CN219113251U - 一种高精度深孔内壁焊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度深孔内壁焊机构，包括有焊枪支架，焊枪支架的腔体中设置有枪头托架，枪头托架通过滑轨与焊枪支架的两侧内壁滑动连接，枪头托架上设置有焊枪头，枪头托架中与滑轨连接的两侧的顶部分别设置有微调机构和限位板，本申请结构简单，在将焊枪头伸入深孔内后，仅需对微调机构内的螺栓进行旋转即可完成对焊枪头位置的微调，有效的提高了焊接质量以及焊接精度，适于大范围推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及深孔焊接设备，特别涉及一种高精度深孔内壁焊机构。
背景技术
焊接的质量好坏直接影响产品的性能，是非常关键的技术，而其中对于需要进行深孔焊接的工件来说，深孔焊接一直是一个难题，传统的焊接方法是将需要深孔焊接的工件组合在一起后，将焊枪的枪头深入深孔内部进行焊接，但是受限于枪头伸入的位置，方向，深孔的尺寸等各方面的因素，在焊接的过程中容易造成虚焊，不利于焊接产品的质量，同时在机械行业内非标件越来越多，面对种类纷繁的非标件，现有的焊接设备无法在保证焊接质量的同时能够提高焊接点位的精度，针对这些问题，本申请提出了一种解决方案。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种高精度深孔内壁焊机构，能够有效提升焊接的质量，同时结构简单，操作便利。
技术方案：本实用新型所述的一种高精度深孔内壁焊机构，包括有焊枪支架，所述焊枪支架的腔体中设置有枪头托架，所述枪头托架通过滑轨与焊枪支架的两侧内壁滑动连接，所述枪头托架上设置有焊枪头，所述枪头托架中与滑轨连接的两侧的顶部分别设置有微调机构和限位板。
作为优选，所述枪头托架包括有横截面与焊枪支架的腔体内壁相匹配的U型架体、支撑块和支撑杆，所述U型架体的两U型臂分别与两侧的滑轨连接；所述支撑块设置在U型架体的底部端面上，支撑块在焊枪支架轴向的两侧设置有用于抬起支撑块的支撑杆，所述支撑杆一端与U型架体的地板转动连接，另一端与支撑块的侧面转动连接；所述支撑块上设置有焊枪头。
作为优选，所述U型架体的两U型臂的顶部分别设置有限位板和微调机构中的螺孔，所述限位板与滑轨滑动连接，限位板上设置有限位槽，所述限位槽所对应的滑轨端面上设置有限位柱。
作为优选，所述微调机构包括有螺孔、螺栓架和螺栓，所述螺孔设置在U型架体中U型臂的顶部，与U型架体固定连接，所述螺栓架设置在滑轨顶部，与滑轨固定连接，所述螺栓架与螺孔同心，所述螺栓的螺栓头设置在螺栓架中，所述螺栓的螺杆穿出螺栓架，与螺孔螺纹连接。
作为优选，所述螺栓架在焊枪支架轴向的空隙与螺栓的螺栓头的厚度相同。
有益效果：本申请结构简单，在将焊枪头伸入深孔内后，仅需对微调机构内的螺栓进行旋转即可完成对焊枪头位置的微调，有效的提高了焊接质量以及焊接精度，适于大范围推广。
附图说明
图1是本申请的立体结构图一；
图2是本申请的立体结构图二。
具体实施方式
如图1-2所示，为本申请的立体结构图，在本申请中，包括有焊枪支架1，在焊枪支架1的腔体中设置有放置焊枪头2的枪头托架，枪头托架通过滑轨3与焊枪支架1的两侧内壁滑动连接，在本实施例中，枪头托架包括有横截面与焊枪支架的腔体内壁相匹配的U型架体4、支撑块5和支撑杆6，U型架体4设置在焊枪支架1的腔体内，U型架体4的两U型臂分别与两侧的滑轨3连接；支撑块5设置在U型架体4的底部端面上，支撑块5在焊枪支架1轴向的两侧设置有用于抬起支撑块5的支撑杆6，支撑杆6一端与U型架体4的底板转动连接，另一端与支撑块5的侧面转动连接，在支撑块5的顶部端面上设置有焊枪头2。
在本实施例中，U型架体4的两U型臂的顶部分别设置有限位板7和微调机构中的螺孔8，其中限位板7与滑轨3滑动连接，在限位板7上设置有限位槽9，限位槽9所对应的滑轨3端面上设置限位柱。
在本实施例中，微调机构设置在焊枪支架1中未设置有限位板7的一侧，包括有螺孔8、螺栓架10和螺栓11，其中螺孔8设置在U型架体4的U型臂的顶部，与U型架体4固定连接，螺栓架10设置在滑轨3顶部，与滑轨3固定连接，螺栓架10与螺孔8同心，螺栓11的螺栓头设置在螺栓架10中，螺栓11的螺杆穿出螺栓架10，与螺孔8螺纹连接，同时螺栓架10在焊枪支架1轴向的空隙与螺栓11的螺栓头的厚度相同。
在本实施例中，限位板7和螺孔8的设置，完成了对枪头托架的托举。
本实施例在工作中时，首先通过滑轨3，将枪头托架滑动到深孔中需要焊接位置的下方，通过支撑杆6将焊枪头2抬起，抬起到焊接高度后，旋转螺栓11，对焊枪头2的位置进行微调，由于螺孔8固定在U型架体4的U型臂的顶部，螺栓架10固定在滑轨3的顶部，同时螺栓架10在焊枪支架1轴向的空隙与螺栓11的螺栓头的厚度相同，因此螺栓架10将螺栓头定位，在螺栓11旋转时，螺杆在径向转动，推动螺孔8在轴向运动，通过螺孔8的轴向运动，带动U型架体4与滑轨3之间发生相对的轴向运动，从而实现对焊枪头2焊接位置的微调，同时限位板7上限位槽9的设置，能够防止对焊枪头2位置的过多的调节。
Claims (5)
1.一种高精度深孔内壁焊机构，包括有焊枪支架，其特征在于：所述焊枪支架的腔体中设置有枪头托架，所述枪头托架通过滑轨与焊枪支架的两侧内壁滑动连接，所述枪头托架上设置有焊枪头，所述枪头托架中与滑轨连接的两侧的顶部分别设置有微调机构和限位板。
2.根据权利要求1所述的一种高精度深孔内壁焊机构，其特征在于：所述枪头托架包括有横截面与焊枪支架的腔体内壁相匹配的U型架体、支撑块和支撑杆，所述U型架体的两U型臂分别与两侧的滑轨连接；所述支撑块设置在U型架体的底部端面上，支撑块在焊枪支架轴向的两侧设置有用于抬起支撑块的支撑杆，所述支撑杆一端与U型架体的地板转动连接，另一端与支撑块的侧面转动连接；所述支撑块上设置有焊枪头。
3.根据权利要求2所述的一种高精度深孔内壁焊机构，其特征在于：所述U型架体的两U型臂的顶部分别设置有限位板和微调机构中的螺孔，所述限位板与滑轨滑动连接，限位板上设置有限位槽，所述限位槽所对应的滑轨端面上设置有限位柱。
4.根据权利要求1所述的一种高精度深孔内壁焊机构，其特征在于：所述微调机构包括有螺孔、螺栓架和螺栓，所述螺孔设置在U型架体中U型臂的顶部，与U型架体固定连接，所述螺栓架设置在滑轨顶部，与滑轨固定连接，所述螺栓架与螺孔同心，所述螺栓的螺栓头设置在螺栓架中，所述螺栓的螺杆穿出螺栓架，与螺孔螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种高精度深孔内壁焊机构，其特征在于：所述螺栓架在焊枪支架轴向的空隙与螺栓的螺栓头的厚度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122740376.4U CN219113251U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种高精度深孔内壁焊机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122740376.4U CN219113251U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种高精度深孔内壁焊机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219113251U true CN219113251U (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86527603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122740376.4U Active CN219113251U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种高精度深孔内壁焊机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219113251U (zh) |
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2021
- 2021-11-10 CN CN202122740376.4U patent/CN219113251U/zh active Active
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