CN220512169U - 一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，包括底座和清理结构，所述底座顶部固定连接有外壳体，所述外壳体内部固定连接有内壳体，所述内壳体外部以及外壳体内部开设有加热腔，所述内壳体左右两侧位于加热腔内均固定连接有加热条，所述清理结构均装设于外壳体和内壳体上部；所述清理结构包括气缸，所述气缸均插接于内壳体的左右两侧，所述气缸输出端方向为下部，所述气缸输出端固定连接有限位架，所述限位架内部固定连接有伺服电机。该功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，具备在灭菌设备的外壳体与内壳体处均装设有清理结构，而清理结构能够自动对灭菌设备内壳体的内壁进行清理，从而增强灭菌设备的灭菌效率等优点。

Description

一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备

技术领域

本实用新型涉及高温灭菌设备技术领域，具体为一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备。

背景技术

众所周知，生物发酵饲料用高温灭菌设备是一种用于微生物发酵过程中，对物料进行高温灭菌，使其更好进行后续发酵的辅助装置，其在灭菌技术领域中得到了广泛的使用。

市面上的功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，大多数由于灭菌设备内部会通过搅拌轴来搅拌生物发酵饲料进行高温灭菌，而在生物发酵饲料出料后会有部分饲料残留在灭菌设备的内壳体内壁，如果不及时清理干净，那么将会影响到之后生物发酵饲料的灭菌效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，具备在灭菌设备的外壳体与内壳体处均装设有清理结构，而清理结构能够自动对灭菌设备内壳体的内壁进行清理，从而增强灭菌设备的灭菌效率等优点，解决了生物发酵饲料的灭菌效率有待提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，包括底座和清理结构，所述底座顶部固定连接有外壳体，所述外壳体内部固定连接有内壳体，所述内壳体外部以及外壳体内部开设有加热腔，所述内壳体左右两侧位于加热腔内均固定连接有加热条，所述清理结构均装设于外壳体和内壳体上部。

所述清理结构包括气缸，所述气缸均插接于内壳体的左右两侧，所述气缸输出端方向为下部，所述气缸输出端固定连接有限位架，所述限位架内部固定连接有伺服电机。

进一步，所述内壳体顶部插接有驱动电机，所述驱动电机输出端方向为下部，所述驱动电机输出端固定连接有搅拌轴。

进一步，所述外壳体左侧上部固定连接有进水管，所述外壳体底部右侧固定连接有排水管，所述排水管内部固定连接有控制阀。

进一步，所述内壳体顶部左右两侧均固定连接有进料管，所述外壳体底部中部固定连接有出料管，所述出料管内部固定连接有定量阀。

进一步，所述内壳体内部顶部的左右两侧壁上均固定连接有挡板，所述伺服电机输出端方向为远离挡板的一侧，所述伺服电机输出端固定连接有清洁刷。

进一步，所述外壳体内部开设有置物槽，所述置物槽内部活动连接有连接管。

进一步，所述连接管上部内部固定连接有泵体，所述连接管下部右侧固定连接有喷头，所述喷头与内壳体固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，具备在灭菌设备的外壳体与内壳体处均装设有清理结构，而清理结构能够自动对灭菌设备内壳体的内壁进行清理，从而增强灭菌设备的灭菌效率等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖示图；

图2为本实用新型部分清理结构的放大结构示意图；

图3为本实用新型图2所示A的放大结构示意图。

图中：1底座、2外壳体、3内壳体、4加热腔、5加热条、6驱动电机、7进料管、8搅拌轴、9出料管、10气缸、11挡板、12限位架、13伺服电机、14清洁刷、15喷头、16连接管、17置物槽、18泵体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，包括底座1和清理结构，底座1顶部固定连接有外壳体2，外壳体2内部固定连接有内壳体3，内壳体3外部以及外壳体2内部开设有加热腔4，内壳体3左右两侧位于加热腔4内均固定连接有加热条5，清理结构均装设于外壳体2和内壳体3上部。

清理结构包括气缸10，气缸10均插接于内壳体3的左右两侧，气缸10输出端方向为下部，气缸10输出端固定连接有限位架12，限位架12内部固定连接有伺服电机13。

本实施例中，内壳体3顶部插接有驱动电机6，驱动电机6输出端方向为下部，驱动电机6输出端固定连接有搅拌轴8。

其中，驱动电机6外部套设有防尘框，而防尘框能够减少驱动电机6与外界灰尘的接触，从而增强驱动电机6使用寿命。

本实施例中，外壳体2左侧上部固定连接有进水管，外壳体2底部右侧固定连接有排水管，排水管内部固定连接有控制阀。

本实施例中，内壳体3顶部左右两侧均固定连接有进料管7，外壳体2底部中部固定连接有出料管9，出料管9内部固定连接有定量阀。

其中，定量阀与控制阀均属于现有成熟技术，能够直接安装后进行使用。

本实施例中，内壳体3内部顶部的左右两侧壁上均固定连接有挡板11，伺服电机13输出端方向为远离挡板11的一侧，伺服电机13输出端固定连接有清洁刷14。

本实施例中，外壳体2内部开设有置物槽17，置物槽17内部活动连接有连接管16。

本实施例中，连接管16上部内部固定连接有泵体18，连接管16下部右侧固定连接有喷头15，喷头15与内壳体3固定连接。

其中，喷头15通过泵体18与连接管16的配合来抽取加热腔4内使用完后冷却的液体进行二次利用来对内壳体3内部进行清理。

上述实施例的工作原理为：

当灭菌设备中的内壳体3需要清理时，首先喷头15通过泵体18与连接管16的配合来抽取加热腔4内使用完后的液体喷洒至内壳体3内壁以及搅拌轴8上，此时气缸10运作通过限位架12来间接带动清洁刷14进行位移，而伺服电机13则能够带动清洁刷14旋转对内壳体3的内壁进行快速清理，其中挡板11主要是为了防止从进料管7进料的生物发酵饲料减少与限位架12的接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，包括底座(1)和清理结构，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有外壳体(2)，所述外壳体(2)内部固定连接有内壳体(3)，所述内壳体(3)外部以及外壳体(2)内部开设有加热腔(4)，所述内壳体(3)左右两侧位于加热腔(4)内均固定连接有加热条(5)，所述清理结构均装设于外壳体(2)和内壳体(3)上部；

所述清理结构包括气缸(10)，所述气缸(10)均插接于内壳体(3)的左右两侧，所述气缸(10)输出端方向为下部，所述气缸(10)输出端固定连接有限位架(12)，所述限位架(12)内部固定连接有伺服电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，其特征在于：所述内壳体(3)顶部插接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端方向为下部，所述驱动电机(6)输出端固定连接有搅拌轴(8)。

3.根据权利要求1所述的一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，其特征在于：所述外壳体(2)左侧上部固定连接有进水管，所述外壳体(2)底部右侧固定连接有排水管，所述排水管内部固定连接有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，其特征在于：所述内壳体(3)顶部左右两侧均固定连接有进料管(7)，所述外壳体(2)底部中部固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)内部固定连接有定量阀。

5.根据权利要求1所述的一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，其特征在于：所述内壳体(3)内部顶部的左右两侧壁上均固定连接有挡板(11)，所述伺服电机(13)输出端方向为远离挡板(11)的一侧，所述伺服电机(13)输出端固定连接有清洁刷(14)。

6.根据权利要求1所述的一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，其特征在于：所述外壳体(2)内部开设有置物槽(17)，所述置物槽(17)内部活动连接有连接管(16)。

7.根据权利要求6所述的一种功能性生物发酵饲料高温灭菌设备，其特征在于：所述连接管(16)上部内部固定连接有泵体(18)，所述连接管(16)下部右侧固定连接有喷头(15)，所述喷头(15)与内壳体(3)固定连接。