CN213266257U - 一种玻璃管拉管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃管拉管机，包括底板，所述底板的上表面设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的上端面设有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面设有第一电机座、第一电机、第一联轴器、双向丝杠和第一导轨，所述双向丝杠的左右两侧均设有第一螺母,所述第一导轨的左右两侧均设有第一滑块，同侧所述第一滑块和第一螺母的上表面设有安装架，所述安装架的上表面设有夹紧装置，所述第二支撑板的正面设有运动装置，所述运动装置的输出端设有安装板，所述安装板的正面设有加热装置，本实用新型可代替传统人工作业，可实现自动拉管，完成对玻璃管的拉伸工作，从而完成灯罩制作工艺，降低了工人在恶劣高温环境下的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯罩加工技术领域，具体领域为一种玻璃管拉管。
背景技术
玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成分的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。现有的玻璃工艺品、灯饰工艺品、灯罩工艺品制造工艺中，制造过程的第一道工艺“拉管”操作，一般需要拉管工人在高温环境中手工作业，该工艺的作业环境较差，劳动强度大、作业温度高、生产效率低，而且随着中国人口红利即将消失，玻璃拉管操作员会愈来愈来短缺，因此，急需一种自动化设备来替代传统人工，对灯罩进行加工作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃管拉管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃管拉管机，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均设置有第一支撑架，所述第一支撑架的上端面设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面左侧设置有第一电机座，所述第一电机座上安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一联轴器的一端，所述第一联轴器的另一端连接有双向丝杠，所述双向丝杠的左右两侧均设置有第一螺母,所述第一支撑板的上表面且位于双向丝杠的前后两侧均设置有第一导轨，两个所述第一导轨的左右两侧均设置有第一滑块，左侧所述第一滑块的上表面和右侧所述第一滑块的上表面均设置有安装架，两个所述安装架的下表面分别与两个第一螺母相连，两个所述安装架的上表面均设置有夹紧装置，所述底板的上表面后侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架正面上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板的正面设置有运动装置，所述运动装置的输出端设置有安装板，所述安装板的正面设置有加热装置，所述底板的下表面设置有移动装置。
优选的，所述夹紧装置包括气缸，两个所述气缸相对安装于安装架的上端面，两个所述气缸的输出端均安装有三爪卡盘。
优选的，所述运动装置包括第二电机座，所述第二电机座安装于第二支撑板的正面，所述第二电机座上安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二联轴器的一端，所述第二联轴器的另一端连接有普通丝杠，所述普通丝杠上设置有螺母，所述第二支撑板的正面且位于普通丝杠的上下两侧均设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有第二滑块，所述第二滑块的正面与安装板相连，所述安装板的背面与螺母相连。
优选的，所述加热装置包括燃气罐，所述燃气罐放置于底板的上表面，所述燃气罐连接有燃气管的一端，所述燃气罐的另一端连接有喷头支架，所述喷头支架安装于安装板的正面，所述喷头支架上设置有喷头，所述燃气管上设置有控制阀。
优选的，所述移动装置包括支撑腿和万向轮，所述支撑腿安装于底板的下表面四角，所述万向轮安装于底板的下表面四角且位于支撑腿的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种玻璃管拉管机，本实用新型通过加热装置和运动装置的设计，运动装置可带动加热装置沿玻璃管移动，为玻璃管四周均匀加热，提高了玻璃管拉伸的成品率；本实用新型通过移动装置的设计，可方便装置的移动和固定；本实用新型的夹紧装置具有自动定位的作用，夹持稳定，操作简单；本实用新型通过采用双向丝杠设计，可同时对玻璃管两端进行同步拉伸，拉伸过程高效稳定，拉管长度精准；综上所述，本实用新型可代替传统人工作业，可实现自动拉管，完成对玻璃管的拉伸工作，从而完成灯罩制作工艺，减少了工人在恶劣高温环境下进行拉管操作的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的加热装置结构示意图；
图3为图1中A处的剖视结构示意图；
图4为图1中B-B处的结构示意图；
图5为图1中C-C处的结构示意图。
图中：1-底板、2-第一支撑架、3-第一支撑板、4-第一电机座、5-第一电机、6-双向丝杠、7-第一导轨、8-安装架、9-夹紧装置、901-气缸、902- 三爪卡盘、10-第二支撑架、11-第二支撑板、12-运动装置、1201-第二电机座、1202-第二电机、1203-普通丝杠、1204-第二导轨、13-安装板、14-加热装置、1401-燃气罐、1402-喷头支架、1403-喷头、1404-控制阀、15-移动装置、1501-支撑腿、1502-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃管拉管机，包括底板1，所述底板1的上表面左右两侧均设置有第一支撑架2，所述第一支撑架2的上端面设置有第一支撑板3，所述第一支撑板3的上表面左侧设置有第一电机座4，所述第一电机座4上安装有第一电机5，所述第一电机5的输出端连接有第一联轴器的一端，所述第一联轴器的另一端连接有双向丝杠6，所述双向丝杠6的左右两侧均设置有第一螺母,所述第一电机5通过第一联轴器带动双向丝杠6转动，进而带动第一螺母转动，所述第一支撑板3的上表面且位于双向丝杠6的前后两侧均设置有第一导轨7，两个所述第一导轨7的左右两侧均设置有第一滑块，左侧所述第一滑块的上表面和右侧所述第一滑块的上表面均设置有安装架8，两个所述安装架8的下表面分别与两个第一螺母相连，所述安装架8在第一导轨7和第一滑块的导向作用下，跟随第一螺母运动，两个所述安装架8的上表面均设置有夹紧装置9，所述夹紧装置9跟随安装架8做相向或相反方向的运动，从而完成拉管动作，所述底板1的上表面后侧设置有第二支撑架10，所述第二支撑架10正面上方设置有第二支撑板 11，所述第二支撑板11的正面设置有运动装置12，所述运动装置12的输出端设置有安装板13，所述安装板13的正面设置有加热装置14，所述加热装置14在运动装置12的带动下移动，从而为玻璃管均匀加热，所述底板1的下表面设置有移动装置15，用于装置的移动。
具体而言，所述夹紧装置9包括气缸901，两个所述气缸901相对安装于安装架8的上端面，两个所述气缸901的输出端均安装有三爪卡盘902，所述气缸901的输出端伸出带动三爪卡盘902打开，所述气缸901的输出端退回带动三爪卡盘902退回。
具体而言，所述运动装置12包括第二电机座1201，所述第二电机座1201 安装于第二支撑板11的正面，所述第二电机座1201上安装有第二电机1202，所述第二电机1202的输出端连接有第二联轴器的一端，所述第二联轴器的另一端连接有普通丝杠1203，所述普通丝杠1203上设置有螺母，所述第二电机 1202通过第二联轴器带动普通丝杠1203转动，进而带动螺母转动，所述第二支撑板11的正面且位于普通丝杠1203的上下两侧均设置有第二导轨1204，所述第二导轨1204上设置有第二滑块，所述第二滑块的正面与安装板13相连，所述安装板13的背面与螺母相连，所述安装板13在第二导轨1204和第二滑块的导向作用下，跟随螺母移动。
具体而言，所述加热装置14包括燃气罐1401，所述燃气罐1401放置于底板1的上表面，所述燃气罐1401连接有燃气管的一端，所述燃气罐1401 的另一端连接有喷头支架1402，所述喷头支架1402安装于安装板13的正面，所述喷头支架1402上设置有喷头1403，所述燃气管上设置有控制阀1404，所述喷头1403均匀分布在玻璃管的四周，即热均匀。
具体而言，所述移动装置15包括支撑腿1501和万向轮1502，所述支撑腿1501安装于底板1的下表面四角，所述万向轮1502安装于底板1的下表面四角且位于支撑腿1501的内侧，所述支撑腿1501为可调节式支撑腿，方便装置的移动和固定。
工作原理：本实用新型可代替传统人工作业，完成对玻璃管的拉伸工作，从而完成灯罩制作工艺。在使用时，先通过控制气缸901工作，使三爪卡盘 902夹紧玻璃管，然后打开控制阀1404，释放燃气罐1401中的燃气，通过喷头1403为玻璃管加热，控制第二电机1202工作，通过第二联轴器带动普通丝杠1203转动，安装板13在第二导轨1204和第二滑块的导向作用下，跟随螺母移动，从而带动加热装置14移动，为玻璃管均匀加热，温度合适时，控制第一电机5工作，通过第一联轴器带动双向丝杠6转动，两个安装架8通过第一导轨7和第一滑块的导向作用，跟随两个第一螺母做相反方向的运动，从而完成对玻璃管的拉管工作，玻璃管拉伸完成冷却成型后，即可通过控制气缸901工作，使三爪卡盘902打开，取下玻璃管即可，本实用新型控制简单，可实现自动拉管，减少了工人在恶劣高温环境下进行拉管操作的劳动强度。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃管拉管机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左右两侧均设置有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的上端面设置有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的上表面左侧设置有第一电机座(4)，所述第一电机座(4)上安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有第一联轴器的一端，所述第一联轴器的另一端连接有双向丝杠(6)，所述双向丝杠(6)的左右两侧均设置有第一螺母,所述第一支撑板(3)的上表面且位于双向丝杠(6)的前后两侧均设置有第一导轨(7)，两个所述第一导轨(7)的左右两侧均设置有第一滑块，左侧所述第一滑块的上表面和右侧所述第一滑块的上表面均设置有安装架(8)，两个所述安装架(8)的下表面分别与两个第一螺母相连，两个所述安装架(8)的上表面均设置有夹紧装置(9)，所述底板(1)的上表面后侧设置有第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)正面上方设置有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的正面设置有运动装置(12)，所述运动装置(12)的输出端设置有安装板(13)，所述安装板(13)的正面设置有加热装置(14)，所述底板(1)的下表面设置有移动装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管拉管机，其特征在于：所述夹紧装置(9)包括气缸(901)，两个所述气缸(901)相对安装于安装架(8)的上端面，两个所述气缸(901)的输出端均安装有三爪卡盘(902)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃管拉管机，其特征在于：所述运动装置(12)包括第二电机座(1201)，所述第二电机座(1201)安装于第二支撑板(11)的正面，所述第二电机座(1201)上安装有第二电机(1202)，所述第二电机(1202)的输出端连接有第二联轴器的一端，所述第二联轴器的另一端连接有普通丝杠(1203)，所述普通丝杠(1203)上设置有螺母，所述第二支撑板(11)的正面且位于普通丝杠(1203)的上下两侧均设置有第二导轨(1204)，所述第二导轨(1204)上设置有第二滑块，所述第二滑块的正面与安装板(13)相连，所述安装板(13)的背面与螺母相连。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃管拉管机，其特征在于：所述加热装置(14)包括燃气罐(1401)，所述燃气罐(1401)放置于底板(1)的上表面，所述燃气罐(1401)连接有燃气管的一端，所述燃气罐(1401)的另一端连接有喷头支架(1402)，所述喷头支架(1402)安装于安装板(13)的正面，所述喷头支架(1402)上设置有喷头(1403)，所述燃气管上设置有控制阀(1404)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃管拉管机，其特征在于：所述移动装置(15)包括支撑腿(1501)和万向轮(1502)，所述支撑腿(1501)安装于底板(1)的下表面四角，所述万向轮(1502)安装于底板(1)的下表面四角且位于支撑腿(1501)的内侧。
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| CN116081931A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-05-09 | 山西欧尔奇玻璃制品有限公司 | 一种利用玻璃管制作玻璃酒杯的加工装置 |
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