CN220507883U - 一种电脑散热导热管加工用测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工用测量装置技术领域，具体的说是一种电脑散热导热管加工用测量装置，包括工作台与刻度尺，所述工作台的外侧连接有调节板，且调节板的底部连接有固定螺栓，所述调节板的外侧安装有电动推杆，且电动推杆的外侧安装有固定夹板，所述工作台的左侧连接有启动杆，且启动杆的外侧设置有调节螺杆，并且调节螺杆的外侧连接有调节块，所述刻度尺设置于工作台的顶部，所述调节块的底部安装有液压推杆，所述工作台的后方安装有散热喷头，所述工作台的底部设置有水箱。本实用新型加工用测量装置方便安装固定不同体积大小的电脑散热用的导热管，方便精确测量导热管切割的长度，方便在切割导热管时快速降温，并方便收集切割时产生的废料。

Description

一种电脑散热导热管加工用测量装置

技术领域

本实用新型涉及加工用测量装置技术领域，具体是一种电脑散热导热管加工用测量装置。

背景技术

随着科技的发展，信息技术逐渐成熟，为了方便人们收集信息或者传递信息，市面上出现了计算机也称电脑，通过电脑连接网络即可快速获取外部信息，电脑在使用时会产生大量的热能，为了这些热能快速散去，需要在电脑内装导热管进行散热，随着电脑使用频率增多，散热管的需求量也逐渐增多，散热管在使用前需要通过特定的工具进行切割生产。

在中国专利CN202222508205.3中，公开了一种用于电脑散热导热管加工用精密测量装置，具体涉及电脑导热管加工领域，包括测量机构和工作台，所述测量机构包括伺服电机、轴承座、指标块、异向螺纹杆、限位环、滑块和螺纹孔，所述伺服电机的一侧活动连接有异向螺纹杆；本实用新型通过测量机构包括伺服电机、轴承座、指标块、异向螺纹杆、限位环、滑块和螺纹孔的结构设计，在对电脑导热管加工测量时，通过将导热管放置至夹持机构上进行夹持固定后，驱动伺服电机，使得伺服电机的输出端通过联轴器带动异向螺纹杆旋转，从而使得两个滑块通过螺纹孔与异向螺纹杆配合相向运动，提高了用于电脑散热导热管加工用精密测量装置的测量精准性。

现有的加工用测量装置切割电脑散热导管时，散热导管发生晃动会影响切割质量，现有的加工用测量装置在使用时需要根据要求对导热管进行切割，一般采用目测的方式，导热管切割的长度会产生一定的误差，现有的加工用测量装置在对导热管进行切割加工时，表面会产生大量的热能，若这些热能不及时散去，会将导热管表面损坏，且在切割时会产生大量的废料，污染工作环境。

因此，针对上述问题提出一种电脑散热导热管加工用测量装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的加工用测量装置，在切割电脑散热导管时，散热导管发生晃动会影响切割质量，现有的加工用测量装置在使用时需要根据要求对导热管进行切割，一般采用目测的方式，导热管切割的长度会产生一定的误差，现有的加工用测量装置在对导热管进行切割加工时，表面会产生大量的热能，若这些热能不及时散去，会将导热管表面损坏，且在切割时会产生大量的废料，污染工作环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的一种电脑散热导热管加工用测量装置，包括工作台与刻度尺，所述工作台的外侧连接有调节板，且调节板的底部连接有固定螺栓，所述调节板的外侧安装有电动推杆，且电动推杆的外侧安装有固定夹板，所述工作台的左侧连接有启动杆，且启动杆的外侧设置有调节螺杆，并且调节螺杆的外侧连接有调节块，所述刻度尺设置于工作台的顶部，且刻度尺的顶部设置有挡板，并且挡板的外侧安装有限位减震器，所述调节块的底部安装有液压推杆，且液压推杆的底部固定有切割刀，所述工作台的后方安装有散热喷头，且散热喷头的外侧设置有连接水管，并且连接水管的右侧连接有输料泵，所述工作台的底部设置有水箱，且水箱的外侧连接有限位螺栓，并且水箱的内侧设置有滤板。

优选的，所述调节板与工作台之间为滑动连接，且调节板通过固定螺栓与工作台之间构成卡合结构。

优选的，所述固定夹板通过电动推杆与调节板之间构成伸缩结构，且电动推杆与调节板之间为焊接连接。

优选的，所述启动杆与调节螺杆之间为啮合连接，且调节螺杆与工作台之间为转动连接，并且工作台通过调节螺杆与调节块之间构成滑动结构。

优选的，所述刻度尺通过挡板与工作台之间构成可拆卸结构，且挡板通过限位减震器与工作台之间构成弹性结构。

优选的，所述切割刀通过液压推杆与调节块之间构成升降结构，且切割刀关于工作台的中轴线对称设置有两组。

优选的，所述散热喷头与连接水管之间为密封连接，且散热喷头通过连接水管、输料泵与水箱之间构成连通结构。

优选的，所述水箱通过限位螺栓与工作台之间构成卡合结构，且水箱与滤板之间为嵌套连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置调节板与固定夹板，进一步方便安装固定不同体积大小的电脑散热用的导热管，人力推动调节板，调节板在工作台上横向滑动，使两组调节板之间的间距大于导热管的长度后，方便将导热管放置在调节板中部开设的卡槽内，并移动调节板，使调节板的卡槽穿过导热管的一端，通过设置的固定螺栓，从而将调节板位置固定，给电动推杆工作，通过电动推杆的活动端带动固定夹板在调节板上进行伸缩运动，直到固定夹板一端夹在导热管的外侧，可方便将不同体积大小的导热管进行固定安装，避免在切割加工时发生移位现象；

2.本实用新型通过设置调节块与刻度尺，进一步方便精确测量导热管切割的长度，人力拉动挡板，挡板在工作台上纵向移动的同时压缩限位减震器，直到挡板与工作台开设的卡槽之间的间距大于刻度尺的宽度后，方便将刻度尺两端水平放置在工作台上开设的卡槽内，松开挡板，挡板通过限位减震器的弹性恢复原位，并紧紧抵在刻度尺的外侧将其位置固定，将导热管固定在切割刀的正下方，给启动杆转动，通过启动杆带动调节螺杆转动，调节螺杆在工作台上原位转动时通过外侧设置的螺纹带动调节块横向移动位置，调节块在横向移动位置会同时带动底部安装的切割刀移动位置，也会带动顶部固定的指针移动位置，通过指针在刻度尺上标注，从而可精确知道切割导热管的长度，当需要切割时，只需给液压推杆工作，通过液压推杆带动切割刀在调节块上进行升降运动，使切割刀接触到导热管表面进行切割加工；

3.本实用新型通过设置散热喷头与水箱，进一步方便在切割导热管时快速降温，并方便收集切割时产生的废料，导热管在切割时会产生大量的热能，通过水箱外侧开设的注水孔可将散热液注入到水箱内，给输料泵工作，通过输料泵与连接水管可将水箱内的散热液注入到散热喷头内，并通过散热喷头将散热液喷洒到正在切割的导热管表面，进行快速降温处理，通过设置的连接水管可将散热喷头连接处密封处理，避免发生泄漏现象，当散热喷头喷洒出来的散热液会将导热管表面产生的废料冲刷下来，并通过卡槽流入水箱内，在水箱内嵌套设置了滤板，通过滤板可将废料过滤出来，散热液通过滤板流入水箱底部，并通过输料泵可循环使用水箱内的散热液，减少加工成本，当需要清理收集的废料时，通过松动限位螺栓，可将水箱从工作台上取下，并取出水箱内部嵌套设置的滤板，将滤板上过滤的废料集中清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体剖面正视的结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面后视的结构示意图；

图3为本实用新型整体外部正视的结构示意图；

图4为本实用新型的水箱放大的结构示意图。

图中：1、工作台；2、调节板；3、固定螺栓；4、电动推杆；5、固定夹板；6、启动杆；7、调节螺杆；8、调节块；9、刻度尺；10、挡板；11、限位减震器；12、液压推杆；13、切割刀；14、散热喷头；15、连接水管；16、输料泵；17、水箱；18、限位螺栓；19、滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4所示，一种电脑散热导热管加工用测量装置，包括工作台1与刻度尺9，工作台1的外侧连接有调节板2，且调节板2的底部连接有固定螺栓3，调节板2的外侧安装有电动推杆4，且电动推杆4的外侧安装有固定夹板5，工作台1的左侧连接有启动杆6，且启动杆6的外侧设置有调节螺杆7，并且调节螺杆7的外侧连接有调节块8，刻度尺9设置于工作台1的顶部，且刻度尺9的顶部设置有挡板10，并且挡板10的外侧安装有限位减震器11，调节块8的底部安装有液压推杆12，且液压推杆12的底部固定有切割刀13，工作台1的后方安装有散热喷头14，且散热喷头14的外侧设置有连接水管15，并且连接水管15的右侧连接有输料泵16，工作台1的底部设置有水箱17，且水箱17的外侧连接有限位螺栓18，并且水箱17的内侧设置有滤板19。

请参阅图1至图3所示，调节板2与工作台1之间为滑动连接，且调节板2通过固定螺栓3与工作台1之间构成卡合结构，通过这样的设置，人力推动调节板2，调节板2在工作台1上横向滑动，使两组调节板2之间的间距大于导热管的长度后，方便将导热管放置在调节板2中部开设的卡槽内，并将调节板2滑动恢复原位，使调节板2的卡槽穿过导热管的一端，并人力转动固定螺栓3，从而将调节板2位置固定的同时将导热管卡在调节板2中部开设的卡槽内。

请参阅图1至图3所示，固定夹板5通过电动推杆4与调节板2之间构成伸缩结构，且电动推杆4与调节板2之间为焊接连接，通过这样的设置，给电动推杆4工作，电动推杆4的活动端带动固定夹板5在调节板2上进行伸缩运动，直到固定夹板5一端夹在导热管的外侧，可将导热管固定在调节板2上。

请参阅图1至图3所示，启动杆6与调节螺杆7之间为啮合连接，且调节螺杆7与工作台1之间为转动连接，并且工作台1通过调节螺杆7与调节块8之间构成滑动结构，通过这样的设置，给启动杆6转动，通过启动杆6外侧设置的齿轮带动调节螺杆7转动，调节螺杆7在工作台1上原位转动时通过外侧设置的螺纹带动调节块8横向移动位置，调节块8通过与工作台1之间滑动连接，从而避免调节块8与调节螺杆7之间同向转动，只能在工作台1上带动切割刀13与顶部固定的指针横向滑动调节位置。

请参阅图1至图3所示，刻度尺9通过挡板10与工作台1之间构成可拆卸结构，且挡板10通过限位减震器11与工作台1之间构成弹性结构，通过这样的设置，人力拉动挡板10，挡板10在工作台1上纵向移动的同时压缩限位减震器11，直到挡板10与工作台1开设的卡槽之间的间距大于刻度尺9的宽度后，方便将刻度尺9两端水平放置在工作台1上开设的卡槽内，松开挡板10，挡板10通过限位减震器11的弹性恢复原位，并紧紧抵在刻度尺9的外侧将其位置固定。

请参阅图1至图3所示，切割刀13通过液压推杆12与调节块8之间构成升降结构，且切割刀13关于工作台1的中轴线对称设置有两组，通过这样的设置，给液压推杆12工作，通过液压推杆12带动切割刀13在调节块8上进行升降运动，使切割刀13接触到导热管表面进行切割加工，通过设置两组切割刀13，可同时对导热管两端进行切割加工，提高工作效率。

请参阅图1至图4所示，散热喷头14与连接水管15之间为密封连接，且散热喷头14通过连接水管15、输料泵16与水箱17之间构成连通结构，通过这样的设置，通过水箱17外侧开设的注水孔可将散热液注入到水箱17内，给输料泵16工作，通过输料泵16与连接水管15可将水箱17内的散热液注入到散热喷头14内，并通过散热喷头14将散热液喷洒到正在切割的导热管表面，进行快速降温处理，连接水管15可将散热喷头14连接处密封处理，避免发生泄漏现象。

请参阅图1至图4所示，水箱17通过限位螺栓18与工作台1之间构成卡合结构，且水箱17与滤板19之间为嵌套连接，通过这样的设置，当散热喷头14喷洒出来的散热液会将导热管表面产生的废料冲刷下来，并通过卡槽流入水箱17内，在水箱17内嵌套设置了滤板19，通过滤板19可将废料过滤出来，散热液通过滤板19流入水箱17底部，并通过输料泵16可循环使用水箱17内的散热液，减少加工成本，当需要清理收集的废料时，通过松动限位螺栓18，可将水箱17从工作台1上取下，并取出水箱17内部嵌套设置的滤板19，将滤板19上过滤的废料集中清理。

工作原理：首先，将工作台1放置平面，人力推动调节板2，调节板2在工作台1上横向滑动，使两组调节板2之间的间距大于导热管的长度后，将导热管放置在调节板2中部开设的卡槽内，并将调节板2滑动恢复原位，使调节板2的卡槽穿过导热管的一端，人力转动固定螺栓3，固定螺栓3通过外侧设置的螺纹在调节板2上纵向移动位置，直到固定螺栓3一端转入工作台1上开设的螺纹槽内，从而将调节板2位置固定的同时将导热管卡在调节板2中部开设的卡槽内，给电动推杆4工作，电动推杆4的活动端带动固定夹板5在调节板2上进行伸缩运动，直到固定夹板5一端夹在导热管的外侧，可将导热管固定在调节板2上，避免在切割加工时发生移位现象；

其次，人力拉动挡板10，挡板10在工作台1上纵向移动的同时压缩限位减震器11，直到挡板10与工作台1开设的卡槽之间的间距大于刻度尺9的宽度后，方便将刻度尺9两端水平放置在工作台1上开设的卡槽内，松开挡板10，挡板10通过限位减震器11的弹性恢复原位，并紧紧抵在刻度尺9的外侧将其位置固定，给电机工作，电机带动启动杆6转动，启动杆6原位转动时通过外侧设置的齿轮带动调节螺杆7转动，调节螺杆7在工作台1上原位转动时通过外侧设置的螺纹带动调节块8横向移动位置，调节块8通过与工作台1之间滑动连接，从而避免调节块8与调节螺杆7之间同向转动，调节块8在横向移动位置会同时带动底部安装的切割刀13移动位置，也会带动顶部固定的指针移动位置，指针与切割刀13安装在同一竖直面上，通过指针在刻度尺9上标注，从而可精确知道切割导热管的长度，精确调整完切割长度后，给液压推杆12工作，通过液压推杆12带动切割刀13在调节块8上进行升降运动，使切割刀13接触到导热管表面进行切割加工，通过设置两组切割刀13，可同时对导热管两端进行切割加工，提高工作效率；

最后，通过水箱17外侧开设的注水孔可将散热液注入到水箱17内，给输料泵16工作，通过输料泵16与连接水管15可将水箱17内的散热液注入到散热喷头14内，并通过散热喷头14将散热液喷洒到正在切割的导热管表面，进行快速降温处理，连接水管15可将散热喷头14连接处密封处理，避免发生泄漏现象，当散热喷头14喷洒出来的散热液会将导热管表面产生的废料冲刷下来，并通过卡槽流入水箱17内，在水箱17内嵌套设置了滤板19，通过滤板19可将废料过滤出来，散热液通过滤板19流入水箱17底部，并通过输料泵16可循环使用水箱17内的散热液，减少加工成本，当需要清理收集的废料时，通过松动限位螺栓18，可将水箱17从工作台1上取下，并取出水箱17内部嵌套设置的滤板19，将滤板19上过滤的废料集中清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种电脑散热导热管加工用测量装置，包括工作台(1)与刻度尺(9)，其特征在于：所述工作台(1)的外侧连接有调节板(2)，且调节板(2)的底部连接有固定螺栓(3)，所述调节板(2)的外侧安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的外侧安装有固定夹板(5)，所述工作台(1)的左侧连接有启动杆(6)，且启动杆(6)的外侧设置有调节螺杆(7)，并且调节螺杆(7)的外侧连接有调节块(8)，所述刻度尺(9)设置于工作台(1)的顶部，且刻度尺(9)的顶部设置有挡板(10)，并且挡板(10)的外侧安装有限位减震器(11)，所述调节块(8)的底部安装有液压推杆(12)，且液压推杆(12)的底部固定有切割刀(13)，所述工作台(1)的后方安装有散热喷头(14)，且散热喷头(14)的外侧设置有连接水管(15)，并且连接水管(15)的右侧连接有输料泵(16)，所述工作台(1)的底部设置有水箱(17)，且水箱(17)的外侧连接有限位螺栓(18)，并且水箱(17)的内侧设置有滤板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电脑散热导热管加工用测量装置，其特征在于：所述调节板(2)与工作台(1)之间为滑动连接，且调节板(2)通过固定螺栓(3)与工作台(1)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种电脑散热导热管加工用测量装置，其特征在于：所述固定夹板(5)通过电动推杆(4)与调节板(2)之间构成伸缩结构，且电动推杆(4)与调节板(2)之间为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种电脑散热导热管加工用测量装置，其特征在于：所述启动杆(6)与调节螺杆(7)之间为啮合连接，且调节螺杆(7)与工作台(1)之间为转动连接，并且工作台(1)通过调节螺杆(7)与调节块(8)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种电脑散热导热管加工用测量装置，其特征在于：所述刻度尺(9)通过挡板(10)与工作台(1)之间构成可拆卸结构，且挡板(10)通过限位减震器(11)与工作台(1)之间构成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种电脑散热导热管加工用测量装置，其特征在于：所述切割刀(13)通过液压推杆(12)与调节块(8)之间构成升降结构，且切割刀(13)关于工作台(1)的中轴线对称设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种电脑散热导热管加工用测量装置，其特征在于：所述散热喷头(14)与连接水管(15)之间为密封连接，且散热喷头(14)通过连接水管(15)、输料泵(16)与水箱(17)之间构成连通结构。

8.根据权利要求1所述的一种电脑散热导热管加工用测量装置，其特征在于：所述水箱(17)通过限位螺栓(18)与工作台(1)之间构成卡合结构，且水箱(17)与滤板(19)之间为嵌套连接。