CN220515226U - 一种便于散热的铝型材弯圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于散热的铝型材弯圆机,涉及铝型材加工装置技术领域,包括铝型材加工台,所述铝型材加工台的顶部固定安装有固定柱,所述铝型材加工台的顶部设置有散热保护机构,所述铝型材加工台的顶部设置有弯圆处理机构,所述散热保护机构包括冷风输出单元和匀风单元,所述弯圆处理机构包括弯圆处理单元和预热处理单元,所述冷风输出单元包括承接方管。本实用新型通过筒型风机的设计,可吸收外界的空气,由玻璃纤维滤板对其进行过滤后,外界空气会途经扁铝管的内腔进行流转,流转途中通过制冷片主体的设计,可对空气进行降温处理,由此低温空气,可对加工伸缩杆进行散热处理,避免加工伸缩杆极易因高温而损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工装置技术领域,具体涉及一种便于散热的铝型材弯圆机。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修及化学工业中已大量应用。部分铝合金型材在生产加工的过程中,需借助弯圆机对其形态进行加工处理。
中国专利公开了一种铝型材弯圆机,公开号为CN211613924U,该专利文献所公开的技术方案如下:包括上方具有工作台的机体,其特征在于:所述的工作台上开设有若干呈长条状的滑动孔,若干所述的滑动孔排列形成弧形状,若干所述的滑动孔中均设置有弯曲滚柱,所述的滑动孔与弯曲滚柱之间设置有能够调节弯曲滚柱所形成弧线的弧度的弧度调节机构。
为了解决一个模具只能够弯曲一种圆弧轨道,不能够对圆弧轨道的圆弧度进行调整,限制性较大的问题,现有技术是采用设置驱动电机、轴承座、第一丝杆、螺母座和滑动块带动所有弯曲滚柱同时移动的方式进行处理,但是还会出现不能对驱动组件进行散热处理的情况,该专利中的驱动组件,在弯圆工作进行时会持续运行,持续运行会产生热量,不能及时将此热量散发出,会导致驱动组件极易受损的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于散热的铝型材弯圆机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种便于散热的铝型材弯圆机,包括铝型材加工台,所述铝型材加工台的顶部固定安装有固定柱,所述铝型材加工台的顶部设置有散热保护机构,所述铝型材加工台的顶部设置有弯圆处理机构。
所述散热保护机构包括冷风输出单元和匀风单元,所述弯圆处理机构包括弯圆处理单元和预热处理单元。
所述冷风输出单元包括承接方管,所述承接方管活动连接在铝型材加工台的顶部,所述承接方管的中部固定连接有筒型风机,所述承接方管的端部固定连接有扁铝管,所述扁铝管的外壁上固定安装有制冷片主体,所述扁铝管远离承接方管的一侧活动插接有活动插件,所述活动插件的内壁上固定安装有玻璃纤维滤板,玻璃纤维滤板可对散热用的空气进行过滤处理。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述匀风单元包括支撑座,所述支撑座固定安装在铝型材加工台的顶部,所述支撑座的顶部固定安装有空心筒,所述空心筒的正面固定连接有依附空心件,空心筒架设在加工伸缩杆的外表面,可增加散热效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述依附空心件的正面固定连接有连接气管,所述连接气管远离依附空心件的一端固定连接在承接方管远离扁铝管的一端上,所述空心筒的内壁上固定安装有不锈钢网筒,不锈钢网筒可使得散热气体均匀吹向加工伸缩杆的表面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述弯圆处理单元包括固定座,所述固定座固定安装在铝型材加工台的顶部,所述固定座的右侧固定安装有加工伸缩杆,加工伸缩杆用于驱动弯圆件移动,便于弯圆工作的进行。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加工伸缩杆的移动端延伸至固定座的左侧且固定连接有连接板座,所述连接板座的左侧拆卸式连接有弯圆件,通过连接板座的设计,便于用户对弯圆件进行拆卸维护处理。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述预热处理单元包括封闭板、混凝土隔热层和加固骨件,所述封闭板固定安装在弯圆件的顶部和底部,两个所述封闭板相邻的一侧之间固定安装有电热棒,电热棒可对铝型材进行预热处理,提升弯圆效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述混凝土隔热层固定连接在弯圆件的内壁上,所述混凝土隔热层的内壁上固定连接有加固骨件,所述加固骨件远离混凝土隔热层的一端固定连接在弯圆件的内壁上,通过加固骨件的设计,提升弯圆件的强度。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种便于散热的铝型材弯圆机,通过筒型风机的设计,可吸收外界的空气,由玻璃纤维滤板对其进行过滤后,外界空气会途经扁铝管的内腔进行流转,流转途中通过制冷片主体的设计,可对空气进行降温处理,由此低温空气,可对加工伸缩杆进行散热处理,避免加工伸缩杆极易因高温而损坏的问题,提升本结构的可靠性。
2、本实用新型提供一种便于散热的铝型材弯圆机,通过支撑座的设计,可使得空心筒的位置处于加工伸缩杆的外表面,再通过连接气管和依附空心件的配合,可将冷风输送至空心筒的内腔中,同时通过不锈钢网筒的设计,可使得冷风均匀喷射至加工伸缩杆的外表面,提升散热的充分性。
3、本实用新型提供一种便于散热的铝型材弯圆机,通过电热棒的设计,可对弯圆件整体进行加热,再通过弯圆件的传热,可对铝型材的待弯折处进行预热处理,提升铝型材的可塑性,避免铝型材在弯圆处理的过程中,极易发生断裂的问题,保证铝型材的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型筒型风机的结构示意图;
图3为本实用新型空心筒的结构示意图;
图4为本实用新型加工伸缩杆的结构示意图;
图5为本实用新型弯圆件的内部结构示意图。
图中:1、铝型材加工台;11、固定柱;
2、散热保护机构;21、承接方管;22、筒型风机;23、扁铝管;24、制冷片主体;25、活动插件;26、玻璃纤维滤板;27、连接气管;271、依附空心件;272、支撑座;273、空心筒;274、不锈钢网筒;
3、弯圆处理机构;31、固定座;32、加工伸缩杆;33、连接板座;34、弯圆件;341、封闭板;342、混凝土隔热层;343、加固骨件;344、电热棒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种便于散热的铝型材弯圆机,包括铝型材加工台1,铝型材加工台1的顶部固定安装有固定柱11,铝型材加工台1的顶部设置有散热保护机构2,铝型材加工台1的顶部设置有弯圆处理机构3,散热保护机构2包括冷风输出单元和匀风单元,弯圆处理机构3包括弯圆处理单元和预热处理单元,冷风输出单元包括承接方管21,承接方管21活动连接在铝型材加工台1的顶部,承接方管21的中部固定连接有筒型风机22,承接方管21的端部固定连接有扁铝管23,扁铝管23的外壁上固定安装有制冷片主体24,扁铝管23远离承接方管21的一侧活动插接有活动插件25,活动插件25的内壁上固定安装有玻璃纤维滤板26,控制筒型风机22工作可吸收外界的空气,通过玻璃纤维滤板26的设计,可对空气进行过滤,外界空气会途经扁铝管23的内腔进行流转,流转途中用户可控制制冷片主体24工作,可对空气进行降温处理,由此低温空气,可对加工伸缩杆32进行散热处理,避免加工伸缩杆32极易因高温而损坏的问题,延长加工伸缩杆32的使用寿命。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,匀风单元包括支撑座272,支撑座272固定安装在铝型材加工台1的顶部,支撑座272的顶部固定安装有空心筒273,空心筒273的正面固定连接有依附空心件271,依附空心件271的正面固定连接有连接气管27,连接气管27远离依附空心件271的一端固定连接在承接方管21远离扁铝管23的一端上,空心筒273的内壁上固定安装有不锈钢网筒274,通过支撑座272的设计,可使得空心筒273的位置处于加工伸缩杆32的外表面,通过连接气管27和依附空心件271的配合,可将冷风输送至空心筒273的内腔中,再由不锈钢网筒274的设计,可使得冷风均匀喷射至加工伸缩杆32的外表面,提升散热的充分性。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,弯圆处理单元包括固定座31,固定座31固定安装在铝型材加工台1的顶部,固定座31的右侧固定安装有加工伸缩杆32,加工伸缩杆32的移动端延伸至固定座31的左侧且固定连接有连接板座33,连接板座33的左侧拆卸式连接有弯圆件34,预热处理单元包括封闭板341、混凝土隔热层342和加固骨件343,封闭板341固定安装在弯圆件34的顶部和底部,两个封闭板341相邻的一侧之间固定安装有电热棒344,混凝土隔热层342固定连接在弯圆件34的内壁上,混凝土隔热层342的内壁上固定连接有加固骨件343,加固骨件343远离混凝土隔热层342的一端固定连接在弯圆件34的内壁上,预先将铝型材移动至固定柱11和弯圆件34之间,控制电热棒344通电发出热量,对铝型材的加工处进行预热处理,预热结束后,控制加工伸缩杆32伸展,带动弯圆件34向左侧移动,完成对铝型材的弯圆处理,通过混凝土隔热层342的设计,可减少热量的浪费,通过加固骨件343的设计,可提升弯圆件34整体的抗性变能力,通过连接板座33和弯圆件34的连接关系设计,便于用户对弯圆件34进行拆卸维护处理。
下面具体说一下该便于散热的铝型材弯圆机的工作原理。
如图1-5所示,首先将铝型材移动至固定柱11和弯圆件34之间,然后控制电热棒344工作,来对铝型材的加工处进行预热处理,预热结束后,控制加工伸缩杆32伸展,带动弯圆件34向左侧移动,完成对铝型材的弯圆处理,加工伸缩杆32持续运行的过程中,用户可同时控制制冷片主体24和筒型风机22工作,从不锈钢网筒274处输出冷风,来对加工伸缩杆32进行散热保护处理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于散热的铝型材弯圆机,包括铝型材加工台(1),其特征在于:所述铝型材加工台(1)的顶部固定安装有固定柱(11),所述铝型材加工台(1)的顶部设置有散热保护机构(2),所述铝型材加工台(1)的顶部设置有弯圆处理机构(3);
所述散热保护机构(2)包括冷风输出单元和匀风单元,所述弯圆处理机构(3)包括弯圆处理单元和预热处理单元;
所述冷风输出单元包括承接方管(21),所述承接方管(21)活动连接在铝型材加工台(1)的顶部,所述承接方管(21)的中部固定连接有筒型风机(22),所述承接方管(21)的端部固定连接有扁铝管(23),所述扁铝管(23)的外壁上固定安装有制冷片主体(24),所述扁铝管(23)远离承接方管(21)的一侧活动插接有活动插件(25),所述活动插件(25)的内壁上固定安装有玻璃纤维滤板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的铝型材弯圆机,其特征在于:所述匀风单元包括支撑座(272),所述支撑座(272)固定安装在铝型材加工台(1)的顶部,所述支撑座(272)的顶部固定安装有空心筒(273),所述空心筒(273)的正面固定连接有依附空心件(271)。
3.根据权利要求2所述的一种便于散热的铝型材弯圆机,其特征在于:所述依附空心件(271)的正面固定连接有连接气管(27),所述连接气管(27)远离依附空心件(271)的一端固定连接在承接方管(21)远离扁铝管(23)的一端上,所述空心筒(273)的内壁上固定安装有不锈钢网筒(274)。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的铝型材弯圆机,其特征在于:所述弯圆处理单元包括固定座(31),所述固定座(31)固定安装在铝型材加工台(1)的顶部,所述固定座(31)的右侧固定安装有加工伸缩杆(32)。
5.根据权利要求4所述的一种便于散热的铝型材弯圆机,其特征在于:所述加工伸缩杆(32)的移动端延伸至固定座(31)的左侧且固定连接有连接板座(33),所述连接板座(33)的左侧拆卸式连接有弯圆件(34)。
6.根据权利要求5所述的一种便于散热的铝型材弯圆机,其特征在于:所述预热处理单元包括封闭板(341)、混凝土隔热层(342)和加固骨件(343),所述封闭板(341)固定安装在弯圆件(34)的顶部和底部,两个所述封闭板(341)相邻的一侧之间固定安装有电热棒(344)。
7.根据权利要求6所述的一种便于散热的铝型材弯圆机,其特征在于:所述混凝土隔热层(342)固定连接在弯圆件(34)的内壁上,所述混凝土隔热层(342)的内壁上固定连接有加固骨件(343),所述加固骨件(343)远离混凝土隔热层(342)的一端固定连接在弯圆件(34)的内壁上。
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