CN220506282U - 一种屏幕升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子屏幕技术领域，尤其涉及一种屏幕升降装置。本实用新型的屏幕升降装置用于对显示组件进行升降，本实用新型的屏幕升降装置包括：安装壳，内部形成有安装腔，顶端开设有与安装腔相通的升降口；升降组件，连接有显示组件，用于将显示组件的显示屏从安装腔内上升至升降口外，或者将显示屏从升降口外拉回安装腔内；及弹性组件，于安装腔内，弹性组件位于显示组件的相对两侧；其中，于升降组件的升降方向上，弹性组件的顶端固定设置于安装壳上，且底端设置于显示组件的底部、能随显示组件一起升降，以在升降组件上升时对升降组件进行助升，或者在升降组件下降时对升降组件进行缓冲。

Description

一种屏幕升降装置

技术领域

本实用新型涉及电子屏幕技术领域，尤其涉及一种屏幕升降装置。

背景技术

屏幕升降装置是一种用于控制显示屏高度位置的设备，常见于会议室、办公室、教室等场所。屏幕升降装置可以通过升降运动将显示屏从安装位置收起或升起到合适的高度，以适应不同需求和使用情况。

现有的屏幕升降装置升降不稳定，特别是下降过程显示屏缺少保护结构，从而导致显示屏在升降过程中发生碰撞，影响显示屏使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种屏幕升降装置，以解决屏幕升降装置升降不稳定、显示屏升降过程中安全性不佳的问题。

本实用新型公开了一种屏幕升降装置，所述屏幕升降装置用于对显示组件进行升降，所述屏幕升降装置包括：

安装壳，内部形成有安装腔，顶端开设有与所述安装腔相通的升降口；

升降组件，连接有所述显示组件，用于将所述显示组件的显示屏从所述安装腔内上升至所述升降口外，或者将所述显示屏从所述升降口外拉回所述安装腔内；及

弹性组件，于所述安装腔内，所述弹性组件位于所述显示组件的相对两侧；

其中，于所述升降组件的升降方向上，所述弹性组件的顶端固定设置于所述安装壳上，且底端设置于所述显示组件的底部、能随所述显示组件一起升降，以在所述升降组件上升时对所述升降组件进行助升，或者在所述升降组件下降时对所述升降组件进行缓冲。

可选地，于所述显示组件的升降方向上，所述安装壳相对两侧的内侧壁上设置有限位槽；

所述弹性组件包括固定托板和弹性件，所述固定托板设置于所述显示组件相对两侧的底部，所述弹性件的底端固定设置于所述固定托板上，中间部分容置限位于所述限位槽内，顶端固定设置于所述安装壳内并位于所述限位槽的顶部。

可选地，所述弹性件为扭簧、弹簧和弹性金属片中的任意一种。

可选地，所述弹性件为恒力弹簧，所述弹性件设置成弹性卷绕片。

可选地，所述弹性卷绕片的顶端固定在所述限位槽顶部上，所述弹性卷绕片沿所述限位槽展开至所述固定托板并形成有收卷端，所述弹性卷绕片的所述收卷端固定在所述固定托板的底部上。

可选地，所述升降组件包括驱动件、传动子组件和传动块，所述驱动件位于所述显示组件的底部；所述传动子组件的一端连接所述驱动件的输出轴，另一端连接于所述安装壳的内壁，以在所述驱动件的带动下、沿所述显示组件的升降方向能实现传动；所述传动块设置于所述显示组件上，并固定连接于所述传动子组件的中间部分。

可选地，所述驱动件为混合式步进电机。

可选地，所述安装壳包括面壳、背壳、侧框、顶框和底框，所述面壳和背壳相对平行、间隙设置，所述顶框和所述底框相对平行、间隙设置；所述侧框的两侧分别与所述面壳和背壳的同一侧相接；所述顶框的两端分别与两所述侧框同一侧的一端相连，所述底框的两端分别与两所述侧框的同一侧的另一端相连，以使所述侧框、所述顶框、所述底框、所述面壳和所述背壳共同围成所述安装腔；所述侧框的内壁上设置有所述弹性组件的顶端，所述顶框上开设有所述升降口，所述驱动件设置于所述底框。

可选地，所述传动块上开设有穿接孔，所述传动子组件包括第一滑轮、第二滑轮和传动带，所述第一滑轮套接于所述驱动件的输出轴上，所述第二滑轮设置于所述安装壳的所述背壳的内壁上，所述传动带的两端分别套设于所述第一滑轮和第二滑轮，且靠近所述显示组件的所述传动带穿过所述穿接孔。

可选地，所述升降组件还包括固定块、滑轨和滑块，所述固定块的一侧设置于所述显示组件上；于所述显示组件的背面，所述滑轨沿所述显示组件的升降方向安装在所述背壳上，所述滑块的一侧安装在所述固定块的另一侧上，另一侧滑动安装于所述滑轨。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的屏幕升降装置主要有以下有益效果：该屏幕升降装置通过将弹性组件设置在显示组件的相对两侧；并在升降组件的升降方向上，将弹性组件的顶端固定设置于安装壳上，且底端设置于显示组件的底部，使得弹性组件能随显示组件一起升降。一方面弹性组件能够作为导向结构，引导升降组件驱动显示组件沿高度方向升降；另一方面，在显示组件上升过程中，弹性组件能够给显示组件提供上升的拉力，辅助升降组件驱动显示组件上升，分担升降组件的压力，进而提高升降组件的使用寿命；并且，在显示组件下降过程中，弹性组件能够给显示组件提供向上的拉力，形成下降缓冲，从而保护显示屏。显然，该屏幕升降装置升降过程稳定，显示屏不易发生晃动或碰撞，能够很好地保护显示屏。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例升降屏幕装置一视角上的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例升降屏幕装置另一视角上的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例升降屏幕装置的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例升降屏幕装置的结构示意图。

其中，100、屏幕升降装置；1、升降组件；11、驱动件；12、传动子组件；121、第一滑轮；122、第二滑轮；123、传动带；13、传动块；14、固定块；15、滑轨；16、滑块；17、滑杆；18、限位块；19、固定座；2、安装壳；21、安装腔；22、升降口；23、限位槽；24、背壳；25、侧框；26、顶框；27、底框；3、显示组件；31、安装座；32、承载座；4、弹性组件；41、弹性件；411、弹性卷绕片；411a、收卷端；42、固定托板。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

下面参考附图和可选的实施例对本实用新型作详细说明。

如图1至图4所示，作为本实用新型的一实施例，公开了一种屏幕升降装置100，屏幕升降装置100主要用于对显示组件3进行升降。具体在本实施例中，显示组件3包括显示屏和安装座，其中，安装座主要用于将显示屏安装于屏幕升降装置100上。

在本实施例中，如图1至图4所示，屏幕升降装置100包括安装壳2、升降组件1和弹性组件4，安装壳2为屏幕升降装置100的外置保护壳体，其内部形成有安装腔21，其中，安装腔21主要用于给升降组件1、弹性组件4和显示组件3提供容置和进行升降活动的空间。为方便显示组件3的显示屏能伸出至安装壳2的外面，安装壳2的顶端开设有升降口22(参见图3)，其中，升降口22与安装腔21相通，这样，在需要使用显示组件3时，显示组件3能够在升降组件1的作用下，通过升降口22上升至安装壳2外以供使用。反之，不使用显示组件3时，显示组件3能够在升降组件1的作用下穿过升降口22下降至安装壳2内进行收纳。

如图1至图4所示，升降组件1连接显示组件3，以将显示组件3的显示屏从安装腔21内上升至升降口22外，或者将显示屏从升降口22外拉回安装腔21内；于安装腔21内，弹性组件4位于显示组件3的相对两侧；其中，于升降组件1的升降方向上，弹性组件4的顶端固定设置于安装壳2上，且底端设置于显示组件3的底部，使得弹性组件4能随显示组件3一起升降，以在升降组件1上升时对升降组件1进行助升，反之，在升降组件1下降时对升降组件1进行缓冲。

需要说明的是，参见图1，显示组件3包括安装座31和承载座32，其中安装座31和承载座32位于安装腔21内，安装座31位于显示组件3的顶部，以将显示屏安装在显示组件3；承载座32位于显示组件3的底部，以供弹性组件4和升降组件1连接并形成升降作用力，从而驱动显示组件3上的显示屏上升或下降。

综上，相比现有技术，该屏幕升降装置100至少具有以下有益效果：该屏幕升降装置100通过将弹性组件4设置在显示组件3的相对两侧；并在升降组件1的升降方向上，将弹性组件4的顶端固定设置于安装壳2上，且弹性组件4的底端设置于显示组件3的底部，使得弹性组件4能随显示组件3一起升降。

这样，一方面，弹性组件4能够作为导向结构，引导升降组件1驱动显示组件3沿高度方向升降。另一方面，在显示组件3上升过程中，弹性组件4能够给显示组件3提供上升的拉力，辅助升降组件1驱动显示组件3上升，分担升降组件1的压力，进而提高升降组件1的使用寿命；并且，在显示组件3下降过程中，弹性组件4能够给显示组件3提供向上的拉力，形成下降缓冲，从而保护显示屏。显然，该屏幕升降装置100升降过程稳定，显示屏不易发生晃动或碰撞，能够很好地保护显示屏。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图1至图4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图1至图3所示，为方便屏幕升降装置100的拆装，安装壳2包括面壳(图未示)、背壳24、侧框25、顶框26和底框27，面壳和背壳24相对平行且间隙设置，顶框26和底框27相对平行且间隙设置；侧框25的两侧分别与面壳和背壳24的同一侧相接；顶框26的两端分别与两侧框25同一侧的一端相连，底框27的两端分别与两侧框25的同一侧的另一端相连，侧框25、顶框26、底框27、面壳和背壳24共同围成安装腔21，升降口22开设在顶框26上。

在本实施例中，如图1和图2所示，于显示组件3的升降方向上，安装壳2相对两侧的内侧壁上设置有限位槽23，即限位槽23凹设在安装壳2相对两侧的侧框25的内壁面上，且限位槽23的延伸方向与显示组件3的升降方向一致。

具体在本实施例中，如图1和图2所示，弹性组件4包括固定托板42和弹性件41，固定托板42设置于显示组件3相对两侧的底部，即固定托板42设置承载座32左右两侧的底部，弹性件41的底端固定设置于固定托板42上，弹性件41的中间部分容置限位于限位槽23内，顶端固定设置于安装壳2内并位于限位槽23的顶部。

具体地，如图2所示，固定托板42呈“L”型，“L”型固定托板42更长的一端的外壁面固定在承载座32左右两侧的底部，以使固定托板42与承载座32连接得更牢；“L”型固定托板42的内壁面形成夹持位，弹性件41的底端固定在夹持位上，弹性件41的中间部分容置限位于限位槽23内，并与“L”型固定托板42更短的一端紧贴，弹性件41的顶端固定设置于侧框25上并位于限位槽23的顶部。其中，弹性件41的顶端为固定端，弹性件41的中间部分能够随显示组件3的升降而在限位槽23内伸缩，由于限位槽23的槽身方向与显示组件3的升降方向一致，弹性件41具有导向作用。

具体而言，弹性件41在限位槽23内伸缩时能够引导升降组件1驱动显示组件3沿其高度方向升降，另外，弹性件41的中间部分随显示组件3的升降而在限位槽23内伸缩，使得弹性件41的底端能够产生弹性作用力，从而对升降组件1进行助升，或者对升降组件1进行下降缓冲，以使位于显示组件3上的显示屏平稳升降。

进一步地，需要说明的是弹性件41能够为扭簧、弹簧和弹性金属片中的任意一种。

优选地，在本实用新型的实施例中，弹性件41为恒力弹簧，并将其设置成弹性卷绕片411。具体地，如图2所示，弹性卷绕片411的顶端固定在限位槽23顶部上，弹性卷绕片411沿限位槽23展开至固定托板42，并沿固定托板42更短的一端卷积形成收卷端411a，固定在固定托板42的夹持位上。

应当说明的是，采用上述的结构，弹性件41能够在升降过程中提供向上的恒定弹性作用力，以保证显示屏平稳升降。具体而言，在显示屏处于收纳状态时，弹性卷绕片411展开，显示组件3上升过程中，弹性卷绕片411处于展开状态，对显示组件3提供向上的拉力，以对升降组件1进行助升，显示组件3升至顶端时，弹性卷绕片411收卷至弹性卷绕片411的顶端，当显示组件3开始下降后，弹性卷绕片411再次展开，且对显示组件3提供向上的拉力，以对显示组件3进行下降缓冲，以使位于显示组件3上的显示屏平稳下降。

如图1和图2所示，升降组件1包括驱动件11、传动子组件12和传动块13，驱动件11位于显示组件3的底部。优选地，驱动件11为混合式步进电机，混合式步进电机具有较高的精度和扭矩性能，以更好地驱动显示组件3升降；传动子组件12的一端连接驱动件11的输出轴，另一端连接于安装壳2的内壁。

更细致地，传动子组件12的另一端安装背壳24的内壁上，以在驱动件11的带动下、沿显示组件3的升降方向能实现传动；传动块13设置于显示组件3上，更细致地，传动块13设置在显示组件3底部的承载座32上，并固定连接于传动子组件12的中间部分，以在驱动件11的驱动下，传动子组件12通过承载座32上的传动块13带动显示组件3上升或下降。

更具体地，如图1和图2所示，传动块13上开设有穿接孔(图未示)，传动子组件12包括第一滑轮121、第二滑轮122和传动带123，第一滑轮121套接于驱动件11的输出轴上，第二滑轮122设置于安装壳2的背壳24的内壁上，具体地，背壳24的内壁上设置有固定座19，固定座19的底部设置有连杆(图未示)，第二滑轮122套设于连杆上，第二滑轮122至少一个，优选地，在本实施例中，第二滑轮122设置有两个，以加强第二滑轮122的传动效果。

其中，传动带123的两端分别套设于第一滑轮121和第二滑轮122，且靠近显示组件3的传动带123的中间部分穿过穿接孔。在驱动件11的驱动下，传动带123在第一滑轮121、传动块13和第二滑轮122间传动，以驱动显示组件3升降。

进一步地，如图1和图2所示，为加强导向作用和对显示组件3的定位，升降组件1还设置有固定块14、滑轨15和滑块16，固定块14的一侧设置于显示组件3上。更细致地，固定块14的一侧设置于显示组件3的承载座32上；于显示组件3的背面，滑轨15沿显示组件3的升降方向安装在背壳24上，滑块16的一侧安装在固定块14的另一侧上，另一侧滑动安装于滑轨15。具体地，滑轨15设置在滑杆17上。

优选地，滑杆17设置有两条，两条滑杆17相对设置在背壳24的两侧，以进一步提升导向作用和对显示组件3的定位效果；另外，滑杆17的顶端和底端均设置有限位块18，以保证显示组件3在上升或下降的过程中，滑块16不会脱离滑轨15。其中，固定块14将承载座32与滑块16连接，以在显示组件3升降过程中提供导向作用；同时，在显示屏完全升出升降口22(即上升至滑杆17顶端的限位块18处)以便使用时，滑块16能够通过固定块14将显示组件3固定在滑杆17上；同样地，显示屏下降至收纳位置(即下降至滑杆17底端的限位块18处)时，滑块16能够通过固定块14将显示组件3固定。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种屏幕升降装置，所述屏幕升降装置用于对显示组件进行升降，其特征在于，所述屏幕升降装置包括：

安装壳，内部形成有安装腔，顶端开设有与所述安装腔相通的升降口；

升降组件，连接有所述显示组件，用于将所述显示组件的显示屏从所述安装腔内上升至所述升降口外，或者将所述显示屏从所述升降口外拉回所述安装腔内；及

弹性组件，于所述安装腔内，所述弹性组件位于所述显示组件的相对两侧；

其中，于所述升降组件的升降方向上，所述弹性组件的顶端固定设置于所述安装壳上，且底端设置于所述显示组件的底部、能随所述显示组件一起升降，以在所述升降组件上升时对所述升降组件进行助升，或者在所述升降组件下降时对所述升降组件进行缓冲。

2.如权利要求1所述的屏幕升降装置，其特征在于，于所述显示组件的升降方向上，所述安装壳相对两侧的内侧壁上设置有限位槽；

所述弹性组件包括固定托板和弹性件，所述固定托板设置于所述显示组件相对两侧的底部，所述弹性件的底端固定设置于所述固定托板上，中间部分容置限位于所述限位槽内，顶端固定设置于所述安装壳内并位于所述限位槽的顶部。

3.如权利要求2所述的屏幕升降装置，其特征在于，所述弹性件为扭簧、弹簧和弹性金属片中的任意一种。

4.如权利要求3所述的屏幕升降装置，其特征在于，所述弹性件为恒力弹簧，所述弹性件设置成弹性卷绕片。

5.如权利要求4所述的屏幕升降装置，其特征在于，所述弹性卷绕片的顶端固定在所述限位槽顶部上，所述弹性卷绕片沿所述限位槽展开至所述固定托板并形成有收卷端，所述弹性卷绕片的所述收卷端固定在所述固定托板的底部上。

6.如权利要求1至5任一项所述的屏幕升降装置，其特征在于，所述升降组件包括驱动件、传动子组件和传动块，所述驱动件位于所述显示组件的底部；所述传动子组件的一端连接所述驱动件的输出轴，另一端连接于所述安装壳的内壁，以在所述驱动件的带动下、沿所述显示组件的升降方向能实现传动；所述传动块设置于所述显示组件上，并固定连接于所述传动子组件的中间部分。

7.如权利要求6所述的屏幕升降装置，其特征在于，所述驱动件为混合式步进电机。

8.如权利要求6所述的屏幕升降装置，其特征在于，所述安装壳包括面壳、背壳、侧框、顶框和底框，所述面壳和背壳相对平行、间隙设置，所述顶框和所述底框相对平行、间隙设置；所述侧框的两侧分别与所述面壳和背壳的同一侧相接；所述顶框的两端分别与两所述侧框同一侧的一端相连，所述底框的两端分别与两所述侧框的同一侧的另一端相连，以使所述侧框、所述顶框、所述底框、所述面壳和所述背壳共同围成所述安装腔；

所述侧框的内壁上设置有所述弹性组件的顶端，所述顶框上开设有所述升降口，所述驱动件设置于所述底框。

9.如权利要求8所述的屏幕升降装置，其特征在于，所述传动块上开设有穿接孔，所述传动子组件包括第一滑轮、第二滑轮和传动带，所述第一滑轮套接于所述驱动件的输出轴上，所述第二滑轮设置于所述安装壳的所述背壳的内壁上，所述传动带的两端分别套设于所述第一滑轮和第二滑轮，且靠近所述显示组件的所述传动带穿过所述穿接孔。

10.如权利要求8所述的屏幕升降装置，其特征在于，所述升降组件还包括固定块、滑轨和滑块，所述固定块的一侧设置于所述显示组件上；于所述显示组件的背面，所述滑轨沿所述显示组件的升降方向安装在所述背壳上，所述滑块的一侧安装在所述固定块的另一侧上，另一侧滑动安装于所述滑轨。