CN220506423U - 一种led显示屏支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏支撑装置，包括支撑座，支撑座左侧表面中间通过螺栓固定有拉环，拉环下方底部通过螺栓固定有转盘柱，转盘柱下方通过焊接固定有支架，支架下方通过轴承连接有移动轮，转盘柱、支架和移动轮位于支撑座底部，支撑座上方前后两侧通过螺栓固定有铰链座，铰链座通过铰链连接有铰链头，铰链头通过螺栓固定有盖板，盖板通过铰链头与铰链座铰链固定于支撑座上方，支撑座上方表面设置有支撑收纳箱，支撑收纳箱正表面中间通过螺栓固定有控制器，控制器通过线束连接有控制主板，控制主板通过线束连接有蓄电池；本实用新型公开的一种LED显示屏支撑装置，具有方便移动、便于携带、提升LED显示屏安装支撑灵活性的优点。

Description

一种LED显示屏支撑装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏支撑设备技术领域，具体为一种LED显示屏支撑装置。

背景技术

LED显示屏(LED display)是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。在特定的场所，需要使用支撑装置对LED显示屏进行支撑。

目前，现有的LED显示屏支撑装置一般都是固定结构，整体不方便携带和移动，灵活性差，并且固定结构不方便快速对LED显示屏进行拆卸和安装，同时固定结构拆卸过程麻烦费力，浪费了劳动人员大量的时间与体力，不方便使用。

为此，针对上述问题，我们提出一种LED显示屏支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏支撑装置，具有方便移动、便于携带、提升LED显示屏安装支撑灵活性的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED显示屏支撑装置，包括支撑座，所述支撑座左侧表面中间通过螺栓固定有拉环，所述拉环下方底部通过螺栓固定有转盘柱，所述转盘柱下方通过焊接固定有支架，所述支架下方通过轴承连接有移动轮，所述转盘柱、支架和移动轮位于支撑座底部，所述支撑座上方前后两侧通过螺栓固定有铰链座，所述铰链座通过铰链连接有铰链头，所述铰链头通过螺栓固定有盖板，所述盖板通过铰链头与铰链座铰链固定于支撑座上方。

优选的，所述支撑座上方表面设置有支撑收纳箱，所述支撑收纳箱正表面中间通过螺栓固定有控制器，所述控制器通过线束连接有控制主板，所述控制主板通过线束连接有蓄电池，所述蓄电池通过线束连接有USB接口，所述USB接口位于支撑座右侧表面下方，所述蓄电池和控制主板位于支撑座内部。

优选的，所述支撑收纳箱上方内侧设有支撑板，所述支撑板下方设置有限位弹簧和第三电动伸缩杆，所述限位弹簧和第三电动伸缩杆位于支撑收纳箱底板和支撑板下方。

优选的，所述支撑板上方中间两侧通过焊接固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆中间设有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆上方通过卡扣连接固定有底部承托块，所述底部承托块左右两侧连接有连接柱，所述连接柱通过螺纹连接固定有侧承托块。

优选的，所述侧承托块和底部承托块内侧设有橡胶垫，所述侧承托块中间两侧设置有夹板，所述底部承托块左右两侧开设有连接孔，所述侧承托块下方开设有侧承托块，所述连接柱通过设有的连接孔连接侧承托块和底部承托块。

优选的，所述底部承托块内部包括滑动板、齿板和驱动电机，所述滑动板位于底部承托块内部左右两侧，所述滑动板连接固定有连接柱，所述齿板固定于底部承托块内部上下两侧，所述齿板连接有滑动板内侧，所述齿板通过齿轮咬合连接有驱动电机，所述驱动电机位于底部承托块内部中，所述驱动电机通过线束连接控制主板，所述滑动板和齿板对应安装于底部承托块内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种LED显示屏支撑装置，通过，通过支撑座正表面设有的铰链座通过铰链铰链头，使其支撑座与盖板连接，有利于能够对支撑座内部设有的支撑收纳箱，通过支撑收纳箱进行摆放侧承托块和底部承托块，同时使其第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆收缩到支撑收纳箱内部，使其实现通过支撑座和盖板更加方便的进行携带LED显示屏支撑装置，同时再结合支撑座下方由转盘柱、支架和移动轮构成的移动装置，有利于实现支撑装置随意移动的目的，使其更加方便的进行移动和携带该LED显示屏支撑装置，并且通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆上方通过卡扣连接固定有底部承托块，在由底部承托块左右两侧连接有连接柱，所述连接柱通过螺纹连接固定有侧承托块，有利于在便于携带的同时使其通过侧承托块和底部承托块进行安装固定不同尺寸的LED显示屏，能够进一步提升LED显示屏拆卸和安装的灵活性，同时使其能够实现方便快速对LED显示屏进行拆卸和安装，并且通过卡扣连接的方式固定底部承托块，使其底部承托块通过连接柱连接侧承托块，有利于该支撑装置拆卸过程简单省力，同时减少了劳动人员大量的时间与体力，使其该支撑装置使用时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种LED显示屏支撑装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种LED显示屏支撑装置的整体伸展结构示意图；

图3为本实用新型一种LED显示屏支撑装置的侧视内部结构示意图；

图4为本实用新型一种LED显示屏支撑装置的承托部件结构示意图；

图5为本实用新型一种LED显示屏支撑装置的底部承托块内部结构示意图。

图中标注说明：1、支撑座；2、拉环；3、转盘柱；4、支架；5、移动轮；6、铰链座；7、支撑收纳箱；8、控制器；9、支撑板；10、第一电动伸缩杆；11、第二电动伸缩杆；12、侧承托块；13、底部承托块；14、连接柱；15、限位弹簧；16、第三电动伸缩杆；17、USB接口；18、蓄电池；19、控制主板；20、连接孔；21、橡胶垫；22、夹板；23、滑动板；24、齿板；25、驱动电机；26、铰链头；27、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种LED显示屏支撑装置，包括支撑座1，支撑座1上方表面设置有支撑收纳箱7，支撑收纳箱7正表面中间通过螺栓固定有控制器8，控制器8通过线束连接有控制主板19，有利于通过控制器8进行控制控制主板19连接有的第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆16和驱动电机25进行升降和调节安装固定LED显示屏尺寸的工作，控制主板19通过线束连接有蓄电池18，蓄电池18通过线束连接有USB接口17，USB接口17位于支撑座1右侧表面下方，蓄电池18和控制主板19位于支撑座1内部，有利于提供整体所需的电源，同时使其进行控制电动伸缩杆进行升降工作；

支撑收纳箱7上方内侧设有支撑板9，支撑板9下方设置有限位弹簧15和第三电动伸缩杆16，限位弹簧15和第三电动伸缩杆16位于支撑收纳箱7底板和支撑板9下方，有利于提高该LED显示屏支撑装置的稳定性和支撑效果，使其更加稳定的进行支撑LED显示屏，同时通过支撑板9上方中间两侧通过焊接固定有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10中间设有第二电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11上方通过卡扣连接固定有底部承托块13，底部承托块13左右两侧连接有连接柱14，连接柱14通过螺纹连接固定有侧承托块12，有利于进行通过控制器8进行控制由控制主板19连接有的驱动电机25，使其驱动电机25旋转，使其通过齿轮咬合带动齿板24和滑动板23，由底部承托块13内部左右两侧齿板24和滑动板23对称固定有的连接柱14，使其由连接柱14连接侧承托块12进行控制安装固定不同尺寸的LED显示屏，并且能够提升LED显示屏拆卸和安装的灵活性，使其能够实现方便快速对LED显示屏进行拆卸和安装，同时使其在拆卸过程简单省力，减少劳动人员大量的时间与体力，提高了安装效率，同时通过侧承托块12和底部承托块13内侧设有橡胶垫21，侧承托块12中间两侧设置有夹板22，底部承托块13左右两侧开设有连接孔20，有利于增加对LED显示屏的防护和稳定性，同时又可以适应不同厚度的显示屏，从而使得装置可以适应支撑多种规格的LED显示屏；

支撑座1左侧表面中间通过螺栓固定有拉环2，拉环2下方底部通过螺栓固定有转盘柱3，转盘柱3下方通过焊接固定有支架4，支架4下方通过轴承连接有移动轮5，转盘柱3、支架4和移动轮5位于支撑座1底部，有利于使其LED显示屏支撑装置更加方便的进行移动，支撑座1上方前后两侧通过螺栓固定有铰链座6，铰链座6通过铰链连接有铰链头26，铰链头26通过螺栓固定有盖板27，盖板27通过铰链头26与铰链座6铰链固定于支撑座1上方，有利于使其支撑座1和盖板27通过铰链座6和铰链头26铰链进行固定，同时通过支撑座1和盖板27固定，使其更加方便的进行携带LED显示屏支撑装置。

工作原理：本实用新型一种LED显示屏支撑装置，使用时，首先由拉环2通过支撑座1下方设有的移动轮5进行拉动支撑座1，使其支撑座1移动到合适的位置上进行固定，在通过铰链座6和铰链头26打开盖板27，然后在电量不足时，通过支撑座1右侧设有的USB接口17进行对蓄电池18充电，在充电完成后，通过第二电动伸缩杆11和两侧第一电动伸缩杆10通过卡扣卡接连接底部承托块13，通过通过底部承托块13两侧连接固定有的连接柱14进行连接两侧侧承托块12，同时通过控制器8连接驱动电机25，使其控制连接柱14伸展和收缩，并且通过伸展和收缩来调节安装固定不同的LED显示屏所需要的尺寸，同时通过侧承托块12和底部承托块13进行安装LED显示屏，在然后通过控制器8进行控制第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11进行上升到合适的固定进行固定支撑LED显示屏，并且通过第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11下方连接有的支撑板9，由支撑板9下方限位弹簧15和第三电动伸缩杆16，使其进一步通过安装固定LED显示屏的高度，同时能够保证支撑结构的稳定性，并且在需要回收支撑装置时，通过控制器8控制第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11进行下降，同时支撑板9下方设有的第三电动伸缩杆16也跟随下降到支撑收纳箱7底部，同时第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11通过卡扣卡接进行底部承托块13，同时进行拆卸侧承托块12，使其侧承托块12和侧承托块12牢固的放置到支撑收纳箱7内部空隙处，在通过铰链座6进行连接铰链头26，使其支撑座1和盖板27铰链连接构成箱体，使其该LED显示屏支撑装置更加方便的进行携带，同时使其该LED显示屏支撑装置更加方便的进行使用，最后通过拉环2进行移动或者搬运该装置即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种LED显示屏支撑装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)左侧表面中间通过螺栓固定有拉环(2)，所述拉环(2)下方底部通过螺栓固定有转盘柱(3)，所述转盘柱(3)下方通过焊接固定有支架(4)，所述支架(4)下方通过轴承连接有移动轮(5)，所述转盘柱(3)、支架(4)和移动轮(5)位于支撑座(1)底部，所述支撑座(1)上方前后两侧通过螺栓固定有铰链座(6)，所述铰链座(6)通过铰链连接有铰链头(26)，所述铰链头(26)通过螺栓固定有盖板(27)，所述盖板(27)通过铰链头(26)与铰链座(6)铰链固定于支撑座(1)上方。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏支撑装置，其特征在于：所述支撑座(1)上方表面设置有支撑收纳箱(7)，所述支撑收纳箱(7)正表面中间通过螺栓固定有控制器(8)，所述控制器(8)通过线束连接有控制主板(19)，所述控制主板(19)通过线束连接有蓄电池(18)，所述蓄电池(18)通过线束连接有USB接口(17)，所述USB接口(17)位于支撑座(1)右侧表面下方，所述蓄电池(18)和控制主板(19)位于支撑座(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏支撑装置，其特征在于：所述支撑收纳箱(7)上方内侧设有支撑板(9)，所述支撑板(9)下方设置有限位弹簧(15)和第三电动伸缩杆(16)，所述限位弹簧(15)和第三电动伸缩杆(16)位于支撑收纳箱(7)底板和支撑板(9)下方。

4.根据权利要求3所述的一种LED显示屏支撑装置，其特征在于：所述支撑板(9)上方中间两侧通过焊接固定有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)中间设有第二电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(10)和第二电动伸缩杆(11)上方通过卡扣连接固定有底部承托块(13)，所述底部承托块(13)左右两侧连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)通过螺纹连接固定有侧承托块(12)。

5.根据权利要求4所述的一种LED显示屏支撑装置，其特征在于：所述侧承托块(12)和底部承托块(13)内侧设有橡胶垫(21)，所述侧承托块(12)中间两侧设置有夹板(22)，所述底部承托块(13)左右两侧开设有连接孔(20)，所述侧承托块(12)下方开设有侧承托块(12)，所述连接柱(14)通过设有的连接孔(20)连接侧承托块(12)和底部承托块(13)。

6.根据权利要求5所述的一种LED显示屏支撑装置，其特征在于：所述底部承托块(13)内部包括滑动板(23)、齿板(24)和驱动电机(25)，所述滑动板(23)位于底部承托块(13)内部左右两侧，所述滑动板(23)连接固定有连接柱(14)，所述齿板(24)固定于底部承托块(13)内部上下两侧，所述齿板(24)连接有滑动板(23)内侧，所述齿板(24)通过齿轮咬合连接有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)位于底部承托块(13)内部中，所述驱动电机(25)通过线束连接控制主板(19)，所述滑动板(23)和齿板(24)对应安装于底部承托块(13)内部。