CN220515199U - 一种冲床铁皮变形防撞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冲床铁皮变形防撞装置，包括冲床、传送带，所述传送带的输出端与冲床对接，所述传送带上滑接有铁皮、所述传送带上安装有用于推动铁皮滑移的推移机构，所述冲床的冲压模具上设置有顶起防撞机构。本实用新型设计合理，解决现有冲压铁皮的变形边缘与拉延筋发生碰撞的问题，避免模具受损与出现工件缺陷，方便专业化的生产，提高生产效率。

Description

一种冲床铁皮变形防撞装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲床铁皮变形铁皮防撞装置。

背景技术

目前，在冲压铁皮工艺中，位于下模冲压孔的周围会设置拉延筋，方便进行冲压成型，但是由于铁皮的边缘常会有弯曲、变形、褶皱，导致刚刚进入模具的铁皮边缘会直接与拉延筋进行碰撞，一方面会导致模具受损，另一方面会使得成型工件出现缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种冲床铁皮变形防撞装置，解决现有冲压铁皮的变形边缘与拉延筋发生碰撞的问题。

本发明采用以下方案实现：一种冲床铁皮变形防撞装置，包括冲床、传送带，所述传送带的输出端与冲床对接，所述传送带上滑接有铁皮、所述传送带上安装有用于推动铁皮滑移的推移机构，所述冲床的冲压模具上设置有顶起防撞机构。

进一步的，所述冲压模具包括上模、下模，下模固定于冲床的承载台上，上模对应下模升降滑接于冲床上，所述顶起防撞机构固定于下模上。

进一步的，所述下模上设置有若干冲裁孔，所述顶起防撞机构包括若干顶起气缸，所述下模内设置有用于固定顶起气缸的固定槽，所述下模板面上设置有用于供顶起气缸的伸缩端向上伸出的顶起孔。

进一步的，所述顶起孔设置于下模上并位于冲裁孔靠近传送带输出端一侧上。

进一步的，所述传送带的输出端与下模之间通过过渡导板连接。

进一步的，所述推移机构包括滑移架，所述滑移架滑动连接于传送带侧部，所述滑移架上升降连接有夹持支架，所述夹持支架位于传送带上方，所述夹持支架上设置有用于夹住铁皮端部的气动夹爪。

进一步的，所述滑移架包括底板，底板通过第一水平导轨沿传送带方向滑接于传送带侧部，所述底板上通过第二水平导轨滑接有运动方向垂直于传送带方向的支架，底板上设置有用于驱动支架运动的水平气缸，所述传送带侧部设置有用于驱动滑移架滑动的水平丝杆。

进一步的，所述夹持支架通过升降导轨滑接于支架上，所述支架上安装有用于驱动夹持支架升降的升降丝杆。

进一步的，所述过渡导板下设置有若干用于限制铁皮输送的限位气缸，所述过渡导板上设置有用于供限位气缸的活动端伸出的限位孔。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，解决现有冲压铁皮的变形边缘与拉延筋发生碰撞的问题，避免模具受损与出现工件缺陷，方便专业化的生产，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中俯视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例的推移机构的结构示意图。

图中：1-冲床；2-传送带；3-铁皮；4-推移机构；5-顶起防撞机构；6-上模；7-下模；8-承载台；9-冲裁孔；10-拉延筋；11-顶起气缸；12-固定槽；13-顶起孔；14-红外传感器；15-过渡导板；16-滑移架；17-夹持支架；18-气动夹爪；19-底板；20-水平气缸；21-水平丝杆；22-升降丝杆；23-限位气缸；24-限位孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-4所示，本实施例提供了一种冲床铁皮变形防撞装置，包括冲床1、传送带2，所述传送带的输出端与冲床对接，所述传送带上滑接有铁皮3、所述传送带上安装有用于推动铁皮滑移的推移机构4，所述冲床的冲压模具上设置有顶起防撞机构5；通过推移机构逐步推移铁皮，之后顶起防撞机构顶起接近冲压孔的铁皮边缘，使得铁皮边缘可以有效避开拉延筋。

在本实施例中，为了设计合理，所述冲压模具包括上模6、下模7，下模固定于冲床的承载台8上，上模对应下模升降滑接于冲床上，所述顶起防撞机构固定于下模上。

在本实施例中，为了实现铁皮边缘可以有效避开拉延筋，所述下模上设置有若干冲裁孔9，下模上于冲裁孔的外周上设置有拉延筋10，所述顶起防撞机构包括若干顶起气缸11，所述下模内设置有用于固定顶起气缸的固定槽12，所述下模板面上设置有用于供顶起气缸的伸缩端向上伸出的顶起孔13，所述下模板面上于顶起孔和顶起孔之间甚至有红外传感器14，用于识别接近的铁皮。

在本实施例中，为了设计合理，所述顶起孔设置于下模上并位于冲裁孔靠近传送带输出端一侧上。

在本实施例中，为了设计合理，所述传送带的输出端与下模之间通过过渡导板15连接，推移机构推动铁皮在过渡导板上运动，实现铁皮逐步推入模具内。

在本实施例中，为了实现铁皮的夹持移动，所述推移机构包括滑移架16，所述滑移架滑动连接于传送带侧部，所述滑移架上升降连接有夹持支架17，所述夹持支架位于传送带上方，所述夹持支架上设置有用于夹住铁皮端部的气动夹爪18，气动夹爪可以是现有的手指气缸，使用时，夹持支架升降到合适的位置后，移动滑移架至气动夹爪抓住铁皮，然后再次通过滑移架是实现铁皮的推进，同时，可以是左右两侧分别设置推移机构，实现高效率工作。

在本实施例中，为了节约材料与具体实现推移机构的运动，所述滑移架包括底板19，底板通过第一水平导轨沿传送带方向滑接于传送带侧部，所述底板上通过第二水平导轨滑接有运动方向垂直于传送带方向的支架，底板上设置有用于驱动支架运动的水平气缸20，所述传送带侧部设置有用于驱动底板滑动的水平丝杆21。

在本实施例中，为了设计合理，所述夹持支架通过升降导轨滑接于支架上，所述支架上安装有用于驱动夹持支架升降的升降丝杆22。

在本实施例中，为了避免加工时，后侧的铁皮直接进入加工区域，所述过渡导板下设置有若干用于限制铁皮输送的限位气缸23，所述过渡导板上设置有用于供限位气缸的活动端伸出的限位孔24。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种冲床铁皮变形防撞装置，包括冲床、传送带，其特征在于：所述传送带的输出端与冲床对接，所述传送带上滑接有铁皮、所述传送带上安装有用于推动铁皮滑移的推移机构，所述冲床的冲压模具上设置有顶起防撞机构。

2.根据权利要求1所述的防撞装置，其特征在于；所述冲压模具包括上模、下模，下模固定于冲床的承载台上，上模对应下模升降滑接于冲床上，所述顶起防撞机构固定于下模上。

3.根据权利要求2所述的防撞装置，其特征在于；所述下模上设置有若干冲裁孔，所述顶起防撞机构包括若干顶起气缸，所述下模内设置有用于固定顶起气缸的固定槽，所述下模板面上设置有用于供顶起气缸的伸缩端向上伸出的顶起孔。

4.根据权利要求3所述的防撞装置，其特征在于；所述顶起孔设置于下模上并位于冲裁孔靠近传送带输出端一侧上。

5.根据权利要求2所述的防撞装置，其特征在于；所述传送带的输出端与下模之间通过过渡导板连接。

6.根据权利要求5所述的防撞装置，其特征在于；所述推移机构包括滑移架，所述滑移架滑动连接于传送带侧部，所述滑移架上升降连接有夹持支架，所述夹持支架位于传送带上方，所述夹持支架上设置有用于夹住铁皮端部的气动夹爪。

7.根据权利要求6所述的防撞装置，其特征在于；所述滑移架包括底板，底板通过第一水平导轨沿传送带方向滑接于传送带侧部，所述底板上通过第二水平导轨滑接有运动方向垂直于传送带方向的支架，底板上设置有用于驱动支架运动的水平气缸，所述传送带侧部设置有用于驱动滑移架滑动的水平丝杆。

8.根据权利要求7所述的防撞装置，其特征在于；所述夹持支架通过升降导轨滑接于支架上，所述支架上安装有用于驱动夹持支架升降的升降丝杆。

9.根据权利要求8所述的防撞装置，其特征在于；所述过渡导板下设置有若干用于限制铁皮输送的限位气缸，所述过渡导板上设置有用于供限位气缸的活动端伸出的限位孔。