CN220504973U - 一种钻孔粉尘集处器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于与钻孔的入口啮合的装置技术领域，具体而言，涉及一种钻孔粉尘集处器，安装在钻机本体上，包括集尘机构，在集尘机构内设置有钻杆通道、且集尘机构通过伸缩部件安装在钻机本体上，集尘机构包括：用于封堵钻孔的封堵组件和用于封堵钻杆通道的捕捉器组件，封堵组件和捕捉器组件可拆卸安装。其在钻孔内进行除尘，防止了钻孔内粉尘溢出，造成瓦斯超限或喷孔。

Description

一种钻孔粉尘集处器

技术领域

本实用新型涉及用于与钻孔的入口啮合的装置技术领域，具体而言，涉及一种钻孔粉尘集处器。

背景技术

在煤矿开采过程中，首先需要实施钻孔预抽煤层瓦斯。在钻机实施瓦斯抽采钻进时，往往因为钻孔揭露地层或煤层从而发生瓦斯(粉尘)大量涌出或煤与瓦斯喷孔的情况，导致瓦斯超限，严重制约了安全生产进度，且老式的钻孔封堵装置体积大，型号单一，部分钻孔无法使用，安装不方便，降尘和密封效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔粉尘集处器，其在钻孔内进行除尘，防止了钻孔内粉尘溢出，造成瓦斯超限或喷孔。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种钻孔粉尘集处器,安装在钻机本体上，包括集尘机构，在集尘机构内设置有钻杆通道、且集尘机构通过伸缩部件安装在钻机本体上，集尘机构包括：用于封堵钻孔的封堵组件和用于封堵钻杆通道的捕捉器组件，封堵组件和捕捉器组件可拆卸安装。

进一步地，伸缩部件采用液压伸缩杆。

进一步地，封堵组件包括：装置本体，在装置本体内设置有钻杆通道，在装置本体内还设置有注水空腔，在装置本体上开设有连通注水空腔的至少一个进水口和若干个喷水口，若干个喷水口沿钻杆通道圆周阵列设置，在装置本体上还套装有封堵胶塞，封堵胶塞为圆锥状。

进一步地，装置本体包括：第一筒件和第二筒件，第一筒件通过间隙配合方式安装在第二筒件内、且最小间隙大于0。

进一步地，在封堵胶塞的一侧设置有限位台阶。

捕捉器组件包括：捕捉器本体，在捕捉器本体内设置有钻杆通道，该捕捉器还包括动密封组件，动密封组件包括：安装在钻杆通道内的轴承和安装在轴承和钻杆通道之间的密封圈。

进一步地，捕捉器本体为圆筒状，捕捉器本体一端为开放状态、另一端可拆卸地安装有第二端盖。

进一步地，第二端盖通过卡扣连接安装在捕捉器本体上，动密封组件还包括：安装在轴承一侧的密封毛刷，在第二端盖上设置有供动密封组件安装的腔室，在捕捉器本体上设置有连通钻杆通道的排渣口。

进一步地，封堵组件和所述捕捉器组件通过卡扣连接。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型通过液压伸缩杆带动封堵组件的封堵胶塞进入钻孔、将钻孔封堵，防止后续钻孔作业中粉尘溢出钻孔或喷孔，喷水孔对钻孔进行喷水降尘、降低污染；还设置有捕捉器组件，通过轴承、密封圈和密封毛刷来将钻杆和钻杆通道之间进行密封，降低了密封圈的磨损，进一步降低了粉尘污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的封堵组件的整体侧视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型提供的捕捉器组件的整体结构示意图；

图4为本实用新型提供的钻孔施工示意图；

图标：11-钻杆通道，12-注水空腔，13-进水口，14-喷水口，15-第一筒件，16-第二筒件，17-法兰盘，2-封堵胶塞，3-限位台阶，4-钻孔，41-钻杆，5-捕捉器本体，51-第二端盖，511-腔室，52-排渣口，6-动密封组件，61-轴承，62-密封圈，63-密封毛刷，7-钻机本体，71-钻杆夹持器，72-液压伸缩杆，8-负压机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1和图2所示，封堵组件包括：装置本体，在装置本体内设置有钻杆通道11，在装置本体内还设置有注水空腔12，在装置本体上开设有连通注水空腔12的至少一个进水口13和若干个喷水口14，若干个喷水口14沿钻杆通道11圆周阵列设置。

装置本体包括：第一筒件15和第二筒件16，第一筒件15通过间隙配合方式安装在第二筒件16内、且最小间隙大于0，第一筒件15和第二筒件16之间的间隙形成注水空腔12。

在装置本体上还套装有封堵胶塞2，封堵胶塞2采用橡胶等弹性材料制成，封堵胶塞2为圆锥状。通过圆锥状的封堵胶塞2能够适用于多种直径的钻孔4进行封堵，提高了本实用新型的适用范围，同时使用弹性材料制成的封堵胶塞2与钻孔处于过盈配合的状态，提升了封堵效果。

在封堵胶塞2的一侧设置有限位台阶3，保证限位台阶3的直径大于钻孔4直径，防止将装置本体完全塞入钻孔4中，同时可以限制封堵胶塞2沿装置本体轴向运动。

将装置本体塞入钻孔4中，将进水口13外接水泵，通过进水口13向注水腔室内注水，钻杆41穿过钻杆通道11对钻孔4施工的同时，喷水口14也源源不断地向钻杆通道11喷水。将封堵组件安装在每个钻孔41的开口处，通过装置本体对钻孔41进行封堵，同时沿钻杆通道11圆周阵列设置的若干个喷水口14向钻杆通道11进行喷水除尘，能够安装在每个钻孔41中，对每个钻孔41进行针对性的除尘工作，提高除尘效率，保证除尘效果。

实施例2

参照3所示，捕捉器组件包括：捕捉器本体5，在捕捉器本体5内设置有钻杆通道11，该捕捉器还包括动密封组件6，动密封组件6包括：安装在钻杆通道11内的轴承61和安装在轴承61和钻杆通道11之间的密封圈62。捕捉器本体5为圆筒状，捕捉器本体5一端为开放状态、另一端可拆卸地安装有第二端盖51。

具体使用时，捕捉器本体5开放的一端连通钻孔4，将钻孔4与钻杆通道11连通。钻杆41穿过轴承61的内圈进入钻孔4中，钻杆41和轴承61内圈间隙配合安装；轴承61外圈和密封圈62的内圈过盈配合安装；密封圈62的外圈和钻杆通道11间隙配合安装。

通过使用本实用新型，由于密封圈62和钻杆41之间安装有轴承61，旋转的钻杆41不会带动密封圈62旋转，消除了密封圈62的周向磨损；钻杆41和轴承61内圈间隙配合安装，密封圈62的外圈和钻杆通道11间隙配合安装，减少了密封圈62的轴向。本实用新型在保证钻杆41与钻杆通道11之间具有一定密封性的条件下，减少了密封圈62的磨损，延长了密封圈62寿命。

动密封组件6还包括：安装在轴承61一侧的密封毛刷63。密封毛刷63沿钻杆41周向阵列，保证密封毛刷63与钻杆41处于过盈配合状态，进一步保证钻杆41与钻杆通道11之间对粉尘的密封性。

在第二端盖51上设置有供动密封组件6安装的腔室511，第二端盖51通过卡扣连接安装在捕捉器本体5上。当然也可以采用螺栓、螺钉等可拆卸的安装方式，方便动密封组件6的维护。

在捕捉器本体5上设置有连通钻杆通道11的排渣口52，排渣口52外接有粉尘处理设备，施钻施工中产生的粉尘通过排渣口52收集到一起，通过粉尘处理设备对收集到的粉尘进行统一集中处理，符合排放条件后外排(此处的处理方式与处理设备为本领域技术人员公知常识，此处便不再赘述)。

实施例3

参照图4所示，本实施例提供一种钻孔粉尘集处器,安装在钻机本体7上，包括集尘机构，在集尘机构内设置有钻杆通道11、且集尘机构通过伸缩部件安装在钻机本体7上，集尘机构包括：用于封堵钻孔4的封堵组件和用于封堵钻杆通道11的捕捉器组件，封堵组件和捕捉器组件可拆卸安装，伸缩部件采用液压伸缩杆72。

在本实施例中钻机本体7选用矿山钻孔机，在矿山钻孔机上有钻杆夹持器71，在本实施例中，使用前，首先将钻杆41穿过钻杆通道11、与钻杆通道11同心安装，再启动钻杆夹持器71进行钻孔作业，首次钻孔4具有一定深度后，操作液压伸缩杆72带动封堵组件的封堵胶塞2进入钻孔4、将钻孔4封堵，防止后续钻孔作业中粉尘溢出钻孔4外、造成污染，喷水口14也远远不断地向钻杆41通道11喷水，对后续钻孔4中产生的粉尘进行喷水除尘；

还设置有捕捉器组件，捕捉器本体5将喷水降尘产生的水渣混合物通过排渣口52收集后外排，在本实施例中，排渣口52外接有负压机构8，通过负压机构8将钻孔4内的粉尘、污水和瓦斯吸走，减少粉尘污染的同时、也防止了瓦斯喷孔或超限。在捕捉器组件中通过轴承61、密封圈62和密封毛刷63来将钻杆41和钻杆41通道11之间进行密封，降低了密封圈62的磨损，同时进一步降低了粉尘外溢造成污染的可能性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钻孔粉尘集处器,安装在钻机本体(7)上，其特征在于，包括集尘机构，在所述集尘机构内设置有钻杆通道(11)、且所述集尘机构通过伸缩部件安装在所述钻机本体(7)上，所述集尘机构包括：用于封堵钻孔(4)的封堵组件和用于封堵钻杆通道(11)的捕捉器组件，所述封堵组件和所述捕捉器组件可拆卸安装。

2.根据权利要求1所述的钻孔粉尘集处器，其特征在于，所述伸缩部件采用液压伸缩杆(72)。

3.根据权利要求1所述的钻孔粉尘集处器，其特征在于，所述封堵组件包括：装置本体，在所述装置本体内设置有钻杆通道(11)，在所述装置本体内还设置有注水空腔(12)，在所述装置本体上开设有连通所述注水空腔(12)的至少一个进水口(13)和若干个喷水口(14)，若干个所述喷水口(14)沿所述钻杆通道(11)圆周阵列设置，在所述装置本体上还套装有封堵胶塞(2)，所述封堵胶塞(2)为圆锥状。

4.根据权利要求3所述的钻孔粉尘集处器，其特征在于，所述装置本体包括：第一筒件(15)和第二筒件(16)，所述第一筒件(15)通过间隙配合方式安装在所述第二筒件(16)内、且最小间隙大于0。

5.根据权利要求4所述的钻孔粉尘集处器，其特征在于，在所述封堵胶塞(2)的一侧设置有限位台阶(3)。

6.根据权利要求4所述的钻孔粉尘集处器，其特征在于,所述捕捉器组件包括：捕捉器本体(5)，在所述捕捉器本体(5)内设置有钻杆通道(11)，还包括动密封组件(6)，所述动密封组件(6)包括：安装在所述钻杆通道(11)内的轴承(61)和安装在所述轴承(61)和所述钻杆通道(11)之间的密封圈(62)。

7.根据权利要求6所述的钻孔粉尘集处器，其特征在于，所述捕捉器本体(5)为圆筒状，所述捕捉器本体(5)一端为开放状态、另一端可拆卸地安装有第二端盖(51)。

8.根据权利要求7所述的钻孔粉尘集处器，其特征在于，所述第二端盖(51)通过卡扣连接安装在所述捕捉器本体(5)上，所述动密封组件(6)还包括：安装在所述轴承(61)一侧的密封毛刷(63)，在所述第二端盖(51)上设置有供所述动密封组件(6)安装的腔室(511)，在所述捕捉器本体(5)上设置有连通所述钻杆通道(11)的排渣口(52)。

9.根据权利要求1所述的钻孔粉尘集处器，其特征在于，所述封堵组件和所述捕捉器组件通过卡扣连接。