CN220515499U - 一种异形件钻孔固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固定设备技术领域，尤其为一种异形件钻孔固定装置，包括工作台，本实用新型通过设置推杆电机、内卡块、插条、挤压块和滑块，当工件具备内孔时，将工件套在两个内卡块之间，然后同时启动两个推杆电机，两个推杆电机的输出端带动两内卡块，两个内卡块向相远离的方向移动，即能够实现对工件的固定，然后进行钻孔作业，若工件不具有内孔，先将支撑板安装，然后再将工件平放在两个支撑板的顶部，接着再启动气缸，气缸的输出端带动挤压块下移，当挤压块与工件的顶部贴合后即完成对工件的固定，然后即可进行钻孔作业，取代了传统的两侧挤压方式，内卡以及挤压的方式能够有效杜绝工件位移或弹出的现象，确保加工质量。

Description

一种异形件钻孔固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定设备技术领域，尤其涉及一种异形件钻孔固定装置。

背景技术

异型件指上、下表面不同或相似的工件,例如上表面是个方,下表面是个圆,上、下表面之间平滑的过渡，异形件在钻孔加工时需要用到固定设备对工件进行固定。

但是现有设备中，通过两侧挤压的固定方式，在钻孔时异形件震动容易出现位移或弹出固定结构的现象，不仅影响加工质量而且会对加工人员造成伤害，为此提出一种异形件钻孔固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形件钻孔固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种异形件钻孔固定装置，包括工作台，所述工作台的正面固定设有控制器，所述工作台的顶部设有按压结构，所述工作台的顶部设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁上均固定设有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端均固定设有内卡块，所述工作台的顶部活动设有两个支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述按压结构包括两个与工作台固定安装的竖板，所述竖板的一侧固定设有横板，所述横板的底部活动设有滑块，所述滑块的底部固定设有气缸，所述气缸的输出端固定设有挤压块，所述横板的顶部活动设有定位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板的底部设有滑动槽，所述滑动槽的正面内壁和背面内壁上均设有限位槽，所述滑块的正面和背面均固定设有限位块，所述限位块和限位槽活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的顶部设有定位孔，所述横板的顶部设有多个插孔，所述插孔和定位孔的内径相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设有防滑底脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部设有两个插槽，所述支撑板的底部固定设有插条，所述插条和插槽活动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该异形件钻孔固定装置，通过设置推杆电机、内卡块、插条、挤压块和滑块，当工件具备内孔时，将工件套在两个内卡块之间，然后同时启动两个推杆电机，两个推杆电机的输出端带动两内卡块，两个内卡块向相远离的方向移动，即能够实现对工件的固定，然后进行钻孔作业，若工件不具有内孔，先将支撑板安装，然后再将工件平放在两个支撑板的顶部，接着再启动气缸，气缸的输出端带动挤压块下移，当挤压块与工件的顶部贴合后即完成对工件的固定，然后即可进行钻孔作业，取代了传统的两侧挤压方式，内卡以及挤压的方式能够有效杜绝工件位移或弹出的现象，确保加工质量。

2、与现有技术相比，该异形件钻孔固定装置，通过设置滑块、限位槽。限位块和定位杆，在挤压工件时根据工件的尺寸调整挤压块的位置，拖动滑块，滑块带动气缸和挤压块，当挤压块位置适中时，将定位杆插进插孔内，可根据工件的尺寸调整挤压的位置，可适用于多尺寸的工件固定，提高设备的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种异形件钻孔固定装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种异形件钻孔固定装置中横板的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种异形件钻孔固定装置中滑块的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种异形件钻孔固定装置中插条和支撑板的立体结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、控制器；3、按压结构；301、竖板；302、横板；303、限位槽；304、滑块；305、气缸；306、挤压块；307、定位杆；308、限位块；4、滑槽；5、推杆电机；6、内卡块；7、插条；8、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图4，本实用新型提供的一种异形件钻孔固定装置：包括工作台1，工作台1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的支撑腿，四个支撑腿的底部均设有防滑底脚，工作台1的正面螺栓安装有控制器2，工作台1的顶部设有按压结构3，按压结构3包括两个与工作台1螺栓安装的竖板301，竖板301的一侧螺栓安装有横板302，横板302的底部滑动安装有滑块304，滑块304的顶部设有定位孔，横板302的顶部设有多个插孔，插孔和定位孔的内径相同，横板302的底部设有滑动槽，滑动槽的正面内壁和背面内壁上均设有限位槽303，滑块304的正面和背面均焊接有限位块308，限位块308和限位槽303滑动连接，滑块304的底部螺栓安装有气缸305，气缸305的输出端螺栓安装有挤压块306，挤压块306由橡胶制成，横板302的顶部插设有定位杆307，按压结构3的设置能够实现对工件的挤压固定，挤压块306、滑块304、限位槽303、限位块308和定位杆307的设置，在挤压工件时可根据工件的尺寸调整挤压块306的位置，可适用于多尺寸的工件固定，提高设备的适用范围；

工作台1的顶部设有两个滑槽4，两个滑槽4的内壁上均螺栓安装有推杆电机5，两个推杆电机5的输出端均螺栓安装有内卡块6，推杆电机5和内卡块6的设置能够对有空的工件实现内卡固定，工作台1的顶部插接有两个支撑板8，工作台1的顶部设有两个插槽，支撑板8的底部焊接有插条7，插条7和插槽插接。

工作原理：使用时，首先根据带钻孔工件的形状选择性安装支撑板8，若工件上有内孔，则无需安装支撑板8，将工件套在两个内卡块6之间，然后同时启动两个推杆电机5，两个推杆电机5的输出端收缩并带动两内卡块6，两个内卡块6向相远离的方向移动，当两个内卡块6与工件的内孔内壁贴合，即能够实现对工件的固定，然后即可进行钻孔作业，若工件不具有内孔，将插条7插进插槽内，完成对支撑板8的安装，支撑板8的高度大于两个内卡块6的高度，然后再将工件平放在两个支撑板8的顶部，接着根据工件的尺寸调整挤压块306的位置，拖动滑块304，滑块304带动气缸305和挤压块306，当挤压块306位置适中时，将定位杆307插进插孔内，并令定位杆307的底端插进定位孔内，实现对滑块304和气缸305的定位，接着再启动气缸305，气缸305的输出端带动挤压块306下移，当挤压块306与工件的顶部贴合后即完成对工件的固定，然后即可进行钻孔作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形件钻孔固定装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的正面固定设有控制器（2），所述工作台（1）的顶部设有按压结构（3），所述工作台（1）的顶部设有两个滑槽（4），两个所述滑槽（4）的内壁上均固定设有推杆电机（5），两个所述推杆电机（5）的输出端均固定设有内卡块（6），所述工作台（1）的顶部活动设有两个支撑板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种异形件钻孔固定装置，其特征在于：所述按压结构（3）包括两个与工作台（1）固定安装的竖板（301），所述竖板（301）的一侧固定设有横板（302），所述横板（302）的底部活动设有滑块（304），所述滑块（304）的底部固定设有气缸（305），所述气缸（305）的输出端固定设有挤压块（306），所述横板（302）的顶部活动设有定位杆（307）。

3.根据权利要求2所述的一种异形件钻孔固定装置，其特征在于：所述横板（302）的底部设有滑动槽，所述滑动槽的正面内壁和背面内壁上均设有限位槽（303），所述滑块（304）的正面和背面均固定设有限位块（308），所述限位块（308）和限位槽（303）活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种异形件钻孔固定装置，其特征在于：所述滑块（304）的顶部设有定位孔，所述横板（302）的顶部设有多个插孔，所述插孔和定位孔的内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种异形件钻孔固定装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设有防滑底脚。

6.根据权利要求1所述的一种异形件钻孔固定装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部设有两个插槽，所述支撑板（8）的底部固定设有插条（7），所述插条（7）和插槽活动连接。