CN219631369U - 化学试剂灌装用夹持装置 - Google Patents

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李英
李婷
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Abstract

本实用新型公开了属于夹持装置技术领域的化学试剂灌装用夹持装置,包括工作台,工作台的顶部设有液压缸,液压缸的顶部设有液压杆,液压杆的顶部设有伺服电机,伺服电机的顶部输出轴端设有转盘,转盘的外周开设有夹槽,夹槽的内部两侧分别设有固定夹板和活动夹板,活动夹板的一侧设有推杆,推杆与活动夹板固定连接,推杆远离活动夹板的一端设有套筒,推杆的一端延伸至套筒的内部并与套筒的内部滑动连接,套筒的内部设有夹持弹簧,夹持弹簧的两端分别与套筒和推杆固定连接,通过对活动夹板的设计,使其能够对不同大小和型号的容器进行夹持,无需在对不同的容器进行化学试剂灌装时,更换夹具,大大提高了设备的实用性。

Description

化学试剂灌装用夹持装置
技术领域
本实用新型属于夹持装置技术领域,具体涉及化学试剂灌装用夹持装置。
背景技术
根据专利号CN201920130396.X公开了一种可调式化学试剂灌装用夹持装置,包括底座,所述底座顶端的左侧固定有竖直轴,且竖直轴上套设有套夹,所述套夹与竖直轴之间通过紧固抵块固定,所述套夹上开设有与紧固抵块相互配合的插槽,所述套夹的右侧焊接有套杆,且套杆内插设有内插杆,所述内插杆与套杆之间通过第一紧固螺栓固定,所述内插杆的右侧焊接有左半夹,且左半夹的端部通过铰接轴连接有右半夹,所述右半夹和左半夹之间通过第二紧固螺栓固定,所述右半夹的端部焊接有与第二紧固螺栓相互配合的螺栓套。
上述方案在实际使用的过程中,还存在一定的技术缺陷,由于化学试剂不同,所需要使用到的容器的大小型号各不相同,这导致在对不同的化学试剂进行灌装时,需要更换加夹具,才能达到夹持的目的,否则容易出现夹持不牢固导致容器掉落或夹持过紧导致容器变形的情况发生,而且上述方案在对容器进行夹持的操作过于繁琐,且一次只能够夹持一个容器进行灌装,无法做到连续灌装,降低了灌装的效率,为此我们提出化学试剂灌装用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供化学试剂灌装用夹持装置,以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:化学试剂灌装用夹持装置,包括工作台、转盘和活动夹板,所述工作台的顶部设有液压缸,所述液压缸通过镶嵌的方式固定安装于工作台的顶部内侧,所述液压缸的顶部设有液压杆,所述液压杆的顶部设有伺服电机,所述伺服电机的顶部输出轴端设有转盘,所述转盘的外周开设有夹槽,所述夹槽的内部两侧分别设有固定夹板和活动夹板,所述活动夹板的一侧设有推杆,所述推杆与活动夹板固定连接,所述推杆远离活动夹板的一端设有套筒,所述推杆的一端延伸至套筒的内部并与套筒的内部滑动连接,所述套筒的内部设有夹持弹簧,所述夹持弹簧的两端分别与套筒和推杆固定连接。
优选的,所述转盘的底部设有托板,所述托板的顶部内侧与转盘的底部内侧固定连接,所述托板的底部中心位置设有轴承,所述托板通过设有的轴承与伺服电机的壳体顶端活动连接。
优选的,所述固定夹板与活动夹板的内侧表面均设有防滑垫,所述防滑垫通过胶合的方式固定设置于固定夹板与活动夹板的内侧。
优选的,所述推杆的一端两侧设有限位块,所述套筒的内部两侧内壁开设有限位槽,所述推杆通过设有的限位块和限位槽与套筒的内壁滑动连接。
优选的,所述工作台的外部一侧顶端设置有控制面板,所述控制面板通过镶嵌的方式固定设置有工作台的外部一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过对活动夹板的设计,使其能够对不同大小和型号的容器进行夹持,无需在对不同的容器进行化学试剂灌装时,更换夹具,大大提高了设备的实用性。
2、通过对转盘的设计,在向容器内灌装化学试剂期间,无需使转盘6停下,对容器进行反复固定,直接插入容器到夹槽17,灌装后拔出容器可以,实现了灌装的连续性,能够大大提高化学试剂的灌装效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的转盘升起结构示意图;
图4为本实用新型的活动夹板结构示意图。
图中:1、工作台;2、控制面板;3、液压缸;4、液压杆;5、伺服电机;6、转盘;7、托板;8、轴承;9、固定夹板;10、活动夹板;11、防滑垫;12、推杆;13、限位块;14、套筒;15、限位槽;16、夹持弹簧;17、夹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供化学试剂灌装用夹持装置技术方案:包括工作台1、转盘6和活动夹板10,工作台1的顶部设有液压缸3,液压缸3通过镶嵌的方式固定安装于工作台1的顶部内侧,液压缸3的顶部设有液压杆4,液压杆4的顶部设有伺服电机5,伺服电机5的顶部输出轴端设有转盘6,转盘6的外周开设有夹槽17,夹槽17的内部两侧分别设有固定夹板9和活动夹板10,活动夹板10的一侧设有推杆12,推杆12与活动夹板10固定连接,推杆12远离活动夹板10的一端设有套筒14,推杆12的一端延伸至套筒14的内部并与套筒14的内部滑动连接,套筒14的内部设有夹持弹簧16,夹持弹簧16的两端分别与套筒14和推杆12固定连接。
具体的,转盘6的底部设有托板7,托板7的顶部内侧与转盘6的底部内侧固定连接,托板7的底部中心位置设有轴承8,托板7通过设有的轴承8与伺服电机5的壳体顶端活动连接。
具体的,固定夹板9与活动夹板10的内侧表面均设有防滑垫11,防滑垫11通过胶合的方式固定设置于固定夹板9与活动夹板10的内侧。
具体的,推杆12的一端两侧设有限位块13,套筒14的内部两侧内壁开设有限位槽15,推杆12通过设有的限位块13和限位槽15与套筒14的内壁滑动连接。
具体的,工作台1的外部一侧顶端设置有控制面板2,控制面板2通过镶嵌的方式固定设置有工作台1的外部一侧。
本实施方案中,在对化学试剂进行灌装时,将灌装设备放置于工作台1的一侧,通过驱动液压缸3,带动液压杆4进行升降,从而驱动转盘6进行高度调节,使其能调节的合适高度以便于对试剂进行灌装,然后通过伺服电机5驱动转盘6缓慢转动,然后将灌装容器直接插入到夹槽17的内部,通过挤压使得活动夹板10推动推杆12向套筒14的内部收缩,在夹持弹簧16的复位弹力作用下,对推杆12施压一个反向作用力,使得活动夹板10能对待灌装的容器进行反向挤压,从而达到夹持的目的,然后跟随转盘6的旋转,来将其传动到灌装设备的灌装口出进行灌装,灌装后直接拔出容器即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.化学试剂灌装用夹持装置,包括工作台(1)、转盘(6)和活动夹板(10),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设有液压缸(3),所述液压缸(3)通过镶嵌的方式固定安装于工作台(1)的顶部内侧,所述液压缸(3)的顶部设有液压杆(4),所述液压杆(4)的顶部设有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的顶部输出轴端设有转盘(6),所述转盘(6)的外周开设有夹槽(17),所述夹槽(17)的内部两侧分别设有固定夹板(9)和活动夹板(10),所述活动夹板(10)的一侧设有推杆(12),所述推杆(12)与活动夹板(10)固定连接,所述推杆(12)远离活动夹板(10)的一端设有套筒(14),所述推杆(12)的一端延伸至套筒(14)的内部并与套筒(14)的内部滑动连接,所述套筒(14)的内部设有夹持弹簧(16),所述夹持弹簧(16)的两端分别与套筒(14)和推杆(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的化学试剂灌装用夹持装置,其特征在于:所述转盘(6)的底部设有托板(7),所述托板(7)的顶部内侧与转盘(6)的底部内侧固定连接,所述托板(7)的底部中心位置设有轴承(8),所述托板(7)通过设有的轴承(8)与伺服电机(5)的壳体顶端活动连接。
3.根据权利要求1所述的化学试剂灌装用夹持装置,其特征在于:所述固定夹板(9)与活动夹板(10)的内侧表面均设有防滑垫(11),所述防滑垫(11)通过胶合的方式固定设置于固定夹板(9)与活动夹板(10)的内侧。
4.根据权利要求1所述的化学试剂灌装用夹持装置,其特征在于:所述推杆(12)的一端两侧设有限位块(13),所述套筒(14)的内部两侧内壁开设有限位槽(15),所述推杆(12)通过设有的限位块(13)和限位槽(15)与套筒(14)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的化学试剂灌装用夹持装置,其特征在于:所述工作台(1)的外部一侧顶端设置有控制面板(2),所述控制面板(2)通过镶嵌的方式固定设置有工作台(1)的外部一侧。
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