CN214983301U - 一种超声波点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波点焊机，包括底座，所述底座的上表面连接有前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板之间从左至右依次设置有下压辊一、支承辊以及下压辊二，下压辊一的上方设置有上压辊一，下压辊二的上方设置有上压辊二，所述上压辊一的前方和后方均设置有升降板，底座上固定安装有电机和电动推杆，所述电动推杆的上端与升降板连接，所述电机的输出轴上连接有中心轴，中心轴的外侧套设有收布辊，收布辊位于下压辊一的左侧，所述支承辊的上方设置有点焊机本体。通过下压辊一、下压辊二、上压辊一、上压辊二、支承辊以及收布辊的设置，本实用新型能够对布料进行自动输送，焊好的布料直接被收布辊收集。

Description

一种超声波点焊机

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体是涉及一种超声波点焊机。

背景技术

超声波点焊机是一种常见的焊接设备，其主要零部件包含超声波产生器、换能器以及焊头机构，其中焊头机构可被动力机构如气压缸带动而在一定的行程范围内上下移动，用以对工件加压。超声波点焊机的工作原理是由超声波产生器产生约15KHz至40KHz左右的高频电能，再由换能器将电能转换为同等频率的机械运动，当焊头接触到工件时，即可凭借高频振动而使工件内的分子发生剧烈磨擦并产生高温，从而使工件相互熔接结合。

在服装行业，布料之间的结合有时也会使用超声波点焊机，超声波点焊机使得布料之间通过热熔焊接固定，但是，现有的超声波点焊机不具有自动输送布料的功能，进行超声波点焊时，需要人工移动布料，费时费力，且人工移动布料，难以保证焊点均匀分布。

因此，需要提供一种超声波点焊机，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超声波点焊机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超声波点焊机，包括底座和顶板，所述底座的上表面连接有前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板之间从左至右依次设置有下压辊一、支承辊以及下压辊二，下压辊一的上方设置有上压辊一，下压辊二的上方设置有上压辊二，所述上压辊一的前方和后方均设置有升降板，上压辊一的两端和上压辊二的两端均与升降板转动连接，底座上固定安装有电机和电动推杆，所述电动推杆的上端与升降板连接，所述电机的输出轴上连接有中心轴，中心轴的外侧套设有收布辊，收布辊位于下压辊一的左侧，所述支承辊的上方设置有点焊机本体，点焊机本体安装在顶板上。

作为本实用新型进一步的方案，所述顶板通过若干个支撑柱与底座连接，所述点焊机本体由升降气缸、焊机电箱以及换能器组成，升降气缸和焊机电箱均安装在顶板上，升降气缸的下端连接有安装架，换能器安装在安装架上，换能器的下端连接有焊头，焊头位于支承辊的正上方，焊头用来对布料进行焊接，点焊机本体为现有技术产品，这里不再赘述。

作为本实用新型进一步的方案，所述前支撑板位于后支撑板的正前方，所述下压辊一的后端、支承辊的后端以及下压辊二的后端均与后支撑板转动连接，所述下压辊一的前端、支承辊的前端以及下压辊二的前端均与前支撑板转动连接，所述下压辊一、下压辊二、上压辊一以及上压辊二用来将布料压稳压平，使得布料能够被平稳运输，便于点焊机本体对布料进行点焊。

作为本实用新型进一步的方案，所述中心轴与收布辊同轴固定连接，收布辊的侧面设置有若干个滑槽，收布辊的外侧套设有两个限位环，所述限位环的内侧面连接有若干个滑块，所述滑块与滑槽的侧面滑动配合连接，限位环用来对布料的边缘进行限位，防止布料偏离预定方向，使用时，布料位于两个限位环之间。

作为本实用新型进一步的方案，所述限位环的侧面上设置有螺纹通孔，螺纹通孔上配合连接有螺纹轴，螺纹轴的外侧端固定连接有转动手柄，拧紧转动手柄，滑块就不能够相对滑槽发生滑动，所述底座的上表面设置有凹槽，凹槽位于收布辊的正下方。

作为本实用新型进一步的方案，所述前支撑板和后支撑板的上表面均固定连接有导向轴，所述升降板的上表面设置有导向通孔，导向轴的外侧面与导向通孔的内侧面滑动配合连接，导向轴的设置使得升降板的运行更将平稳。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

通过下压辊一、下压辊二、上压辊一、上压辊二、支承辊以及收布辊的设置，本实用新型能够对布料进行自动输送，焊好的布料直接被收布辊收集，且能够保证布料上的焊点均匀分布。

附图说明

图1为一种超声波点焊机的正面结构示意图。

图2为一种超声波点焊机的部分三维结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

附图标记：1-底座、2-顶板、3-支撑柱、4-点焊机本体、5-下压辊一、6-下压辊二、7-上压辊一、8-上压辊二、9-支承辊、10-前支撑板、11-升降板、12-电动推杆、13-导向轴、14-收布辊、15-限位环、16-转动手柄、17-导向通孔、18-电机、19-中心轴、20-后支撑板、21-凹槽、22-螺纹通孔、23-螺纹轴、141-滑槽、151-滑块、41-升降气缸、42-焊机电箱、43-安装架、44-换能器、45-焊头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参见图1、图2和图3，一种超声波点焊机，包括底座1和顶板2，所述底座1的上表面连接有前支撑板10和后支撑板20，前支撑板10和后支撑板20之间从左至右依次设置有下压辊一5、支承辊9以及下压辊二6，下压辊一5的上方设置有上压辊一7，下压辊二6的上方设置有上压辊二8，所述上压辊一7的前方和后方均设置有升降板11，上压辊一7的两端和上压辊二8的两端均与升降板11转动连接，底座1上固定安装有电机18和电动推杆12，所述电动推杆12的上端与升降板11连接，所述电机18的输出轴上连接有中心轴19，中心轴19的外侧套设有收布辊14，收布辊14位于下压辊一5的左侧，所述支承辊9的上方设置有点焊机本体4，点焊机本体4安装在顶板2上。

所述顶板2通过若干个支撑柱3与底座1连接，所述点焊机本体4由升降气缸41、焊机电箱42以及换能器44组成，升降气缸41和焊机电箱42均安装在顶板2上，升降气缸41的下端连接有安装架43，换能器44安装在安装架43上，换能器44的下端连接有焊头45，焊头45位于支承辊9的正上方，焊头45用来对布料进行焊接，点焊机本体4为现有技术产品，这里不再赘述。

所述前支撑板10位于后支撑板20的正前方，所述下压辊一5的后端、支承辊9的后端以及下压辊二6的后端均与后支撑板20转动连接，所述下压辊一5的前端、支承辊9的前端以及下压辊二6的前端均与前支撑板10转动连接，所述下压辊一5、下压辊二6、上压辊一7以及上压辊二8用来将布料压稳压平，使得布料能够被平稳运输，便于点焊机本体4对布料进行点焊。

实施例2

参见图1、图2和图3，本实施方式是对具体实施例1所述的一种超声波点焊机作进一步说明，本实施方式中，所述中心轴19与收布辊14同轴固定连接，收布辊14的侧面设置有若干个滑槽141，收布辊14的外侧套设有两个限位环15，所述限位环15的内侧面连接有若干个滑块151，所述滑块151与滑槽141的侧面滑动配合连接，限位环15用来对布料的边缘进行限位，防止布料偏离预定方向，使用时，布料位于两个限位环15之间。

所述限位环15的侧面上设置有螺纹通孔22，螺纹通孔22上配合连接有螺纹轴23，螺纹轴23的外侧端固定连接有转动手柄16，拧紧转动手柄16，滑块151就不能够相对滑槽141发生滑动，所述底座1的上表面设置有凹槽21，凹槽21位于收布辊14的正下方。

所述前支撑板10和后支撑板20的上表面均固定连接有导向轴13，所述升降板11的上表面设置有导向通孔17，导向轴13的外侧面与导向通孔17的内侧面滑动配合连接，导向轴13的设置使得升降板11的运行更将平稳，本实施例其它结构及连接方式与实用新型实施例1完全相同。

本实用新型实施例的工作过程为：首先将布料放在下压辊一5和下压辊二6的上方，并将布料的一端连接在收布辊14上，启动电动推杆12，使得升降板11下降，上压辊一7和上压辊二8下降并将布料压紧，然后启动电机18和点焊机本体4，点焊机本体4对布料进行点焊，焊接过的布料被收进收布辊14中。

以上仅对本实用新型的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超声波点焊机，包括底座(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底座(1)的上表面连接有前支撑板(10)和后支撑板(20)，前支撑板(10)和后支撑板(20)之间从左至右依次设置有下压辊一(5)、支承辊(9)以及下压辊二(6)，下压辊一(5)的上方设置有上压辊一(7)，下压辊二(6)的上方设置有上压辊二(8)，所述上压辊一(7)的前方和后方均设置有升降板(11)，上压辊一(7)的两端和上压辊二(8)的两端均与升降板(11)转动连接，底座(1)上固定安装有电机(18)和电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的上端与升降板(11)连接，所述电机(18)的输出轴上连接有中心轴(19)，中心轴(19)的外侧套设有收布辊(14)，收布辊(14)位于下压辊一(5)的左侧，所述支承辊(9)的上方设置有点焊机本体(4)，点焊机本体(4)安装在顶板(2)上。

2.根据权利要求1所述的超声波点焊机，其特征在于，所述顶板(2)通过若干个支撑柱(3)与底座(1)连接，所述点焊机本体(4)由升降气缸(41)、焊机电箱(42)以及换能器(44)组成，升降气缸(41)和焊机电箱(42)均安装在顶板(2)上，升降气缸(41)的下端连接有安装架(43)，换能器(44)安装在安装架(43)上，换能器(44)的下端连接有焊头(45)，焊头(45)位于支承辊(9)的正上方。

3.根据权利要求1所述的超声波点焊机，其特征在于，所述前支撑板(10)位于后支撑板(20)的正前方，所述下压辊一(5)的后端、支承辊(9)的后端以及下压辊二(6)的后端均与后支撑板(20)转动连接，所述下压辊一(5)的前端、支承辊(9)的前端以及下压辊二(6)的前端均与前支撑板(10)转动连接。

4.根据权利要求1所述的超声波点焊机，其特征在于，所述中心轴(19)与收布辊(14)同轴固定连接，收布辊(14)的侧面设置有若干个滑槽(141)，收布辊(14)的外侧套设有两个限位环(15)，所述限位环(15)的内侧面连接有若干个滑块(151)，所述滑块(151)与滑槽(141)的侧面滑动配合连接。

5.根据权利要求4所述的超声波点焊机，其特征在于，所述限位环(15)的侧面上设置有螺纹通孔(22)，螺纹通孔(22)上配合连接有螺纹轴(23)，螺纹轴(23)的外侧端固定连接有转动手柄(16)，所述底座(1)的上表面设置有凹槽(21)，凹槽(21)位于收布辊(14)的正下方。

6.根据权利要求1所述的超声波点焊机，其特征在于，所述前支撑板(10)和后支撑板(20)的上表面均固定连接有导向轴(13)，所述升降板(11)的上表面设置有导向通孔(17)，导向轴(13)的外侧面与导向通孔(17)的内侧面滑动配合连接。

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