CN220515818U - 一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于绝缘筒焊接技术领域，公开了一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的外端固定连接有固定块，所述固定块的内侧滑动连接有支撑架，所述支撑架的一端固定安装有焊接机本体，所述底座的表面滑动连接有底板，所述底板的表面设置有固定机构，本实用新型通过旋转转动块带动螺丝杆进行旋转，使螺丝杆带动推板进行移动，将底板上的绝缘筒进行固定，向下按压压杆，使滑动杆带动焊接机本体向下移动，对绝缘筒进行焊接，通过弹簧一的作用，使松开压杆后，便于焊接就本体回到原来的位置，便于操作的同时还能够节省工作人员的工作量，解决了现有装置劳动强度大且工作效率较低的问题。

Description

一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机

技术领域

本实用新型涉及绝缘筒焊接技术领域，具体涉及一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机。

背景技术

对中高压变压器，为了减小线圈与铁心间、内线圈与外线圈间的空间距离，加强其绝缘电气强度，一般都在线圈与铁心间、内线圈与外线圈间加装绝缘筒。

绝缘筒都是在边缘位置通过胶粘形成筒状结构，但是变压器在长时间运行后会产生很大的热量，采用胶粘终究不够可靠，一旦粘接位置开裂起缝，缝隙处的胶面会粘覆灰尘，导致低压线圈和高压线圈之间的绝缘性能下降，影响变压器的使用，现有绝缘筒焊接机在焊接时，没有很稳定的对绝缘筒进行移动，导致焊接效果不佳，因此，需要一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机。

为此提出一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机，在装置的基础上进行升级和改造，解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决变压器在长时间运行后会产生很大的热量，采用胶粘终究不够可靠，绝缘筒焊接机在焊接时，没有很稳定的对绝缘筒进行移动，导致焊接效果不佳的问题，本实用新型提供了一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的外端固定连接有固定块，所述固定块的内侧滑动连接有支撑架，所述支撑架的一端固定安装有焊接机本体，所述底座的表面滑动连接有底板，所述底板的表面设置有固定机构，所述支撑板的外端转动连接有压杆，所述压杆的外端抵接有滑动杆，所述滑动杆的一端与所述支撑架的外端固定连接，所述底座的外端设置有移动机构。

进一步地，所述滑动杆的外端固定安装有滑杆，所述滑杆的外端固定安装有滑块，所述滑块的外端固定安装有弹簧一，所述弹簧一的一端与所述固定块的内壁固定安装，所述固定块的外端开设有供所述滑动杆的外端相匹配的滑动槽。

进一步地，所述固定机构包括固定板，所述底板的表面两侧固定连接有固定板，所述固定板的外端转动连接有转动块，所述转动块的一端固定安装有螺丝杆，所述螺丝杆的外端与所述固定板的内壁螺纹连接，所述螺丝杆的一端转动连接有推板。

进一步地，所述底板的表面开设有供所述推板的底部滑动连接的凹槽。

进一步地，所述移动机构包括把手，所述底座的外端转动连接有把手，所述把手的一端固定安装有齿轮一，所述齿轮一的外端啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的外端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的外端固定连接有连接块，所述连接块的一端与所述底板的底部固定安装。

进一步地，所述底座的表面开设有供所述连接块的外端相匹配的滑槽，所述螺纹板的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端与所述底座的内壁固定安装。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转转动块带动螺丝杆进行旋转，使螺丝杆带动推板进行移动，将底板上的绝缘筒进行固定，向下按压压杆，使滑动杆带动焊接机本体向下移动，对绝缘筒进行焊接，通过弹簧一的作用，使松开压杆后，便于焊接就本体回到原来的位置，便于操作的同时还能够节省工作人员的工作量，解决了现有装置劳动强度大且工作效率较低的问题。

2、本实用新型通过转动把手带动齿轮一进行旋转，使齿轮二带动螺纹杆外端的螺纹板进行移动，使底板带动绝缘板进行移动，便于使用者对绝缘筒直线上的焊缝边焊接边移动，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的示意图；

图2是本实用新型滑动杆结构示意图；

图3是本实用新型固定机构结构示意图；

图4是本实用新型移动机构结构示意图。

附图标记：1、底座；2、固定机构；21、固定板；22、转动块；23、推板；24、螺丝杆；25、凹槽；3、移动机构；31、把手；32、齿轮一；33、齿轮二；34、螺纹杆；35、限位杆；36、连接块；37、螺纹板；38、滑槽；4、底板；5、支撑板；51、固定块；52、支撑架；53、焊接机本体；54、压杆；55、滑动杆；6、滑杆；61、滑块；62、弹簧一；63、滑动槽。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑板5，支撑板5的外端固定连接有固定块51，固定块51的内侧滑动连接有支撑架52，支撑架52的一端固定安装有焊接机本体53，底座1的表面滑动连接有底板4，底板4的表面设置有固定机构2，支撑板5的外端转动连接有压杆54，压杆54的外端抵接有滑动杆55，滑动杆55的一端与支撑架52的外端固定连接，底座1的外端设置有移动机构3；具体的为，通过固定机构2将绝缘筒进行固定，向下按压压杆54，使滑动杆55带动焊接机本体53向下移动，对绝缘筒进行焊接，通过移动机构3使绝缘筒进行移动，方便边焊接边移动。

如图1和图2所示，滑动杆55的外端固定安装有滑杆6，滑杆6的外端固定安装有滑块61，滑块61的外端固定安装有弹簧一62，弹簧一62的一端与固定块51的内壁固定安装，固定块51的外端开设有供滑动杆55的外端相匹配的滑动槽63；具体的为，通过弹簧一62的作用，使松开压杆54后，便于焊接就本体53回到原来的位置，便于操作的同时还能够节省工作人员的工作量。

如图1和图3所示，固定机构2包括固定板21，底板4的表面两侧固定连接有固定板21，固定板21的外端转动连接有转动块22，转动块22的一端固定安装有螺丝杆24，螺丝杆24的外端与固定板21的内壁螺纹连接，螺丝杆24的一端转动连接有推板23，底板4的表面开设有供推板23的底部滑动连接的凹槽25；具体的为，通过旋转转动块22带动螺丝杆24进行旋转，使螺丝杆24带动推板23进行移动，将底板4上的绝缘筒进行固定。

如图1和图4所示，移动机构3包括把手31，底座1的外端转动连接有把手31，把手31的一端固定安装有齿轮一32，齿轮一32的外端啮合连接有齿轮二33，齿轮二33的外端固定安装有螺纹杆34，螺纹杆34的外端螺纹连接有螺纹板37，螺纹板37的外端固定连接有连接块36，连接块36的一端与底板4的底部固定安装；具体的为，通过转动把手31带动齿轮一32进行旋转，使齿轮二33带动螺纹杆34外端的螺纹板37进行移动，使底板4带动绝缘板进行移动，便于使用者对绝缘筒直线上的焊缝边焊接边移动。

如图1和图4所示，底座1的表面开设有供连接块36的外端相匹配的滑槽38，螺纹板37的内壁滑动连接有限位杆35，限位杆35的两端与底座1的内壁固定安装；具体的为，便于对移动的螺纹板37进行限位，提高螺纹板37移动的稳定性。

综上：通过旋转转动块22带动螺丝杆24进行旋转，使螺丝杆24带动推板23进行移动，将底板4上的绝缘筒进行固定，向下按压压杆54，使滑动杆55带动焊接机本体53向下移动，对绝缘筒进行焊接，通过弹簧一62的作用，使松开压杆54后，便于焊接就本体53回到原来的位置，通过转动把手31带动齿轮一32进行旋转，使齿轮二33带动螺纹杆34外端的螺纹板37进行移动，使底板4带动绝缘板进行移动，再次按压压杆54，使焊接机本体53对焊缝进行焊接，便于使用者对绝缘筒直线上的焊缝边焊接边移动，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的外端固定连接有固定块（51），所述固定块（51）的内侧滑动连接有支撑架（52），所述支撑架（52）的一端固定安装有焊接机本体（53），所述底座（1）的表面滑动连接有底板（4），所述底板（4）的表面设置有固定机构（2），所述支撑板（5）的外端转动连接有压杆（54），所述压杆（54）的外端抵接有滑动杆（55），所述滑动杆（55）的一端与所述支撑架（52）的外端固定连接，所述底座（1）的外端设置有移动机构（3）。

2.如权利要求1所述的一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机，其特征在于：所述滑动杆（55）的外端固定安装有滑杆（6），所述滑杆（6）的外端固定安装有滑块（61），所述滑块（61）的外端固定安装有弹簧一（62），所述弹簧一（62）的一端与所述固定块（51）的内壁固定安装，所述固定块（51）的外端开设有供所述滑动杆（55）的外端相匹配的滑动槽（63）。

3.如权利要求1所述的一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机，其特征在于：所述固定机构（2）包括固定板（21），所述底板（4）的表面两侧固定连接有固定板（21），所述固定板（21）的外端转动连接有转动块（22），所述转动块（22）的一端固定安装有螺丝杆（24），所述螺丝杆（24）的外端与所述固定板（21）的内壁螺纹连接，所述螺丝杆（24）的一端转动连接有推板（23）。

4.如权利要求3所述的一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机，其特征在于：所述底板（4）的表面开设有供所述推板（23）的底部滑动连接的凹槽（25）。

5.如权利要求1所述的一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机，其特征在于：所述移动机构（3）包括把手（31），所述底座（1）的外端转动连接有把手（31），所述把手（31）的一端固定安装有齿轮一（32），所述齿轮一（32）的外端啮合连接有齿轮二（33），所述齿轮二（33）的外端固定安装有螺纹杆（34），所述螺纹杆（34）的外端螺纹连接有螺纹板（37），所述螺纹板（37）的外端固定连接有连接块（36），所述连接块（36）的一端与所述底板（4）的底部固定安装。

6.如权利要求5所述的一种点对限位型变压器绝缘筒焊接机，其特征在于：所述底座（1）的表面开设有供所述连接块（36）的外端相匹配的滑槽（38），所述螺纹板（37）的内壁滑动连接有限位杆（35），所述限位杆（35）的两端与所述底座（1）的内壁固定安装。