CN216376276U - 一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转运技术领域，尤其涉及一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置，解决了现有技术中通常人员操作转运装置移动滚珠丝杠到指定位置后，需要人工将滚珠丝杠从盛放仓取出，进行下一道工序，此过程费时费力，耽误生产效率，若能自动将盛放仓内滚珠丝杠安全取出，便可节省人员体力以及时间的问题。一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置，包括外壳，外壳的顶部可拆卸连接有顶盖，且外壳底部的四个拐角处均固定连接有伸缩杆，外壳的内腔中心位置处设置有驱动电机，且驱动电机的两侧均固定连接有滑块，并且滑块与安装于外壳内壁的滑轨滑动连接。本实用新型省去了人工卸出滚珠丝杠的步骤，节省了人员的体力，提高了工作效率，省时省力。

Description

一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置

技术领域

本实用新型涉及转运技术领域，尤其涉及一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠在生产过程中需要经历多种工序，当一个环节完成后就需要人员去操作将滚珠丝杠移动至指定区域进行加工。

但是，通常人员操作转运装置移动滚珠丝杠到指定位置后，需要人工将滚珠丝杠从盛放仓取出，进行下一道工序，此过程费时费力，耽误生产效率，若能自动将盛放仓内滚珠丝杠安全取出，便可节省人员体力以及时间，因此需要一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置，解决了现有技术中通常人员操作转运装置移动滚珠丝杠到指定位置后，需要人工将滚珠丝杠从盛放仓取出，进行下一道工序，此过程费时费力，耽误生产效率，若能自动将盛放仓内滚珠丝杠安全取出，便可节省人员体力以及时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置，包括外壳，所述外壳的顶部可拆卸连接有顶盖，且外壳底部的四个拐角处均固定连接有伸缩杆，所述外壳的内腔中心位置处设置有驱动电机，且驱动电机的两侧均固定连接有滑块，并且滑块与安装于外壳内壁的滑轨滑动连接，所述驱动电机的顶部传动连接有动力柱，且动力柱的外圈上部套接有齿轮，并且齿轮通过卡尺与安装于外壳内壁且位于其中一个滑轨的上方的齿板啮合连，所述滑块的底部固定连接有连接块，其中一个所述连接块一侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出端传动连接有贯穿靠近旋转电机的连接块侧壁的圆管，并且圆管的延伸端与远离旋转电机的连接块一侧通过套轴旋转连接，所述圆管的外表壁两侧均套接有延长块，所述驱动电机的正下方设置有盛放仓，所述延长块的底部与盛放仓的顶部之间固定连接。

优选地，所述盛放仓的一侧通过铰链连接有仓门，且仓门的一侧安装有固定块。

优选地，所述盛放仓与仓门相邻的一侧安装有通过转轴与盛放仓外壁转动连接的限位块，所述固定块顶部开设有与限位块相适配的限位槽。

优选地，所述驱动电机的输出端与动力柱的底部之间传动连接。

优选地，所述伸缩杆的底部固定连接有防滑底座。

优选地，所述顶盖的底部与外壳上表面的四个拐角处均通过螺栓螺纹旋合连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在设备运行时，将需要转运的滚珠丝杠放置进盛放仓内腔，通过驱动电机带动动力柱以及动力柱外圈的齿轮转动，通过齿轮与齿板的啮合连接，致使驱动电机进行左右的位移，同时带动盛放仓一并进行位移，达到输送的效果，达到指定位置时，通过旋转电机带动圆管以及圆管外圈套接的延长块旋转带动盛放仓调节角度，使得盛放仓调节至倾斜状态，将其腔内的滚珠丝杠卸出至指定区域进行下一步的工序，省去了人工卸出滚珠丝杠的步骤，节省了人员的体力，提高了工作效率，省时省力。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过限位块和固定块的设置，使得盛放仓和盛放仓的仓门在位移过程中，一直保持紧密的闭合状态，不会因传输产生的震动致使盛放仓内的滚珠丝杠滚落而出，通过伸缩杆的设置，方便人员调节装置的应用高度，通过防滑底座的设置，增加了装置底部的防滑能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型另一实施的外壳内部结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、外壳；2、伸缩杆；3、防滑底座；4、顶盖；5、盛放仓；6、齿轮；7、驱动电机；8、滑块；9、滑轨；10、动力柱；11、连接块；12、旋转电机；13、延长块；14、圆管；15、限位块；16、固定块；17、齿板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置，包括外壳1，外壳1的顶部可拆卸连接有顶盖4，且外壳1底部的四个拐角处均固定连接有伸缩杆2，外壳1的内腔中心位置处设置有驱动电机7，且驱动电机7的两侧均固定连接有滑块8，并且滑块8与安装于外壳1内壁的滑轨9滑动连接，驱动电机7的顶部传动连接有动力柱10，且动力柱10的外圈上部套接有齿轮6，并且齿轮6通过卡尺与安装于外壳1内壁且位于其中一个滑轨9的上方的齿板17啮合连，滑块8的底部固定连接有连接块11，其中一个连接块11一侧安装有旋转电机12，且旋转电机12的输出端传动连接有贯穿靠近旋转电机12的连接块11侧壁的圆管14，并且圆管14的延伸端与远离旋转电机12的连接块11一侧通过套轴旋转连接，圆管14的外表壁两侧均套接有延长块13，驱动电机7的正下方设置有盛放仓5，延长块13的底部与盛放仓5的顶部之间固定连接，具体的，在设备运行时，将需要转运的滚珠丝杠放置进盛放仓5内腔，通过滑块8和滑轨9的设置，帮助了驱动电机7保持了水平状态，且滑动顺畅，通过驱动电机7带动动力柱10以及动力柱10外圈的齿轮6转动，通过齿轮6与齿板17的啮合连接，致使驱动电机7进行左右的位移，同时通过连接块11、延长块13以及圆管14带动盛放仓5一并进行位移，达到输送的效果，达到指定位置时，通过旋转电机12带动圆管14以及圆管14外圈套接得延长块13旋转带动盛放仓5调节角度，使得盛放仓5调节至倾斜状态，将其腔内的滚珠丝杠卸出至指定区域进行下一步的工序，省去了人工卸出滚珠丝杠的步骤，节省了人员的体力，提高了工作效率，省时省力。

本方案具备以下工作过程：

在设备运行时，将需要转运的滚珠丝杠放置进盛放仓5内腔，通过滑块8和滑轨9的设置，帮助了驱动电机7保持了水平状态，且滑动顺畅，通过驱动电机7带动动力柱10以及动力柱10外圈的齿轮6转动，通过齿轮6与齿板17的啮合连接，致使驱动电机7进行左右的位移，同时通过连接块11、延长块13以及圆管14带动盛放仓5一并进行位移，达到输送的效果，达到指定位置时，通过旋转电机12带动圆管14以及圆管14外圈套接得延长块13旋转带动盛放仓5调节角度，使得盛放仓5调节至倾斜状态，将其腔内的滚珠丝杠卸出至指定区域进行下一步的工序。

根据上述工作过程可知：

省去了人工卸出滚珠丝杠的步骤，节省了人员的体力，提高了工作效率，省时省力。

进一步地，盛放仓5的一侧通过铰链连接有仓门，且仓门的一侧安装有固定块16，具体的，通过固定块16的设置，配合限位块15，保持盛放仓5与其仓门紧密的闭合状态。

进一步地，盛放仓5与仓门相邻的一侧安装有通过转轴与盛放仓5外壁转动连接的限位块15，固定块16顶部开设有与限位块15相适配的限位槽，具体的，通过限位块15和固定块16的设置，使得盛放仓5和盛放仓5的仓门在位移过程中，一直保持紧密的闭合状态，不会因传输产生的震动致使盛放仓5内的滚珠丝杠滚落而出。

进一步地，驱动电机7的输出端与动力柱10的底部之间传动连接，具体的，通过驱动电机7的设置，给予动力柱10旋转动力。

进一步地，伸缩杆2的底部固定连接有防滑底座3，具体的，通过防滑底座3的设置，增加了装置底部的防滑能力。

进一步地，顶盖4的底部与外壳1上表面的四个拐角处均通过螺栓螺纹旋合连接，具体的，通过顶盖4的设置，保证了外壳1内部不会从上方进入灰尘颗粒物。

综上所述：在设备运行时，将需要转运的滚珠丝杠放置进盛放仓5内腔，通过滑块8和滑轨9的设置，帮助了驱动电机7保持了水平状态，且滑动顺畅，通过驱动电机7带动动力柱10以及动力柱10外圈的齿轮6转动，通过齿轮6与齿板17的啮合连接，致使驱动电机7进行左右的位移，同时通过连接块11、延长块13以及圆管14带动盛放仓5一并进行位移，达到输送的效果，达到指定位置时，通过旋转电机12带动圆管14以及圆管14外圈套接得延长块13旋转带动盛放仓5调节角度，使得盛放仓5调节至倾斜状态，将其腔内的滚珠丝杠卸出至指定区域进行下一步的工序，通过限位块15和固定块16的设置，使得盛放仓5和盛放仓5的仓门在位移过程中，一直保持紧密的闭合状态，不会因传输产生的震动致使盛放仓5内的滚珠丝杠滚落而出，通过伸缩杆2的设置，方便人员调节装置的应用高度，通过防滑底座3的设置，增加了装置底部的防滑能力，省去了人工卸出滚珠丝杠的步骤，节省了人员的体力，提高了工作效率，省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的顶部可拆卸连接有顶盖（4），且外壳（1）底部的四个拐角处均固定连接有伸缩杆（2），所述外壳（1）的内腔中心位置处设置有驱动电机（7），且驱动电机（7）的两侧均固定连接有滑块（8），并且滑块（8）与安装于外壳（1）内壁的滑轨（9）滑动连接，所述驱动电机（7）的顶部传动连接有动力柱（10），且动力柱（10）的外圈上部套接有齿轮（6），并且齿轮（6）通过卡尺与安装于外壳（1）内壁且位于其中一个滑轨（9）的上方的齿板（17）啮合连，所述滑块（8）的底部固定连接有连接块（11），其中一个所述连接块（11）一侧安装有旋转电机（12），且旋转电机（12）的输出端传动连接有贯穿靠近旋转电机（12）的连接块（11）侧壁的圆管（14），并且圆管（14）的延伸端与远离旋转电机（12）的连接块（11）一侧通过套轴旋转连接，所述圆管（14）的外表壁两侧均套接有延长块（13），所述驱动电机（7）的正下方设置有盛放仓（5），所述延长块（13）的底部与盛放仓（5）的顶部之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置，其特征在于，所述盛放仓（5）的一侧通过铰链连接有仓门，且仓门的一侧安装有固定块（16）。

3.根据权利要求2所述的一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置，其特征在于，所述盛放仓（5）与仓门相邻的一侧安装有通过转轴与盛放仓（5）外壁转动连接的限位块（15），所述固定块（16）顶部开设有与限位块（15）相适配的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置，其特征在于，所述驱动电机（7）的输出端与动力柱（10）的底部之间传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置，其特征在于，所述伸缩杆（2）的底部固定连接有防滑底座（3）。

6.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杠生产用的转运装置，其特征在于，所述顶盖（4）的底部与外壳（1）上表面的四个拐角处均通过螺栓螺纹旋合连接。

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