CN208391497U - 一种用于机械数控加工的辅助平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械数控加工的辅助平台，包括辅助平台本体，所述辅助平台本体的底部焊接有两个支撑块，两个支撑块的底部均开设有滑动槽和螺纹孔，两个滑动槽分别位于两个螺纹孔相互远离的一侧，滑动槽内滑动安装有滑杆，滑杆上焊接有齿条，两个支撑块相互远离的一侧均固定安装有第一驱动电机，两个支撑块相互远离的一侧均开设有第一转动孔，第一转动孔与对应的滑动槽连通，第一驱动电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至滑动槽内并焊接有齿轮，齿轮与对应的齿条啮合。本实用新型可以调节辅助平台本体的高度，方便施工人员操作，同时也可以增加辅助平台本体放置时稳固性，结构简单，使用方便。

Description

一种用于机械数控加工的辅助平台

技术领域

本实用新型涉及机械数控加工技术领域，尤其涉及一种用于机械数控加工的辅助平台。

背景技术

数控加工是根据零件图样及工艺要求等原始条件，编制零件数控加工程序，并输入到数控机床的数控系统，市场上大多数机械数控加工的辅助平台存在不便于调节高度，操作不便利等问题，严重影响了生产效率和工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械数控加工的辅助平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于机械数控加工的辅助平台，包括辅助平台本体，所述辅助平台本体的底部焊接有两个支撑块，两个支撑块的底部均开设有滑动槽和螺纹孔，两个滑动槽分别位于两个螺纹孔相互远离的一侧，滑动槽内滑动安装有滑杆，滑杆上焊接有齿条，两个支撑块相互远离的一侧均固定安装有第一驱动电机，两个支撑块相互远离的一侧均开设有第一转动孔，第一转动孔与对应的滑动槽连通，第一驱动电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至滑动槽内并焊接有齿轮，齿轮与对应的齿条啮合；

两个支撑块上均开设有环形限位腔，环形限位腔与对应的螺纹孔连通，两个支撑块的下方均设有放置块，两个放置块上均开设有放置腔，两个放置块相互远离的一侧均开设有第二转动孔，第二转动孔与对应的放置腔连通，两个放置块相互远离的一侧均固定安装第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴贯穿对应第二转动孔延伸至放置腔内并焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上焊接有螺杆的一端，两个放置块的顶部均开设有第三转动孔，螺杆的顶部贯穿对应的第三转动孔并延伸至螺纹孔内且与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述螺杆的顶部延伸至对应的环形限位腔内并焊接有第一环形限位块，第一环形限位块与对应的环形限位腔的侧壁滑动连接。

优选的，所述滑动槽的两侧底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有弧形限位块，限位槽远离限位槽槽口的一侧内壁上焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接于对应的弧形限位块上。

优选的，所述滑杆的两侧均均匀开设有多个弧形限位槽，弧形限位槽与对应的弧形限位块相适配。

优选的，所述滑杆的底部延伸至支撑块的下方并焊接有卡块，两个放置块的顶部均开设有卡槽，卡块与对应的卡槽相配合。

优选的，所述第三转动孔的两侧内壁上开设有环形限位槽，螺杆上焊接有第二环形限位块，第二环型限位块与对应的环形限位槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第二驱动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺杆、第三转动孔、第一环形限位块和第二环形限位块相关结构的配合实现辅助平台本体高度的调节，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动螺杆转动，螺杆通过在螺纹孔内转动带动支撑块上下移动，同时第一环形限位块在环形限位腔内转动保证螺杆与支撑块不脱离，第二环形限位块在环形限位槽内转动保证螺杆不偏位，从而对辅助平台本体的高度进行调节；

通过滑杆、齿条、第一驱动电机、第一转动孔、齿轮、卡块和卡槽结构的配合，使辅助平台本体放置时更加的稳固，在高度调节完成后，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴转动带动齿轮转动，齿轮带动齿条上下移动，齿条的上下移动带动滑杆上下移动，滑杆上下移动时使两侧弧形限位块挤压弹簧解除对滑杆的限位，滑杆推动卡块移动至卡槽内，通过卡块和卡槽的配合实现辅助平台本体放置时更加稳固；

本实用新型可以调节辅助平台本体的高度，方便施工人员操作，同时，也可以增加辅助平台本体放置时稳固性，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机械数控加工的辅助平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于机械数控加工的辅助平台的A部分结构示意图。

图中：1辅助平台本体、2支撑块、3滑动槽、4螺纹孔、5滑杆、6齿条、7第一驱动电机、8第一转动孔、9齿轮、10卡块、11卡槽、12环形限位腔、13放置块、14放置腔、15第二转动孔、16第二驱动电机、17第一锥形齿轮、18第二锥形齿轮、19螺杆、20第三转动孔、21第一环形限位块、22第二环形限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于机械数控加工的辅助平台，包括辅助平台本体1，辅助平台本体1的底部焊接有两个支撑块2，两个支撑块2的底部均开设有滑动槽3和螺纹孔4，两个滑动槽3分别位于两个螺纹孔4相互远离的一侧，滑动槽3内滑动安装有滑杆5，滑杆5上焊接有齿条6，两个支撑块2相互远离的一侧均固定安装有第一驱动电机7，两个支撑块2相互远离的一侧均开设有第一转动孔8，第一转动孔8与对应的滑动槽3连通，第一驱动电机7的输出轴贯穿第一转动孔8延伸至滑动槽3内并焊接有齿轮9，齿轮9与对应的齿条6啮合；

两个支撑块2上均开设有环形限位腔12，环形限位腔12与对应的螺纹孔4连通，两个支撑块2的下方均设有放置块13，两个放置块13上均开设有放置腔14，两个放置块13相互远离的一侧均开设有第二转动孔15，第二转动孔15与对应的放置腔14连通，两个放置块13相互远离的一侧均固定安装第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴贯穿对应第二转动孔15延伸至放置腔14内并焊接有第一锥形齿轮17，第一锥形齿轮17上啮合有第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18上焊接有螺杆19的一端，两个放置块13的顶部均开设有第三转动孔20，螺杆19的顶部贯穿对应的第三转动孔20并延伸至螺纹孔4内且与螺纹孔4螺纹连接，通过第二驱动电机16、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、螺杆19、第三转动孔20、第一环形限位块21和第二环形限位块22相关结构的配合实现辅助平台本体1高度的调节，启动第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴转动带动第一锥形齿轮17转动，第一锥形齿轮17带动第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18带动螺杆19转动，螺杆19通过在螺纹孔4内转动带动支撑块2上下移动，同时第一环形限位块21在环形限位腔12内转动保证螺杆19与支撑块2不脱离，第二环形限位块22在环形限位槽内转动保证螺杆19不偏位，从而对辅助平台本体1的高度进行调节，通过滑杆5、齿条6、第一驱动电机7、第一转动孔8、齿轮9、卡块10和卡槽11结构的配合，使辅助平台本体1放置时更加的稳固，在高度调节完成后，启动第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴转动带动齿轮9转动，齿轮9带动齿条6上下移动，齿条6的上下移动带动滑杆5上下移动，滑杆5上下移动时使两侧弧形限位块挤压弹簧解除对滑杆5的限位，滑杆5推动卡块10移动至卡槽11内，通过卡块10和卡槽11的配合实现辅助平台本体1放置时更加稳固，本实用新型可以调节辅助平台本体1的高度，方便施工人员操作，同时，也可以增加辅助平台本体1放置时稳固性，结构简单，使用方便。

本实用新型中，螺杆19的顶部延伸至对应的环形限位腔12内并焊接有第一环形限位块21，第一环形限位块21与对应的环形限位腔12的侧壁滑动连接，滑动槽的两侧底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有弧形限位块，限位槽远离限位槽槽口的一侧内壁上焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接于对应的弧形限位块上，滑杆的两侧均均匀开设有多个弧形限位槽，弧形限位槽与对应的弧形限位块相适配，滑杆5的底部延伸至支撑块2的下方并焊接有卡块10，两个放置块13的顶部均开设有卡槽11，卡块10与对应的卡槽11相配合，第三转动孔20的两侧内壁上开设有环形限位槽，螺杆19上焊接有第二环形限位块22，第二环型限位块22与对应的环形限位槽相配合，通过第二驱动电机16、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、螺杆19、第三转动孔20、第一环形限位块21和第二环形限位块22相关结构的配合实现辅助平台本体1高度的调节，启动第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴转动带动第一锥形齿轮17转动，第一锥形齿轮17带动第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18带动螺杆19转动，螺杆19通过在螺纹孔4内转动带动支撑块2上下移动，同时第一环形限位块21在环形限位腔12内转动保证螺杆19与支撑块2不脱离，第二环形限位块22在环形限位槽内转动保证螺杆19不偏位，从而对辅助平台本体1的高度进行调节，通过滑杆5、齿条6、第一驱动电机7、第一转动孔8、齿轮9、卡块10和卡槽11结构的配合，使辅助平台本体1放置时更加的稳固，在高度调节完成后，启动第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴转动带动齿轮9转动，齿轮9带动齿条6上下移动，齿条6的上下移动带动滑杆5上下移动，滑杆5上下移动时使两侧弧形限位块挤压弹簧解除对滑杆5的限位，滑杆5推动卡块10移动至卡槽11内，通过卡块10和卡槽11的配合实现辅助平台本体1放置时更加稳固，本实用新型可以调节辅助平台本体1的高度，方便施工人员操作，同时，也可以增加辅助平台本体1放置时稳固性，结构简单，使用方便。

工作原理：在需要调节辅助平台本体1的高度时，启动第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴转动带动第一锥形齿轮17转动，第一锥形齿轮17带动第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18带动螺杆19转动，螺杆19通过在螺纹孔4内转动带动支撑块2上下移动，同时第一环形限位块21在环形限位腔12内转动保证螺杆19与支撑块2不脱离，第二环形限位块22在环形限位槽内转动保证螺杆19不偏位，从而对辅助平台本体1的高度进行调节，在高度调节完成后，启动第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴转动带动齿轮9转动，齿轮9带动齿条6上下移动，齿条6的上下移动带动滑杆5上下移动，滑杆5上下移动时使两侧弧形限位块挤压弹簧解除对滑杆的限位，滑杆5推动卡块10移动至卡槽11内，通过卡块10和卡槽11的配合使辅助平台本体1放置时更加稳固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于机械数控加工的辅助平台，包括辅助平台本体(1)，其特征在于，所述辅助平台本体(1)的底部焊接有两个支撑块(2)，两个支撑块(2)的底部均开设有滑动槽(3)和螺纹孔(4)，两个滑动槽(3)分别位于两个螺纹孔(4)相互远离的一侧，滑动槽(3)内滑动安装有滑杆(5)，滑杆(5)上焊接有齿条(6)，两个支撑块(2)相互远离的一侧均固定安装有第一驱动电机(7)，两个支撑块(2)相互远离的一侧均开设有第一转动孔(8)，第一转动孔(8)与对应的滑动槽(3)连通，第一驱动电机(7)的输出轴贯穿第一转动孔(8)延伸至滑动槽(3)内并焊接有齿轮(9)，齿轮(9)与对应的齿条(6)啮合；

两个支撑块(2)上均开设有环形限位腔(12)，环形限位腔(12)与对应的螺纹孔(4)连通，两个支撑块(2)的下方均设有放置块(13)，两个放置块(13)上均开设有放置腔(14)，两个放置块(13)相互远离的一侧均开设有第二转动孔(15)，第二转动孔(15)与对应的放置腔(14)连通，两个放置块(13)相互远离的一侧均固定安装第二驱动电机(16)，第二驱动电机(16)的输出轴贯穿对应第二转动孔(15)延伸至放置腔(14)内并焊接有第一锥形齿轮(17)，第一锥形齿轮(17)上啮合有第二锥形齿轮(18)，第二锥形齿轮(18)上焊接有螺杆(19)的一端，两个放置块(13)的顶部均开设有第三转动孔(20)，螺杆(19)的顶部贯穿对应的第三转动孔(20)并延伸至螺纹孔(4)内且与螺纹孔(4)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械数控加工的辅助平台，其特征在于，所述螺杆(19)的顶部延伸至对应的环形限位腔(12)内并焊接有第一环形限位块(21)，第一环形限位块(21)与对应的环形限位腔(12)的侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械数控加工的辅助平台，其特征在于，所述滑动槽(3)的两侧底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有弧形限位块，限位槽远离限位槽槽口的一侧内壁上焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接于对应的弧形限位块上。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械数控加工的辅助平台，其特征在于，所述滑杆(5)的两侧均均匀开设有多个弧形限位槽，弧形限位槽与对应的弧形限位块相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械数控加工的辅助平台，其特征在于，所述滑杆(5)的底部延伸至支撑块(2)的下方并焊接有卡块(10)，两个放置块(13)的顶部均开设有卡槽(11)，卡块(10)与对应的卡槽(11)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械数控加工的辅助平台，其特征在于，所述第三转动孔(20)的两侧内壁上开设有环形限位槽，螺杆(19)上焊接有第二环形限位块(22)，第二环型限位块(22)与对应的环形限位槽相配合。