CN220512199U - 一种膨化食品加工连续成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨化食品加工连续成型机，涉及膨化食品加工技术领域，包括连续膨化成型机本体，连续膨化成型机本体的底端固定设有底板，底板底端的一侧固定设有梯形罩，底板底端的另一侧固定设有梯形块，梯形罩内壁的顶端固定设有U型框，本实用新型的有益效果是：控制正反转减速电机的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮啮合配合带动轮轴和两个驱动轮转动，控制两个正反转伺服电机的输出轴转动分别带动相对应的定向轮转动，控制正反转减速电机输出轴的转动方向和转速可对前进、后退以及移动速度进行调节，调节两个正反转伺服电机输出轴的转动角度可对移动中的转向进行控制，便于提供更省力便捷的可移动功能。

Description

一种膨化食品加工连续成型机

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，特别涉及一种膨化食品加工连续成型机，属于膨化食品加工技术领域。

背景技术

膨化食品加工连续成型机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，膨化食品加工连续成型机广泛应用于饲料、食品以及工业等领域。

其中申请号为“CN201620368161.0”的一种高效膨化食品的成型机，操作简单，通过预处理室和加工室的处理下，可以将物料进行相应加工处理，最后供使用者使用，为使用者提供了一种高效且快速的膨化食品加工设备，在进一步检索发现，申请号为“CN201420468976.7”的一种食品多形状膨化成型机，其结构简单，安装方便，操作简便，能够实现将膨化食品加工成不同的形状，能够进一步的增加食欲，增强卖点，并且能够随意的更换模具头，减少了因想做多样式的膨化食品的繁琐。

但是上述两种类型的膨化食品成型机在使用时还存在一定的不足，在需要对膨化食品成型机移动至不同工作位置时，只能通过人力或外部设备对其进行整体搬运，费时费力，不便于提供更省力便捷的可移动功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨化食品加工连续成型机，以解决上述背景技术中提出的不便于提供更省力便捷的可移动功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨化食品加工连续成型机，包括连续膨化成型机本体，所述连续膨化成型机本体的底端固定设有底板，所述底板底端的一侧固定设有梯形罩，所述底板底端的另一侧固定设有梯形块，所述梯形罩内壁的顶端固定设有U型框，所述U型框的底部通过两个轴承转动穿插设有轮轴，所述轮轴的两端均固定套设有驱动轮，所述轮轴的中部固定套设有蜗轮，所述U型框内壁的顶端固定设有正反转减速电机，所述正反转减速电机的输出轴固定连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆，所述梯形块底端的两侧均开设有圆槽，两个所述圆槽内壁的顶端均固定设有正反转伺服电机，两个所述正反转伺服电机的输出轴均固定连接有定向轮，所述连续膨化成型机本体一侧的底部设有存料组件。

优选的，所述存料组件包括存料盒和防尘组件，所述存料盒固定设置在连续膨化成型机本体一侧的底部，所述存料盒设置在连续膨化成型机本体出料口的底部，所述存料盒的内壁固定设有防潮吸湿干燥层，所述防潮吸湿干燥层内壁的一侧固定设有除湿器，所述防尘组件设置在存料盒的边侧和顶端。

优选的，所述防尘组件包括两个电动液压缸，所述存料盒边侧的两边角分别与相对应的电动液压缸的尾端固定连接，两个所述电动液压缸的输出端均固定设有连接块，两个所述连接块的一侧固定连接有防潮防尘盖，所述防潮防尘盖的底端与存料盒的顶端滑动接触。

优选的，所述底板的一侧固定设有梯形座，所述梯形座顶端的两侧均固定设有竖板。

优选的，两个所述竖板之间的顶部固定设有把手杆，所述把手杆的中部固定套设有防滑套。

优选的，所述梯形块的边侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶端固定设有蓄电池，所述连续膨化成型机本体和除湿器均与蓄电池电性连接。

优选的，所述梯形座顶端的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转减速电机控制开关、正反转伺服电机控制开关和电动液压缸控制开关，所述正反转减速电机通过正反转减速电机控制开关与蓄电池电性连接，两个所述正反转伺服电机均通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池电性连接，两个所述电动液压缸均通过电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种膨化食品加工连续成型机具有如下有益效果：

控制正反转减速电机的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动通过与蜗轮啮合配合带动轮轴和两个驱动轮转动，控制两个正反转伺服电机的输出轴转动分别带动相对应的定向轮转动，控制正反转减速电机输出轴的转动方向和转速可对设备的前进、后退以及移动速度进行调节，调节两个正反转伺服电机输出轴的转动角度可对设备移动中的转向进行控制，便于提供更省力便捷的可移动功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、连续膨化成型机本体；2、底板；3、存料组件；31、存料盒；32、防潮吸湿干燥层；33、除湿器；4、梯形罩；5、梯形块；6、防尘组件；61、电动液压缸；62、连接块；63、防潮防尘盖；7、轮轴；8、驱动轮；9、蜗轮；10、正反转减速电机；11、蜗杆；12、圆槽；13、正反转伺服电机；14、定向轮；15、梯形座；16、竖板；17、把手杆；18、防滑套；19、凹槽；20、蓄电池；21、开关面板；22、U型框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种膨化食品加工连续成型机，包括连续膨化成型机本体1，连续膨化成型机本体1的底端固定设有底板2，底板2底端的一侧固定设有梯形罩4，底板2底端的另一侧固定设有梯形块5，梯形罩4内壁的顶端固定设有U型框22，U型框22的底部通过两个轴承转动穿插设有轮轴7，轮轴7的两端均固定套设有驱动轮8，轮轴7的中部固定套设有蜗轮9，U型框22内壁的顶端固定设有正反转减速电机10，正反转减速电机10的输出轴固定连接有与蜗轮9啮合连接的蜗杆11，梯形块5底端的两侧均开设有圆槽12，两个圆槽12内壁的顶端均固定设有正反转伺服电机13，两个正反转伺服电机13的输出轴均固定连接有定向轮14，连续膨化成型机本体1一侧的底部设有存料组件3；

底板2的一侧固定设有梯形座15，梯形座15顶端的两侧均固定设有竖板16，便于安装把手杆17；

两个竖板16之间的顶部固定设有把手杆17，把手杆17的中部固定套设有防滑套18，便于提高防滑性；

梯形座15顶端的中部固定设有开关面板21，开关面板21的表面分别设有正反转减速电机控制开关和正反转伺服电机控制开关，正反转减速电机10通过正反转减速电机控制开关与蓄电池20电性连接，两个正反转伺服电机13均通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池20电性连接；

请参阅图1-4，一种膨化食品加工连续成型机还包括有存料组件3，存料组件3包括存料盒31和防尘组件6，存料盒31固定设置在连续膨化成型机本体1一侧的底部，存料盒31设置在连续膨化成型机本体1出料口的底部，存料盒31的内壁固定设有防潮吸湿干燥层32，防潮吸湿干燥层32内壁的一侧固定设有除湿器33，防尘组件6设置在存料盒31的边侧和顶端；

梯形块5的边侧开设有凹槽19，凹槽19内壁的顶端固定设有蓄电池20，连续膨化成型机本体1和除湿器33均与蓄电池20电性连接，便于提供用电；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先设置的存料盒31便于储存加工完成后的物料，设置的防潮吸湿干燥层32便于提供防潮吸湿干燥功能，控制设置的除湿器33可对存料盒31的内部进行除湿。

实施例2：

防尘组件6包括两个电动液压缸61，存料盒31边侧的两边角分别与相对应的电动液压缸61的尾端固定连接，两个电动液压缸61的输出端均固定设有连接块62，两个连接块62的一侧固定连接有防潮防尘盖63，防潮防尘盖63的底端与存料盒31的顶端滑动接触；

梯形座15顶端的中部固定设有开关面板21，开关面板21的表面设有电动液压缸控制开关，两个电动液压缸61均通过电动液压缸控制开关与蓄电池20电性连接；

具体的，如图1、图2所示，首先通过开关面板21上的电动液压缸控制开关控制两个电动液压缸61的输出端伸缩调节分别带动两个连接块62位移，通过控制两个连接块62位移带动防潮防尘盖63打开或关闭。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种膨化食品加工连续成型机，首先将膨化食品加工连续成型机放置在相应的工作位置，然后检查膨化食品加工连续成型机的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池20的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，通过开关面板21上的正反转减速电机控制开关控制正反转减速电机10的输出轴转动带动蜗杆11转动，蜗杆11转动通过与蜗轮9啮合配合带动轮轴7和两个驱动轮8转动，通过开关面板21上的正反转伺服电机控制开关控制两个正反转伺服电机13的输出轴转动分别带动相对应的定向轮14转动，控制正反转减速电机10输出轴的转动方向和转速可对设备的前进、后退以及移动速度进行调节，调节两个正反转伺服电机13输出轴的转动角度可对设备移动中的转向进行控制，便于提供更省力便捷的可移动功能，将膨化食品加工连续成型机移动完成后，即可对连续膨化成型机本体1进行使用，经膨化食品加工连续成型机加工完成后的物料落入存料盒31的内部，设置的防潮吸湿干燥层32便于提供防潮吸湿干燥功能，控制设置的除湿器33可对存料盒31的内部进行除湿，通过开关面板21上的电动液压缸控制开关控制两个电动液压缸61的输出端伸缩调节分别带动两个连接块62位移，通过控制两个连接块62位移带动防潮防尘盖63打开或关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种膨化食品加工连续成型机，包括连续膨化成型机本体（1），其特征在于，所述连续膨化成型机本体（1）的底端固定设有底板（2），所述底板（2）底端的一侧固定设有梯形罩（4），所述底板（2）底端的另一侧固定设有梯形块（5），所述梯形罩（4）内壁的顶端固定设有U型框（22），所述U型框（22）的底部通过两个轴承转动穿插设有轮轴（7），所述轮轴（7）的两端均固定套设有驱动轮（8），所述轮轴（7）的中部固定套设有蜗轮（9），所述U型框（22）内壁的顶端固定设有正反转减速电机（10），所述正反转减速电机（10）的输出轴固定连接有与蜗轮（9）啮合连接的蜗杆（11），所述梯形块（5）底端的两侧均开设有圆槽（12），两个所述圆槽（12）内壁的顶端均固定设有正反转伺服电机（13），两个所述正反转伺服电机（13）的输出轴均固定连接有定向轮（14），所述连续膨化成型机本体（1）一侧的底部设有存料组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工连续成型机，其特征在于：所述存料组件（3）包括存料盒（31）和防尘组件（6），所述存料盒（31）固定设置在连续膨化成型机本体（1）一侧的底部，所述存料盒（31）设置在连续膨化成型机本体（1）出料口的底部，所述存料盒（31）的内壁固定设有防潮吸湿干燥层（32），所述防潮吸湿干燥层（32）内壁的一侧固定设有除湿器（33），所述防尘组件（6）设置在存料盒（31）的边侧和顶端。

3.根据权利要求2所述的一种膨化食品加工连续成型机，其特征在于：所述防尘组件（6）包括两个电动液压缸（61），所述存料盒（31）边侧的两边角分别与相对应的电动液压缸（61）的尾端固定连接，两个所述电动液压缸（61）的输出端均固定设有连接块（62），两个所述连接块（62）的一侧固定连接有防潮防尘盖（63），所述防潮防尘盖（63）的底端与存料盒（31）的顶端滑动接触。

4.根据权利要求2所述的一种膨化食品加工连续成型机，其特征在于：所述底板（2）的一侧固定设有梯形座（15），所述梯形座（15）顶端的两侧均固定设有竖板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种膨化食品加工连续成型机，其特征在于：两个所述竖板（16）之间的顶部固定设有把手杆（17），所述把手杆（17）的中部固定套设有防滑套（18）。

6.根据权利要求4所述的一种膨化食品加工连续成型机，其特征在于：所述梯形块（5）的边侧开设有凹槽（19），所述凹槽（19）内壁的顶端固定设有蓄电池（20），所述连续膨化成型机本体（1）和除湿器（33）均与蓄电池（20）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种膨化食品加工连续成型机，其特征在于：所述梯形座（15）顶端的中部固定设有开关面板（21），所述开关面板（21）的表面分别设有正反转减速电机控制开关、正反转伺服电机控制开关和电动液压缸控制开关，所述正反转减速电机（10）通过正反转减速电机控制开关与蓄电池（20）电性连接，两个所述正反转伺服电机（13）均通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池（20）电性连接，两个所述电动液压缸（61）均通过电动液压缸控制开关与蓄电池（20）电性连接。