固定板连接的前视结构示意图。
附图中标记:1、工作台;2、支腿;3、顶板;4、滑块;5、支板;6、第一转动杆;7、滑杆;8、压板;9、限位板;10、弹簧;11、U型架;12、第一固定板;13、第二固定板;14、伸缩板;15、第三固定板;16、第一电动缸;17、第二电动缸;18、手轮;19、拉环;20、肋板;21、脚轮。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-5,第一固定板12固定安装在工作台1顶部,第一固定板12一端固定安装有第二固定板13,第二固定板13一端开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有伸缩板14,伸缩板14一端固定安装有第三固定板15,第一固定板12一端固定安装有第一电动缸16,第一电动缸16另一端与第三固定板15一端固定连接,第三固定板15底部固定安装有第二电动缸17,启动第一电动缸16,第一电动缸16带动第三固定板15向前运动,到达指定位置后,启动第二电动缸17,第二电动缸17带动顶板3下降,第二电动缸17底部与顶板3顶部固定连接,顶板3底部固定安装有两组支板5,其中一组支板5一端转动安装有贯穿另一组支板5的第一转动杆6,第一转动杆6外壁设置有第一外螺纹与第二外螺纹,两组滑块4一端分别开设有第一螺纹孔与第二螺纹孔,第一螺纹孔与第二螺纹孔分别与第一外螺纹与第二外螺纹螺纹连接,两组滑块4前端均开设凹槽,两组凹槽外端均连通开设有第一通孔,两组第一通孔内均滑动安装有滑杆7,两组滑杆7内端均固定安装压板8,两组滑杆7外端均固定安装有限位板9,两组限位板9内端与两组滑块4外端分别通过两组弹簧10连接,工作台1顶部固定安装有U型架11,旋转第一转动杆6可以调节两组滑块4之间的距离,分别向左右两端拉动限位板9,使两组滑杆7带动两组压板8向左右两端移动,此时两组弹簧10伸张,将两组吊耳分别放在两组夹板与滑块4之间,缓慢松开限位板9,两组弹簧10带动两组滑杆7复位将吊耳固定住,并且两组吊耳底部均贴合U型架11,使两组吊耳底部位于同一平面,然后通过调节机构将顶板3移动到U型架11前方进行焊接,该过程实现了便于固定的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
请参阅图1-2,第一转动杆6一端固定安装有手轮18,旋转手轮18可以便捷的转动第一转动杆6,从而增强了使用便捷性。
请参阅图1-4,两组限位板9外端均固定安装有拉环19,拉动拉环19可以便捷的限位板9,从而增强了使用便捷性。
请参阅图1、图2与图5,四组支腿2内端均固定安装有肋板20,肋板20可以加固工作台1与支腿2之间的连接,从而增强了稳定性。
请参阅图1、图2与图5,四组支腿2底部均固定安装有脚轮21,使用脚轮21可以将工作台1搬运到需要的地方,从而降低了使用局限性。
本实用新型的一种吊耳焊接工装,其在工作时,通过手轮18旋转第一转动杆6可以调节两组滑块4之间的距离,通过拉环19分别向左右两端拉动限位板9,使两组滑杆7带动两组压板8向左右两端移动,此时两组弹簧10伸张,将两组吊耳分别放在两组夹板与滑块4之间,缓慢松开拉环19,两组弹簧10带动两组滑杆7复位将吊耳固定住,并且两组吊耳底部均贴合U型架11,使两组吊耳底部位于同一平面,对吊耳固定结束后,启动第一电动缸16,第一电动缸16带动第三固定板15向前运动,到达指定位置后,启动第二电动缸17,第二电动缸17带动顶板3下降,使两组吊耳底部与待焊接工件顶部贴合,然后进行焊接,该过程实现了便于固定的过程。

Claims (6)

1.一种吊耳焊接工装,包括工作台,工作台底部均匀固定安装有四组支腿,其特征在于,还包括:
调节机构,所述调节机构固定安装在工作台顶部;
固定机构,所述固定机构包括顶板与两组滑块,顶板固定安装在调节机构上,顶板底部固定安装有两组支板,其中一组支板一端转动安装有贯穿另一组支板的第一转动杆,第一转动杆外壁设置有第一外螺纹与第二外螺纹,两组滑块一端分别开设有第一螺纹孔与第二螺纹孔,第一螺纹孔与第二螺纹孔分别与第一外螺纹与第二外螺纹螺纹连接,两组滑块前端均开设凹槽,两组凹槽外端均连通开设有第一通孔,两组第一通孔内均滑动安装有滑杆,两组滑杆内端均固定安装压板,两组滑杆外端均固定安装有限位板,两组限位板内端与两组滑块外端分别通过两组弹簧连接,工作台顶部固定安装有U型架。
2.如权利要求1所述的一种吊耳焊接工装,其特征在于:所述调节机构包括第一固定板,第一固定板固定安装在工作台顶部,第一固定板一端固定安装有第二固定板,第二固定板一端开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有伸缩板,伸缩板一端固定安装有第三固定板,第一固定板一端固定安装有第一电动缸,第一电动缸另一端与第三固定板一端固定连接,第三固定板底部固定安装有第二电动缸,第二电动缸底部与顶板顶部固定连接。
3.如权利要求1所述的一种吊耳焊接工装,其特征在于:所述第一转动杆一端固定安装有手轮。
4.如权利要求1所述的一种吊耳焊接工装,其特征在于:两组所述限位板外端均固定安装有拉环。
5.如权利要求1所述的一种吊耳焊接工装,其特征在于:四组所述支腿内端均固定安装有肋板,四组肋板顶部均与工作台底部固定连接。
6.如权利要求1所述的一种吊耳焊接工装,其特征在于:四组所述支腿底部均固定安装有脚轮。
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