CN220506735U - 一种用于废气处理的燃烧净化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废气处理的燃烧净化炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉下侧左右两边设置有燃料管，所述燃料管后端固定连接有燃料罐，所述燃烧炉上端左侧设置有催化剂管，所述催化剂管上侧右端固定连接有催化剂罐，所述燃烧炉左端中间设置有第三通孔，所述第三通孔内侧固定连接有进气管，所述燃烧炉右端中间设置有第四通孔，所述第四通孔内侧固定连接有出气管，所述燃烧炉前端右下侧设置有第五通孔，所述第五通孔内侧固定连接有渣料口，所述出气管右端固定连接有净化罐。本实用新型中，催化剂与燃料配合对废气进行催化燃烧，四个密封套加强废气燃烧净化装置的密封性，净化罐将燃烧后的气体净化处理成无害气体。

Description

一种用于废气处理的燃烧净化炉

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种用于废气处理的燃烧净化炉。

背景技术

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。为了使废气的处理达到最大化，一般采用燃烧的方法，该方法能够处理效率高且产生的气体无二次危害。

但现有的废气燃烧处理技术中，大多燃烧处理为单一的对废气进行燃烧处理，这种处理方法起燃温度高且耗能较大，此外在废气的燃烧处理过程中由于高温燃烧导致气体膨胀，各个部位连接处可能会有少量的废气泄露，造成环境安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于废气处理的燃烧净化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于废气处理的燃烧净化炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉下侧左右两边设置有燃料管，所述燃料管后端固定连接有燃料罐，所述燃烧炉上端左侧设置有催化剂管，所述催化剂管上侧右端固定连接有催化剂罐，所述燃烧炉左端中间设置有第三通孔，所述第三通孔内侧固定连接有进气管，所述进气管右侧固定连接有第二密封套，所述燃烧炉右端中间设置有第四通孔，所述第四通孔内侧左边固定连接有滤网，所述第四通孔内侧固定连接有出气管，所述燃烧炉前端右下侧设置有第五通孔，所述第五通孔内侧固定连接有渣料口，所述渣料口前端设置有盖子，所述出气管右端固定连接有净化罐，所述净化罐右侧设置有多个出气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧炉左右两端下侧设置有第一通孔且所述第一通孔内侧与燃料管之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧炉上端左侧设置有第二通孔且所述第二通孔内侧固定连接有催化剂管，所述催化剂罐固定连接在燃烧炉上端右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管左端固定连接有第一密封套且所述第一密封套左端固定连接有废气罐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃料管后端固定连接有阀门，所述燃料管前端固定连接有燃烧口且所述燃烧口外侧固定连接有电子打火石。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气管左端固定连接有第三密封套且所述第三密封套左端与第四通孔右端之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气管右端固定连接有第四密封套且所述第四密封套右端与净化罐左端之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述渣料口前端外侧设置有外螺纹且所述外螺纹外侧与盖子内侧之间旋转配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，燃烧炉上侧的催化剂罐将催化剂通过催化剂管洒向燃烧炉内再与燃料配合燃烧，达到催化燃烧的效果，此过程需要的起燃温度较低且耗能较少。

2、本实用新型中，通过进气管左右两端固定连接的第一密封套和第二密封套以及出气管左右两端固定连接的第三密封套和第四密封套对整个废气处理装置的密封性进行加强，防止废气泄露对环境造成危害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于废气处理的燃烧净化炉的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于废气处理的燃烧净化炉的爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种用于废气处理的燃烧净化炉的燃烧炉侧面剖视图。

图例说明：

1、燃烧炉；2、燃料管；21、阀门；22、燃烧口；23、电子打火石；3、燃料罐；4、催化剂管；5、催化剂罐；6、进气管；61、第一密封套；62、第二密封套；7、滤网；8、出气管；81、第三密封套；82、第四密封套；9、废气罐；10、渣料口；11、第一通孔；12、第二通孔；13、第三通孔；14、第四通孔；15、第五通孔；16、盖子；17、净化罐；18、出气孔；19、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于废气处理的燃烧净化炉，包括燃烧炉1，燃烧炉1下侧左右两边设置有燃料管2，燃料管2后端固定连接有燃料罐3，燃烧炉1上端左侧设置有催化剂管4，催化剂管4上侧右端固定连接有催化剂罐5，打开燃料管2后端的阀门21使燃料通过燃料管2输送至燃烧口22处，同时催化剂罐5将催化剂通过催化剂管4输送到燃烧炉1内，打开电子打火石23使燃料燃烧，在催化剂和燃料的共同作用下对废气进行催化燃烧，此过程的起燃温度较低且耗能较少，燃烧炉1左端中间设置有第三通孔13，第三通孔13内侧固定连接有进气管6，将废气收集在废气罐9内，通过废气罐9右侧固定连接的进气管6将废气输入进燃烧炉1内，进气管6右侧固定连接有第二密封套62，增加结构连接处的密封性防止废气泄露，燃烧炉1右端中间设置有第四通孔14，第四通孔14内侧左边固定连接有滤网7，第四通孔14内侧固定连接有出气管8，燃烧炉1前端右下侧设置有第五通孔15，第五通孔15内侧固定连接有渣料口10，渣料口10前端设置有盖子16，出气管8右端固定连接有净化罐17，净化罐17右侧设置有多个出气孔18，废气燃烧完成之后产生的无害气体由出气管8排出燃烧炉1，通过出气管8输送至净化罐17内最后有出气孔18排出，此外燃烧过程中产生的颗粒以及未使用完的催化剂在滤网7的作用下被过滤留在燃烧炉1内侧底端。

燃烧炉1左右两端下侧设置有第一通孔11且第一通孔11内侧与燃料管2之间固定连接，燃烧炉1上端左侧设置有第二通孔12且第二通孔12内侧固定连接有催化剂管4，催化剂罐5固定连接在燃烧炉1上端右侧，进气管6左端固定连接有第一密封套61且第一密封套61左端固定连接有废气罐9，燃料管2后端固定连接有阀门21，燃料管2前端固定连接有燃烧口22且燃烧口22外侧固定连接有电子打火石23，出气管8左端固定连接有第三密封套81且第三密封套81左端与第四通孔14右端之间固定连接，出气管8右端固定连接有第四密封套82且第四密封套82右端与净化罐17左端之间固定连接，渣料口10前端外侧设置有外螺纹19且外螺纹19外侧与盖子16内侧之间旋转配合，待废气燃烧完成之后关闭阀门21，通过盖子16后端内侧与渣料口10前端外螺纹19之间的旋转配合取下盖子16对燃烧炉1内部底端的灰尘颗粒进行清理。

工作原理：将废气收集在废气罐9内，通过废气罐9右侧固定连接的进气管6将废气输入进燃烧炉1内，打开燃料管2后端的阀门21使燃料通过燃料管2输送至燃烧口22处，同时催化剂罐5将催化剂通过催化剂管4输送到燃烧炉1内，打开电子打火石23使燃料燃烧，在催化剂和燃料的共同作用下对废气进行催化燃烧，此过程的起燃温度较低且耗能较少，废气燃烧完成之后产生的无害气体由出气管8排出燃烧炉1，通过出气管8输送至净化罐17内最后有出气孔18排出，此外燃烧过程中产生的颗粒以及未使用完的催化剂在滤网7的作用下被过滤留在燃烧炉1内侧底端，待废气燃烧完成之后关闭阀门21，通过盖子16后端内侧与渣料口10前端外螺纹19之间的旋转配合取下盖子16对燃烧炉1内部底端的灰尘颗粒进行清理，至此完成废气的燃烧净化处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于废气处理的燃烧净化炉，包括燃烧炉(1)，其特征在于：所述燃烧炉(1)下侧左右两边设置有燃料管(2)，所述燃料管(2)后端固定连接有燃料罐(3)，所述燃烧炉(1)上端左侧设置有催化剂管(4)，所述催化剂管(4)上侧右端固定连接有催化剂罐(5)，所述燃烧炉(1)左端中间设置有第三通孔(13)，所述第三通孔(13)内侧固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)右侧固定连接有第二密封套(62)，所述燃烧炉(1)右端中间设置有第四通孔(14)，所述第四通孔(14)内侧左边固定连接有滤网(7)，所述第四通孔(14)内侧固定连接有出气管(8)，所述燃烧炉(1)前端右下侧设置有第五通孔(15)，所述第五通孔(15)内侧固定连接有渣料口(10)，所述渣料口(10)前端设置有盖子(16)，所述出气管(8)右端固定连接有净化罐(17)，所述净化罐(17)右侧设置有多个出气孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的燃烧净化炉，其特征在于：所述燃烧炉(1)左右两端下侧设置有第一通孔(11)且所述第一通孔(11)内侧与燃料管(2)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的燃烧净化炉，其特征在于：所述燃烧炉(1)上端左侧设置有第二通孔(12)且所述第二通孔(12)内侧固定连接有催化剂管(4)，所述催化剂罐(5)固定连接在燃烧炉(1)上端右侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的燃烧净化炉，其特征在于：所述进气管(6)左端固定连接有第一密封套(61)且所述第一密封套(61)左端固定连接有废气罐(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的燃烧净化炉，其特征在于：所述燃料管(2)后端固定连接有阀门(21)，所述燃料管(2)前端固定连接有燃烧口(22)且所述燃烧口(22)外侧固定连接有电子打火石(23)。

6.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的燃烧净化炉，其特征在于：所述出气管(8)左端固定连接有第三密封套(81)且所述第三密封套(81)左端与第四通孔(14)右端之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的燃烧净化炉，其特征在于：所述出气管(8)右端固定连接有第四密封套(82)且所述第四密封套(82)右端与净化罐(17)左端之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的燃烧净化炉，其特征在于：所述渣料口(10)前端外侧设置有外螺纹(19)且所述外螺纹(19)外侧与盖子(16)内侧之间旋转配合。