CN213542896U - 一种节能型电磁热高效蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型电磁热高效蒸发器，包括蒸发筒；所述蒸发筒的底侧设有加热斗，所述加热斗的外侧等距设有不少于三个支腿，所述蒸发筒的左侧底端设有制冷剂进入管，所述制冷剂进入管的出液口与蒸发筒的内腔连通，所述制冷剂进入管的中部设有单向电磁阀，所述蒸发筒的中部右侧设有储水箱，所述储水箱的上端设有加水管，所述加水管的出水口与储水箱的内腔连通，所述储水箱底侧的出水口处设有泵体，所述泵体的出水口处安装有输水管，所述输水管的出水口与蒸发筒的内腔连通，所述蒸发筒的内腔中部设有导向管，该节能型电磁热高效蒸发器，能够防止制冷剂发生回流、方便对结垢杂质进行清理、使用寿命长。

Description

一种节能型电磁热高效蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种节能型电磁热高效蒸发器。

背景技术

低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离。蒸发器在使用时，制冷剂从液态转变为气态时，由于温度的变化，会使气态的制冷剂转化为液态回流到蒸发器内，从而降低了对制冷剂的蒸发效果，此外，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于蒸发器内表面，导致受热不均，影响蒸发器的运行效率，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能型电磁热高效蒸发器，能够防止制冷剂发生回流、方便对结垢杂质进行清理、使用寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型电磁热高效蒸发器，包括蒸发筒；

所述蒸发筒的底侧设有加热斗，所述加热斗的外侧等距设有不少于三个支腿，所述蒸发筒的左侧底端设有制冷剂进入管，所述制冷剂进入管的出液口与蒸发筒的内腔连通，所述制冷剂进入管的中部设有单向电磁阀，所述蒸发筒的中部右侧设有储水箱，所述储水箱的上端设有加水管，所述加水管的出水口与储水箱的内腔连通，所述储水箱底侧的出水口处设有泵体，所述泵体的出水口处安装有输水管，所述输水管的出水口与蒸发筒的内腔连通，所述蒸发筒的内腔中部设有导向管，所述蒸发筒的内腔上端的右侧设有出气斗，所述蒸发筒的上侧右端安装有出气管，所述出气管的进气口穿过蒸发筒内腔的顶侧与出气斗的出气口连通，所述加热斗的侧面内部等距设有第一加热管组，所述蒸发筒与导向管水平的内侧设有第二加热管组，所述加热斗的内侧设有除垢组件；

其中：所述导向管为自下而上的锥形结构，所述导向管的上端设有出气口，所述导向管与蒸发筒内侧上端之间的夹角为60度，液态制冷剂经制冷剂进入管进入加热斗内，通过第一加热管组对液态制冷剂进行加热为气态，气态制冷剂通过导向管向上移动，然后从出气斗和出气管进入下一运行工序，由于导向管为自下而上的锥形结构，且出气斗位于蒸发筒内腔上端的右侧，能够防止气态制冷剂由于温度变化转变为液态回流到加热斗内，通过通过第二加热管组进行加热后，可使部分液态制冷剂转变为气态，进一步经出气斗和出气管流出，从而提高了对制冷剂的蒸发效果。

进一步的，所述除垢组件包括电机、转动轴、搅拌杆和刷子，所述加热斗的底侧设有电机，所述加热斗的内腔底面设有转动轴，所述转动轴的底端穿过加热斗的底侧与电机的输出轴连接，所述转动轴的侧面等距设有不少于三个搅拌杆，所述搅拌杆远离转动轴的一端分别安装有刷子，所述刷子与加热斗的内侧接触，电机转动，带动转动轴转动，从而带动搅拌杆和刷子转动，通过设置刷子对加热斗的内侧进行刷取，配合泵体使储水箱内的水经输水管输送到加热斗内，能够及时对加热斗的内部进行污垢清理，防止污垢牢固附着于加热斗的内侧，使加热斗内侧受热均匀，保证了蒸发器的运行效率，增加了使用寿命。

进一步的，所述加热斗底端的左侧设有排污管，所述排污管的进液口与加热斗的内腔连通，所述排污管的中部设有阀门，通过设置排污管和阀门，便于对清理过后的污垢杂质进行排出。

进一步的，所述蒸发筒的侧壁为双层结构，且蒸发筒的侧壁内部设有保温棉，通过设置保温棉，提高了对制冷剂加热时的保温性，减少加热时温度的流失，节能性好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本节能型电磁热高效蒸发器，具有以下好处：

1、液态制冷剂经制冷剂进入管进入加热斗内，通过第一加热管组对液态制冷剂进行加热为气态，气态制冷剂通过导向管向上移动，然后从出气斗和出气管进入下一运行工序，由于导向管为自下而上的锥形结构，且出气斗位于蒸发筒内腔上端的右侧，能够防止气态制冷剂由于温度变化转变为液态回流到加热斗内，通过通过第二加热管组进行加热后，可使部分液态制冷剂转变为气态，进一步经出气斗和出气管流出，从而提高了对制冷剂的蒸发效果。

2、电机转动，带动转动轴转动，从而带动搅拌杆和刷子转动，通过设置刷子对加热斗的内侧进行刷取，配合泵体使储水箱内的水经输水管输送到加热斗内，能够及时对加热斗的内部进行污垢清理，防止污垢牢固附着于加热斗的内侧，使加热斗内侧受热均匀，保证了蒸发器的运行效率，增加了使用寿命。

3、通过设置排污管和阀门，便于对清理过后的污垢杂质进行排出，通过设置保温棉，提高了对制冷剂加热时的保温性，减少加热时温度的流失，节能性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。

图中：1蒸发筒、2加热斗、3支腿、4储水箱、5除垢组件、51电机、52转动轴、53搅拌杆、54刷子、6制冷剂进入管、7单向电磁阀、8出气斗、9出气管、10导向管、11第一加热管组、12第二加热管组、13加水管、14泵体、15输水管、16排污管、17阀门、18保温棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型电磁热高效蒸发器，包括蒸发筒1；

蒸发筒1的底侧设有加热斗2，加热斗2的外侧等距设有不少于三个支腿3，蒸发筒1的左侧底端设有制冷剂进入管6，制冷剂进入管6的出液口与蒸发筒1的内腔连通，制冷剂进入管6的中部设有单向电磁阀7，蒸发筒1的中部右侧设有储水箱4，储水箱4的上端设有加水管13，加水管13的出水口与储水箱4的内腔连通，储水箱4底侧的出水口处设有泵体14，泵体14的出水口处安装有输水管15，输水管15的出水口与蒸发筒1的内腔连通，蒸发筒1的内腔中部设有导向管10，蒸发筒1的内腔上端的右侧设有出气斗8，蒸发筒1的上侧右端安装有出气管9，出气管9的进气口穿过蒸发筒1内腔的顶侧与出气斗8的出气口连通，加热斗2的侧面内部等距设有第一加热管组11，蒸发筒1与导向管10水平的内侧设有第二加热管组12，加热斗2的内侧设有除垢组件5，除垢组件5包括电机51、转动轴52、搅拌杆53和刷子54，加热斗2的底侧设有电机51，加热斗2的内腔底面设有转动轴52，转动轴52的底端穿过加热斗2的底侧与电机51的输出轴连接，转动轴52的侧面等距设有不少于三个搅拌杆53，搅拌杆53远离转动轴52的一端分别安装有刷子54，刷子54与加热斗2的内侧接触，电机51转动，带动转动轴52转动，从而带动搅拌杆53和刷子54转动，通过设置刷子54对加热斗2的内侧进行刷取，配合泵体14使储水箱4内的水经输水管15输送到加热斗2内，能够及时对加热斗2的内部进行污垢清理，防止污垢牢固附着于加热斗2的内侧，使加热斗2内侧受热均匀，保证了蒸发器的运行效率，增加了使用寿命，加热斗2底端的左侧设有排污管16，排污管16的进液口与加热斗2的内腔连通，排污管16的中部设有阀门17，通过设置排污管16和阀门17，便于对清理过后的污垢杂质进行排出，蒸发筒1的侧壁为双层结构，且蒸发筒1的侧壁内部设有保温棉18，通过设置保温棉18，提高了对制冷剂加热时的保温性，减少加热时温度的流失，节能性好；

其中：导向管10为自下而上的锥形结构，导向管10的上端设有出气口，导向管10与蒸发筒1内侧上端之间的夹角为60度，液态制冷剂经制冷剂进入管6进入加热斗2内，通过第一加热管组11对液态制冷剂进行加热为气态，气态制冷剂通过导向管10向上移动，然后从出气斗8和出气管9进入下一运行工序，由于导向管10为自下而上的锥形结构，且出气斗8位于蒸发筒1内腔上端的右侧，能够防止气态制冷剂由于温度变化转变为液态回流到加热斗2内，通过通过第二加热管组12进行加热后，可使部分液态制冷剂转变为气态，进一步经出气斗8和出气管9流出，从而提高了对制冷剂的蒸发效果。

在使用时：液态制冷剂经制冷剂进入管6进入加热斗2内，通过第一加热管组11对液态制冷剂进行加热为气态，气态制冷剂通过导向管10向上移动，然后从出气斗8和出气管9进入下一运行工序，由于导向管10为自下而上的锥形结构，且出气斗8位于蒸发筒1内腔上端的右侧，能够防止气态制冷剂由于温度变化转变为液态回流到加热斗2内，通过通过第二加热管组12进行加热后，可使部分液态制冷剂转变为气态，进一步经出气斗8和出气管9流出，从而提高了对制冷剂的蒸发效果，电机51转动，带动转动轴52转动，从而带动搅拌杆53和刷子54转动，通过设置刷子54对加热斗2的内侧进行刷取，配合泵体14使储水箱4内的水经输水管15输送到加热斗2内，能够及时对加热斗2的内部进行污垢清理，防止污垢牢固附着于加热斗2的内侧，使加热斗2内侧受热均匀，保证了蒸发器的运行效率，增加了使用寿命，通过设置排污管16和阀门17，便于对清理过后的污垢杂质进行排出。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机51、单向电磁阀7、第一加热管组11、第二加热管12和泵体14的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制电机51、单向电磁阀7、第一加热管组11、第二加热管12和泵体14工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种节能型电磁热高效蒸发器，包括蒸发筒，其特征在于：

所述蒸发筒的底侧设有加热斗，所述加热斗的外侧等距设有不少于三个支腿，所述蒸发筒的左侧底端设有制冷剂进入管，所述制冷剂进入管的出液口与蒸发筒的内腔连通，所述制冷剂进入管的中部设有单向电磁阀，所述蒸发筒的中部右侧设有储水箱，所述储水箱的上端设有加水管，所述加水管的出水口与储水箱的内腔连通，所述储水箱底侧的出水口处设有泵体，所述泵体的出水口处安装有输水管，所述输水管的出水口与蒸发筒的内腔连通，所述蒸发筒的内腔中部设有导向管，所述蒸发筒的内腔上端的右侧设有出气斗，所述蒸发筒的上侧右端安装有出气管，所述出气管的进气口穿过蒸发筒内腔的顶侧与出气斗的出气口连通，所述加热斗的侧面内部等距设有第一加热管组，所述蒸发筒与导向管水平的内侧设有第二加热管组，所述加热斗的内侧设有除垢组件；

其中：所述导向管为自下而上的锥形结构，所述导向管的上端设有出气口，所述导向管与蒸发筒内侧上端之间的夹角为60度。

2.根据权利要求1所述的一种节能型电磁热高效蒸发器，其特征在于：所述除垢组件包括电机、转动轴、搅拌杆和刷子，所述加热斗的底侧设有电机，所述加热斗的内腔底面设有转动轴，所述转动轴的底端穿过加热斗的底侧与电机的输出轴连接，所述转动轴的侧面等距设有不少于三个搅拌杆，所述搅拌杆远离转动轴的一端分别安装有刷子，所述刷子与加热斗的内侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种节能型电磁热高效蒸发器，其特征在于：所述加热斗底端的左侧设有排污管，所述排污管的进液口与加热斗的内腔连通，所述排污管的中部设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种节能型电磁热高效蒸发器，其特征在于：所述蒸发筒的侧壁为双层结构，且蒸发筒的侧壁内部设有保温棉。

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