CN219905470U - 矸石仓溜煤口防堵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了矸石仓溜煤口防堵设备，涉及矸石仓防堵技术领域，该防堵设备旨在解决现有技术下无法对矸石仓溜煤口进行防堵塞处理的技术问题；该防堵设备包括设备支架；设备支架的底端固定安装有支撑板，支撑板的底端设置有升降组件，升降组件的底端设置有支撑脚，设备支架的外侧设置有驱动组件，设备支架的底端固定安装有安装板，安装板的底端设置有电动葫芦，电动葫芦的底端设置有吊钩，吊钩的底端固定安装有金属球；该矸石仓溜煤口防堵设备将金属球置于矸石仓溜煤口处，当矸石仓溜煤口发生堵塞时，通过电动葫芦带动吊钩上升，通过吊钩带动金属球上升，通过金属球对矸石仓溜煤口堵塞的煤矿进行清理，实现对矸石仓溜煤口进行防堵塞处理。
Description
技术领域
本实用新型属于矸石仓防堵技术领域，具体涉及矸石仓溜煤口防堵设备。
背景技术
现今，矸石仓的使用在煤矿领域较为常见，开采后的煤矿需要进行存放，而矸石仓是用于对煤矿进行存放的设备，存放后的煤矿在排出时，会通过矸石仓溜煤口进行导向处理。
目前，矸石仓溜煤口因大块物料堆积，容易造成落料口棚堵，导致物料无法下落，造成生产影响，需要人工对溜煤口进行清理煤矿处理，无法对矸石仓溜煤口进行防堵塞处理。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供矸石仓溜煤口防堵设备，该矸石仓溜煤口防堵设备旨在解决现有技术下无法对矸石仓溜煤口进行防堵塞处理的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样矸石仓溜煤口防堵设备，该防堵设备包括设备支架；所述设备支架的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有支撑脚，所述设备支架的外侧设置有驱动组件，所述设备支架的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端设置有电动葫芦，所述电动葫芦的底端设置有吊钩，所述吊钩的底端固定安装有金属球。
使用本技术方案的矸石仓溜煤口防堵设备时，通过驱动组件对升降组件进行驱动处理，通过升降组件的设置带动设备支架上下调节，实现对设备的高度调节处理，将金属球置于矸石仓溜煤口处，当矸石仓溜煤口发生堵塞时，通过电动葫芦带动吊钩上升，通过吊钩带动金属球上升，通过金属球对矸石仓溜煤口堵塞的煤矿进行清理，实现对矸石仓溜煤口进行防堵塞处理。
进一步的，所述驱动组件包括有电机，所述电机设置于所述设备支架的外侧，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴与所述设备支架转动连接，启动电机带动转轴转动，对转轴进行驱动处理。
进一步的，所述驱动组件包括有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置于所述转轴的外侧，所述第一锥齿轮设置有两组，所述第一锥齿轮位于所述设备支架的内部，通过转轴带动两组第一锥齿轮转动，对第一锥齿轮进行驱动处理。
进一步的，所述升降组件包括有矩形槽，所述矩形槽开设于所述支撑板的内侧，所述矩形槽的内侧设置有矩形块，所述矩形块的底端与所述支撑脚的上端相互连接，所述矩形块与所述矩形槽滑动连接，通过矩形块与矩形槽的滑动连接对设备支架进行移动限位处理。
进一步的，所述升降组件包括有螺纹杆，所述螺纹杆设置于所述支撑板的内侧，所述螺纹杆与所述支撑板转动连接，通过螺纹杆与支撑板的转动连接对螺纹杆进行转动限位处理。
进一步的，所述升降组件包括有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置于所述螺纹杆的上端，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接带动螺纹杆转动。
进一步的，所述升降组件包括有螺纹槽，所述螺纹槽开设于所述矩形块的内侧，所述螺纹槽与所述螺纹杆丝杆连接，通过螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动设备支架上下调节。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的矸石仓溜煤口防堵设备利用启动电机带动转轴转动，通过转轴带动两组第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与支撑板的转动连接对螺纹杆进行转动限位处理，通过螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动设备支架上下调节，通过矩形块与矩形槽的滑动连接对设备支架进行移动限位处理，实现对设备的高度调节处理；
2、本实用新型的矸石仓溜煤口防堵设备利用将金属球置于矸石仓溜煤口处，当矸石仓溜煤口发生堵塞时，通过电动葫芦带动吊钩上升，通过吊钩带动金属球上升，通过金属球对矸石仓溜煤口堵塞的煤矿进行清理，实现对矸石仓溜煤口进行防堵塞处理。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；
图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图。
附图中的标记为：1、设备支架；2、支撑板；3、升降组件；4、支撑脚；5、驱动组件；6、安装板；7、电动葫芦；8、吊钩；9、金属球；10、电机；11、转轴；12、第一锥齿轮；13、矩形槽；14、矩形块；15、螺纹杆；16、第二锥齿轮；17、螺纹槽。
具体实施方式
本具体实施方式是用于矸石仓溜煤口防堵设备，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该防堵设备包括设备支架1；设备支架1的底端固定安装有支撑板2，支撑板2的底端设置有升降组件3，升降组件3的底端设置有支撑脚4，设备支架1的外侧设置有驱动组件5，设备支架1的底端固定安装有安装板6，安装板6的底端设置有电动葫芦7，电动葫芦7的底端设置有吊钩8，吊钩8的底端固定安装有金属球9。
其中，驱动组件5包括有电机10，电机10设置于设备支架1的外侧，电机10的输出端设置有转轴11，转轴11与设备支架1转动连接，启动电机10带动转轴11转动，对转轴11进行驱动处理，驱动组件5包括有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12设置于转轴11的外侧，第一锥齿轮12设置有两组，第一锥齿轮12位于设备支架1的内部，通过转轴11带动两组第一锥齿轮12转动，对第一锥齿轮12进行驱动处理。
本具体实施方式是用于矸石仓溜煤口防堵设备，其剖面结构示意图如图3所示，升降组件3包括有矩形槽13，矩形槽13开设于支撑板2的内侧，矩形槽13的内侧设置有矩形块14，矩形块14的底端与支撑脚4的上端相互连接，矩形块14与矩形槽13滑动连接，通过矩形块14与矩形槽13的滑动连接对设备支架1进行移动限位处理，升降组件3包括有螺纹杆15，螺纹杆15设置于支撑板2的内侧，螺纹杆15与支撑板2转动连接，通过螺纹杆15与支撑板2的转动连接对螺纹杆15进行转动限位处理。
同时，升降组件3包括有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16设置于螺纹杆15的上端，第二锥齿轮16与第一锥齿轮12啮合连接，通过第一锥齿轮12与第二锥齿轮16的啮合连接带动螺纹杆15转动，升降组件3包括有螺纹槽17，螺纹槽17开设于矩形块14的内侧，螺纹槽17与螺纹杆15丝杆连接，通过螺纹杆15与螺纹槽17的丝杆连接带动设备支架1上下调节。
使用本技术方案的矸石仓溜煤口防堵设备时，启动电机10带动转轴11转动，通过转轴11带动两组第一锥齿轮12转动，通过第一锥齿轮12与第二锥齿轮16的啮合连接带动螺纹杆15转动，通过螺纹杆15与支撑板2的转动连接对螺纹杆15进行转动限位处理，通过螺纹杆15与螺纹槽17的丝杆连接带动设备支架1上下调节，通过矩形块14与矩形槽13的滑动连接对设备支架1进行移动限位处理，实现对设备的高度调节处理，将金属球9置于矸石仓溜煤口处，当矸石仓溜煤口发生堵塞时，通过电动葫芦7带动吊钩8上升，通过吊钩8带动金属球9上升，通过金属球9对矸石仓溜煤口堵塞的煤矿进行清理，实现对矸石仓溜煤口进行防堵塞处理。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.矸石仓溜煤口防堵设备，该防堵设备包括设备支架(1)；其特征在于，所述设备支架(1)的底端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底端设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)的底端设置有支撑脚(4)，所述设备支架(1)的外侧设置有驱动组件(5)，所述设备支架(1)的底端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的底端设置有电动葫芦(7)，所述电动葫芦(7)的底端设置有吊钩(8)，所述吊钩(8)的底端固定安装有金属球(9)。
2.根据权利要求1所述的矸石仓溜煤口防堵设备，其特征在于，所述驱动组件(5)包括有电机(10)，所述电机(10)设置于所述设备支架(1)的外侧，所述电机(10)的输出端设置有转轴(11)，所述转轴(11)与所述设备支架(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的矸石仓溜煤口防堵设备，其特征在于，所述驱动组件(5)包括有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)设置于所述转轴(11)的外侧，所述第一锥齿轮(12)设置有两组，所述第一锥齿轮(12)位于所述设备支架(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的矸石仓溜煤口防堵设备，其特征在于，所述升降组件(3)包括有矩形槽(13)，所述矩形槽(13)开设于所述支撑板(2)的内侧，所述矩形槽(13)的内侧设置有矩形块(14)，所述矩形块(14)的底端与所述支撑脚(4)的上端相互连接，所述矩形块(14)与所述矩形槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的矸石仓溜煤口防堵设备，其特征在于，所述升降组件(3)包括有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)设置于所述支撑板(2)的内侧，所述螺纹杆(15)与所述支撑板(2)转动连接。
6.根据权利要求5所述的矸石仓溜煤口防堵设备，其特征在于，所述升降组件(3)包括有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)设置于所述螺纹杆(15)的上端，所述第二锥齿轮(16)与所述第一锥齿轮(12)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的矸石仓溜煤口防堵设备，其特征在于，所述升降组件(3)包括有螺纹槽(17)，所述螺纹槽(17)开设于所述矩形块(14)的内侧，所述螺纹槽(17)与所述螺纹杆(15)丝杆连接。
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