CN219732784U - 一种铝模板面安装支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝模板面安装支撑机构,包括第一支撑管、固定座、限位座、螺纹座、防护座、连接杆、限位板以及限位销,第一支撑管上端面焊接有固定座,固定座上方设置有限位座,限位座下端面焊接有螺纹座,限位座环形侧面焊接有防护座,防护座内部设置有限位板,限位板相对内侧一端固定有限位销,限位板相对外侧一端固定有连接杆,该设计解决了原有铝模板面安装支撑机构调节不够便利,且固定插销易脱落的问题,本实用新型结构合理,通过防护座内部的连接杆带动限位销横向移动,从而配合第一通孔以及第三通孔对第二支撑管形成固定,并通过防护座以及限位板对限位销进行限位,调节简单方便,稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型是一种铝模板面安装支撑机构,属于铝模板技术领域。
背景技术
铝模板装配式结构已经成为了建筑发展的一种趋势,铝模板相对于原始的木模板具有成本节约、成型效果好、施工时间短等优点。铝膜系统由铝膜板材、独立支撑杆和连接件三部分组成,在铝模板施工中通过支撑立杆使得铝模板顶板保持水平,便于后续的安装。
中国专利号CN218623327U公开了一种铝模板施工立杆支撑调节机构,通过螺纹机构固定锁定机构的位置,通过固定插销配合定位销孔从而固定支撑底管以及支撑滑竿之间的位置,但该设计对支撑滑竿的调节仍不够便利,且未对固定插销进行防护限位,使用过程中固定插销容易出现脱落的情况,实用性较差,现在急需一种铝模板面安装支撑机构来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种铝模板面安装支撑机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,通过防护座内部的连接杆带动限位销横向移动,从而配合第一通孔以及第三通孔对第二支撑管形成固定,并通过防护座以及限位板对限位销进行限位,调节简单方便,稳定性好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种铝模板面安装支撑机构,包括第一支撑管、固定座、限位座、螺纹座、防护座、连接杆、限位板、限位销以及第二支撑管,所述固定座焊接在第一支撑管上端面上,所述固定座上方设置有限位座,所述限位座下端面焊接有螺纹座,所述限位座环形侧面焊接有防护座,所述防护座内部设置有限位板,所述限位板相对内侧一端固定有限位销,所述限位板相对外侧一端固定有连接杆,所述第一支撑管内部设置有第二支撑管。
进一步地,所述第一支撑管下端面卡装有底座,所述第二支撑管上端面卡装有顶座,所述底座下端面与顶座上端面均采用耐磨橡胶垫进行防滑处理。
进一步地,所述固定座相对内侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹座相啮合,所述第二支撑管沿第一支撑管内壁紧密滑动。
进一步地,所述限位座环形侧面开设有第一通孔,所述第二支撑管环形侧面开设有第三通孔,所述第三通孔等规格开设有多组。
进一步地,所述限位销通过第一通孔贯穿穿过限位座后通过第三通孔贯穿穿过第二支撑管。
进一步地,所述防护座前端面开设有第二通孔,所述连接杆手柄一端通过第二通孔贯穿穿过防护座。
进一步地,所述限位板沿防护座内壁紧密滑动,所述连接杆环形侧面套装有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与防护座内壁以及限位板相粘接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种铝模板面安装支撑机构,因本实用新型添加了限位板、复位弹簧、限位销、螺纹座以及限位座,通过拉动第二支撑管沿第一支撑管内壁滑动从而调节顶座与底座之间的高度,直到顶座与铝模板面下端面相抵接,复位弹簧释放弹性势能并带动限位板以及限位销复位,使得限位销重新与第一通孔以及当前位置的第三通孔贯穿固定,从而固定第二支撑管的位置,螺纹槽与螺纹座的啮合可以对限位座的位置进行调节,从而确保限位销与第三通孔处于同一水平高度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种铝模板面安装支撑机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种铝模板面安装支撑机构中防护座的拆解结构示意图;
图3为本实用新型一种铝模板面安装支撑机构中固定座的剖视结构示意图;
图4为本实用新型一种铝模板面安装支撑机构中限位座的剖视结构示意图;
图中:1-第一支撑管、11-底座、2-固定座、21-螺纹槽、3-限位座、31-第一通孔、4-螺纹座、5-防护座、51-第二通孔、6-连接杆、7-限位板、71-复位弹簧、8-限位销、9-第二支撑管、91-顶座、92-第三通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝模板面安装支撑机构,包括第一支撑管1、固定座2、限位座3、螺纹座4、防护座5、连接杆6、限位板7、限位销8以及第二支撑管9,所述固定座2焊接在第一支撑管1上端面上,固定座2上方设置有限位座3,限位座3下端面焊接有螺纹座4,限位座3环形侧面焊接有防护座5,防护座5内部设置有限位板7,限位板7相对内侧一端固定有限位销8,限位板7相对外侧一端固定有连接杆6,第一支撑管1内部设置有第二支撑管9,该设计解决了原有铝模板面安装支撑机构调节不够便利,且固定插销易脱落的问题。
作为本实用新型的第一个实施例:第一支撑管1下端面卡装有底座11,第二支撑管9上端面卡装有顶座91,底座11可以增大第一支撑管1与地面的接触面积,顶座91可以增大第二支撑管9与铝模板面的接触面积,底座11下端面与顶座91上端面均采用外界耐磨橡胶垫进行防滑处理,该设计可以增大底座11以及顶座91与外界的摩擦力,从而起到防滑的功能,固定座2相对内侧开设有螺纹槽21,螺纹槽21与螺纹座4相啮合,螺纹槽21与螺纹座4可以对固定座2与限位座3之间的距离进行调节,第二支撑管9沿第一支撑管1内壁紧密滑动,该设计便于调节底座11与顶座91之间的距离,限位座3环形侧面开设有第一通孔31,第二支撑管9环形侧面开设有第三通孔92,限位销8通过第一通孔31贯穿穿过限位座3后通过第三通孔92贯穿穿过第二支撑管9,该设计可以固定第二支撑管9与限位座3之间的位置,防护座5前端面开设有第二通孔51,连接杆6手柄一端通过第二通孔51贯穿穿过防护座5,该设计便于拉动连接杆6,连接杆6可以带动限位板7共同移动,限位板7沿防护座5内壁紧密滑动,连接杆6环形侧面套装有复位弹簧71,复位弹簧71的两端分别与防护座5内壁以及限位板7相粘接,复位弹簧71可以帮助限位板7复位。
作为本实用新型的第二个实施例:使用人员先将铝模板面安装在天花板顶部,随后取出第一支撑管1以及第二支撑管9,将底座11放置在地面上,并拉动连接杆6,连接杆6带动限位销8向内收起,解除限位销8与第一通孔31以及第三通孔92的贯穿状态,并通过限位板7压缩复位弹簧71,随后通过拉动第二支撑管9沿第一支撑管1内壁滑动从而调节顶座91与底座11之间的高度,直到顶座91与铝模板面下端面相抵接,复位弹簧71释放弹性势能并带动限位板7以及限位销8复位,使得限位销8重新与第一通孔31以及当前位置的第三通孔92贯穿固定,从而固定第二支撑管9的位置,倘若固定过程中出现限位销8恰好卡在两组第三通孔92之间的情况时,使用人员可以通过转动限位座3,在螺纹槽21与螺纹座4的啮合作用下对限位座3的位置进行调节,从而使得限位销8与第三通孔92重新处于同一水平高度,以此便于固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铝模板面安装支撑机构,其特征在于:包括第一支撑管、固定座、限位座、螺纹座、防护座、连接杆、限位板、限位销以及第二支撑管,所述固定座焊接在第一支撑管上端面上,所述固定座上方设置有限位座,所述限位座下端面焊接有螺纹座,所述限位座环形侧面焊接有防护座,所述防护座内部设置有限位板,所述限位板相对内侧一端固定有限位销,所述限位板相对外侧一端固定有连接杆,所述第一支撑管内部设置有第二支撑管;
所述第二支撑管环形侧面开设有第三通孔,所述第三通孔等规格开设有多组;
所述限位销通过第一通孔贯穿穿过限位座后通过第三通孔贯穿穿过第二支撑管,所述限位板沿防护座内壁紧密滑动。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板面安装支撑机构,其特征在于:所述第一支撑管下端面卡装有底座,所述第二支撑管上端面卡装有顶座,所述底座下端面与顶座上端面均采用耐磨橡胶垫进行防滑处理。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板面安装支撑机构,其特征在于:所述固定座相对内侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹座相啮合,所述第二支撑管沿第一支撑管内壁紧密滑动。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板面安装支撑机构,其特征在于:所述限位座环形侧面开设有第一通孔。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板面安装支撑机构,其特征在于:所述防护座前端面开设有第二通孔,所述连接杆手柄一端通过第二通孔贯穿穿过防护座。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板面安装支撑机构,其特征在于:所述连接杆环形侧面套装有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与防护座内壁以及限位板相粘接。
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