CN108222885B - 钻杆清污系统 - Google Patents
钻杆清污系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108222885B CN108222885B CN201810265617.4A CN201810265617A CN108222885B CN 108222885 B CN108222885 B CN 108222885B CN 201810265617 A CN201810265617 A CN 201810265617A CN 108222885 B CN108222885 B CN 108222885B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- channel
- drill rod
- slip
- core
- supplementing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 81
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 80
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 80
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 56
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 claims description 22
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 claims description 22
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 10
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 claims description 7
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/10—Slips; Spiders ; Catching devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明提供了一种钻杆清污系统，属于钻井技术领域，其包括转盘和钻杆，转盘的主补心上设置有至少一个用以输入气体或液体的补心输入通道，主补心的内部设置至少一个与补心输入通道连通的用以储存气体或液体的补心储存通道，以及至少一个与补心储存通道和中心孔连通的补心喷射通道；补心喷射通道能够使补心储存通道内的气体或液体喷射至中心孔内的钻杆上，从而在起钻时钻杆从井里向上提升，高压气体或液体通过补心喷射通道形成射流喷射在钻杆外壁上，将钻杆上的钻井液或泥浆清除，从而有效地防止钻杆上的钻井液或泥浆被带出外界，并且能够保障工作人员充分观察井口处液面状态。
Description
技术领域
本发明涉及钻井技术领域，具体涉及一种钻杆清污系统。
背景技术
在石油、天然气、科学考察等钻井施工正常起钻过程中，由于钻井液自身的粘性及钻杆的从井下提升的惯性，使钻井液或泥浆被钻杆携带出井口，造成钻井液浪费，使施工场地泥泞湿滑，井口周围的操作人员，主要是钻工容易发生滑倒，影响生产安全。如遇大风天气甚至飘洒出井场，影响周边环境。人工清除不仅增加劳动强度，而且影响操作人员观察周边动态，不利于处理高空坠物、井喷抢险等突发事件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻杆清污系统，可以对钻杆携带的钻井液或者泥浆进行有效清除。
基于上述目的，本发明提供的钻杆清污系统，包括转盘和钻杆，所述转盘的中心孔内设置主补心，所述钻杆能够穿过所述主补心的中心孔，所述主补心上设置有至少一个用以输入气体或液体的补心输入通道，所述主补心的内部设置至少一个与所述补心输入通道连通的用以储存气体或液体的补心储存通道，以及至少一个与所述补心储存通道和中心孔连通的补心喷射通道；所述补心喷射通道能够使补心储存通道内的气体或液体喷射至中心孔内的钻杆上，以去除钻杆携带的钻井液或泥浆。
上述技术方案中，补心输入通道用以输入气体或液体，补心储存通道用于对气体或液体进行储存，补心喷射通道用以将气体或液体喷射至补心的中心孔内，从而在起钻时钻杆从井里向上提升，高压气体或液体通过补心喷射通道形成射流喷射在钻杆外壁上，将钻杆上的钻井液或泥浆清除，从而有效地防止钻杆上的钻井液或泥浆被带出外界，并且能够保障工作人员充分观察井口处液面状态。
进一步的，所述补心储存通道设置为环形通道，其轴线与主补心的中心孔轴线共线。
上述技术方案中，补心储存通道采用环形通道，不仅具有结构简单的特点，还能够同时连通多个补心喷射通道，进而对钻杆的周向进行充分清洗。
进一步的，多个所述补心喷射通道均匀布置在所述补心储存通道的圆周方向。
补喷射通道采用上述布置方式，能够对主补心的中心孔内的钻杆进行360全方位喷射清洗，从而将钻杆上的钻井液或泥浆清除，从而有效地防止钻杆上的钻井液或泥浆被带出外界。
进一步的，该钻杆清污系统还包括卡瓦，所述卡瓦用以支撑钻杆，所述卡瓦具有至少两片相连接的卡瓦体，至少一个所述卡瓦体上设置有至少一个用以输入气体或液体的卡瓦输入通道，所述卡瓦体的内部设置至少一个与所述卡瓦输入通道连通的用以储存气体或液体的卡瓦储存通道，以及至少一个与所述卡瓦储存通道和卡瓦体内壁连通的卡瓦喷射通道；所述卡瓦喷射通道能够使卡瓦储存通道内的气体或液体喷射至卡瓦内的钻杆上，以去除钻杆携带的钻井液或泥浆。
上述技术方案中，对传统卡瓦的结构进行改进，卡瓦输入通道用以输入气体或液体，卡瓦储存通道用于对气体或液体进行储存，卡瓦喷射通道用以将气体或液体喷射至卡瓦的中心的钻杆上，从而使高压气体或液体通过卡瓦喷射通道形成射流喷射在钻杆外壁，将钻杆上的钻井液或泥浆清除，从而有效地防止钻杆上的钻井液或泥浆被带出外界，并且能够保障工作人员充分观察井口处液面状态。
进一步的，还包括清污装置，所述清污装置包括壳体，所述壳体中部具有用以通过钻杆的中心通道，所述壳体上设置有至少一个用以输入气体或液体的壳体输入通道，所述壳体的内部设置至少一个与所述壳体输入通道连通的用以储存气体或液体的壳体储存通道，以及至少一个与所述壳体储存通道和中心通道连通的壳体喷射通道；所述壳体喷射通道能够使壳体储存通道内的气体或液体喷射至中心通道内的钻杆上，以去除钻杆携带的钻井液或泥浆。
上述技术方案中，壳体输入通道用以输入气体或液体，壳体储存通道用于对气体或液体进行储存，壳体喷射通道用以将气体或液体喷射至中心通道内，从而使高压气体或液体通过中心喷射通道形成射流喷射在钻杆外壁，将钻杆上的钻井液或泥浆清除，从而有效地防止钻杆上的钻井液或泥浆被带出外界，并且能够保障工作人员充分观察井口处液面状态。
进一步的，所述清污装置设置为与转盘的底面连接；
或者，所述清污装置与导管上端的法兰连接；
或者，所述清污装置与防喷器的顶部连接；
或者，所述清污装置设置在导管和防喷器之间。
上述多种安装方式，便于对清污装置进行装配。
进一步的，所述清污装置内还设置有泥浆排放通道，所述泥浆排放通道的进口连通中心通道，泥浆排放通道的出口通过输送管道连通泥浆罐，所述输送管道上设置有流量监测装置以监测所述输送通道内泥浆流量大小。
上述技术方案中，利用流量监测装置能够实时监测钻井内钻井液或者泥浆流量状况，从而预防井喷事故。
进一步的，还包括注液管道，所述注液管道输出端口与所述输送管道相连接，用以向输送管道中注入液体。
上述技术方案中，设置注液管道的目的是在钻井液或泥浆上溢量较小时，通过注液管道注入清水以满足流量监控装置的使用需求。
进一步的，所述补心喷射通道和所述壳体喷射通道中，垂直于其轴线的截面形状为圆形、椭圆形或多边形。
进一步的，所述补心喷射通道和所述壳体喷射通道中，自入口至出口方向内径呈递减趋势，从而实现喷射速度的提升。
采用上述技术方案，本发明提供的钻杆清污系统的技术效果有：
该钻杆清污系统中，补心输入通道用以输入气体或液体，补心储存通道用于对气体或液体进行储存，补心喷射通道用以将气体或液体喷射至补心的中心孔内，从而在起钻时钻杆从井里向上提升，高压气体或液体通过补心喷射通道形成射流喷射在钻杆外壁上，将钻杆上的钻井液或泥浆清除，从而有效地防止钻杆上的钻井液或泥浆被带出外界，并且能够保障工作人员充分观察井口处液面状态，其他时间，高压射流钻杆清污器停止工作。
另外，本发明结构简单、利用现场气源或者水源，可以与钻台刹车系统联动，实现起钻与清洁钻杆同时进行，还可与钻井转盘或导管配套安装使用，省时高效、利于观察井口状态、可适用于不同钻具组合等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的钻杆清污系统的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的钻杆清污系统中的转盘的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的钻杆清污系统中的主补心的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的钻杆清污系统中卡瓦的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的钻杆清污系统中卡瓦体的剖视图；
图6是本发明实施例提供的钻杆清污系统中清污装置的结构示意图；
图7是图6中A-A向的剖视图；
图8是本发明实施例提供的钻杆清污系统中，清污装置与转盘的另一种装配示意图；
图9是本发明实施例提供的钻杆清污系统中，清污装置与防喷器的装配示意图；
图10是本发明实施例提供的钻杆清污系统中，清污装置、导管和防喷器的装配示意图。
附图标记：100-转盘；200-主补心；210-补心输入通道；220-补心储存通道；230-补心喷射通道；300-钻杆；400-卡瓦；410-卡瓦体；420-卡瓦输入通道；430-卡瓦储存通道；440-卡瓦喷射通道；500-清污装置；510-壳体；511-中心通道；512-壳体输入通道；513-壳体储存通道；514-壳体喷射通道；515-螺栓孔；516-泥浆排放通道；517-输送管道，518-泥浆罐；600-流量监测装置；700-注液管道；800-导管；900-防喷器。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
转盘是石油钻机设备中的重要部件，而主补心则是转盘结构中必不可少的部件，它起着承托钻具重量、传递扭矩、缩小转盘开口的作用。现有常规转盘的主补心，均为剖分式结构，与转台以耳式连接，该结构的转盘主补心在通径、载荷、扭矩都不大时具有加工方便，安装简单等优点。本实施例在主补心结构基础上，对其进行改进，使其具有清除钻杆上携带的钻井液及泥浆的功能。
请参照图1和图2，本发明提供的钻杆清污系统，包括转盘100和钻杆300；在转盘100的中心孔内设置主补心200，主补心200与转盘100的中心孔可拆卸连接。钻杆300能够穿过主补心200的中心孔，利用主补心200带动钻杆300转动。
请参照图3，主补心200上设置有至少一个用以输入气体或液体的补心输入通道210，主补心200的内部设置至少一个与补心输入通道210连通的用以储存气体或液体的补心储存通道220，以及至少一个与补心储存通道220和中心孔连通的补心喷射通道230；补心喷射通道230能够使补心储存通道220内的气体或液体喷射至中心孔内的钻杆300上，以去除钻杆300携带的钻井液或泥浆。
具体实施时，补心输入通道210可以设置在转盘100的上端面或者下端面，本实施例中优选设置在上端面，方便与外部供气或者供液设备通过管道相连通，不会对清污系统中其他设备产生干涉，供气设备可以是气泵，供液设备可以是液泵。
补心储存通道220优选设置为环形通道，其轴线与主补心200的中心孔轴线共线。补心储存通道220采用环形通道，不仅具有结构简单的特点，还能够同时连通多个补心喷射通道230，进而对钻杆300的周向进行充分清洗。
优选地，当补心储存通道220设置为环形通道时，多个补心喷射通道230均匀布置在补心储存通道220的圆周方向。
补心喷射通道230可以沿着中心孔的轴向设置多个，从而增加喷射区域，实现对钻杆300的高效清洁。
补心喷射通道230采用上述布置方式，能够对主补心200的中心孔内的钻杆300进行360全方位喷射清洗，从而将钻杆300上的钻井液或泥浆清除，从而有效地防止钻杆300上的钻井液或泥浆被带出外界。
上述技术方案中，补心输入通道210用以输入气体或液体，补心储存通道220用于对气体或液体进行储存，补心喷射通道230用以将气体或液体喷射至补心的中心孔内，从而在起钻时钻杆300从井里向上提升，高压气体或液体通过补心喷射通道230形成射流喷射在钻杆300外壁上，将钻杆300上的钻井液或泥浆清除，从而有效地防止钻杆300上的钻井液或泥浆被带出外界，并且能够保障工作人员充分观察井口处液面状态。
另外，对于含硫化氢气体从井内溢出或井喷时，可通过补心输入通道喷射碱性液体，以减少硫化氢气体的扩散量。
请参照图1、图4和图5，一个优选实施方案中，该钻杆清污系统还包括卡瓦400，卡瓦400用以支撑钻杆300，卡瓦400具有至少两片相连接的卡瓦体410。本实施例中，优选采用三片式的卡瓦结构进行介绍，即中部卡瓦体410和分别与该中部卡瓦体410相铰接的左卡瓦体410和右卡瓦体410；卡瓦400自身的结构和作用属于现有技术范畴，这里不再进行详细说明。
请参照图5，本实施例中，至少一个卡瓦体410上设置有至少一个用以输入气体或液体的卡瓦输入通道420，卡瓦体410的内部设置至少一个与卡瓦输入通道420连通的用以储存气体或液体的卡瓦储存通道430，以及至少一个与卡瓦储存通道430和卡瓦体410内壁连通的卡瓦喷射通道440；卡瓦喷射通道440能够使卡瓦储存通道430内的气体或液体喷射至卡瓦400内的钻杆300上，以去除钻杆300携带的钻井液或泥浆。
具体实施时，卡瓦输入通道420可以设置在卡瓦体410的侧壁上或者上、下端面上，使卡瓦输入通道420方便与外部供气或者供液设备通过管道相连通，不会对清污系统中其他设备产生干涉。
由于卡瓦体410通常采用的是弧形，设置在卡瓦体410内的卡瓦储存通道430同样设置为弧形，与卡瓦体410的外形相匹配，卡瓦喷射通道440设置多个，多个卡瓦喷射通道440均匀布置在卡瓦储存通道430的周向方向。
此外，卡瓦喷射通道440可以沿着卡瓦400的轴向设置多个，从而增加喷射区域，实现对钻杆300的高效清洁。
上述技术方案中，对传统卡瓦400的结构进行改进，卡瓦输入通道420用以输入气体或液体，卡瓦储存通道430用于对气体或液体进行储存，卡瓦喷射通道440用以将气体或液体喷射至卡瓦400的中心的钻杆300上，从而使高压气体或液体通过卡瓦喷射通道440形成射流喷射在钻杆300外壁，将钻杆300上的钻井液或泥浆清除，从而有效地防止钻杆300上的钻井液或泥浆被带出外界，并且能够保障工作人员充分观察井口处液面状态。
请参照图1，一个优选实施方案中，本实施例提供的钻杆清污系统还包括清污装置500，清污装置500的作用同样用于清除钻杆300上携带的钻井液或泥浆。
请参照图6和图7，该清污装置500包括壳体510，壳体510中部具有用以通过钻杆300的中心通道511，壳体510上设置有至少一个用以输入气体或液体的壳体输入通道512，壳体510的内部设置至少一个与壳体输入通道512连通的用以储存气体或液体的壳体储存通道513，以及至少一个与壳体储存通道513和中心通道连通的壳体喷射通道514；壳体喷射通道514能够使壳体储存通道513内的气体或液体喷射至中心通道内的钻杆300上，以去除钻杆300携带的钻井液或泥浆。
具体实施时，壳体输入通道512可以设置在壳体510的各个端面，使壳体输入通道512方便与外部供气或者供液设备通过管道相连通，不会对清污系统中其他设备产生干涉。
壳体储存通道513优选设置一个，其设置为环形，与壳体510的中心通道共轴线，多个壳体喷射通道514均匀设置在壳体储存通道513的周向方向，从而利用壳体喷射通道514对钻杆300全方位喷射。
壳体喷射通道514可以沿着中心通道的轴向设置多个，从而增加喷射区域，实现对钻杆300的高效清洁。
上述技术方案中，壳体输入通道512用以输入气体或液体，壳体储存通道513用于对气体或液体进行储存，壳体喷射通道514用以将气体或液体喷射至中心通道511内，从而使高压气体或液体通过壳体喷射通道514形成射流喷射在钻杆300外壁，将钻杆300上的钻井液或泥浆清除，从而有效地防止钻杆300上的钻井液或泥浆被带出外界，并且能够保障工作人员充分观察井口处液面状态。
本实施例中的清污装置500在实际应用时，具有多种安装方式，便于对清污装置500进行装配，满足对钻杆300的清洗需求。
下面，主要介绍几种较易操作的安装方式：
方式一：清污装置500设置在转盘100下方，清污装置500的上端面与转盘100的底面连接(请参照图1)；
方式二：清污装置500设置在转盘100上方，清污装置500下端面与转盘100的上端面连接(请参照图8)；
方式三：清污装置500下端面与导管800上端的法兰连接(请参照图1)；
方式四：清污装置500的下端面与防喷器900的顶部法兰连接(请参照图9)；
方式五：清污装置500上端面与导管800连接，清污装置500的下端面与防喷器900连接，即，清污装置设置在导管和防喷器之间(请参照图10)。
上述优选的几种安装方式中，清污装置500采用可拆卸连接方式与各个设备连接，这样易于装配和拆卸，方便对其进行更换。
上述的可拆卸连接方式优选采用螺栓连接。具体实施时，在壳体510上设置多个用以穿装螺栓的螺栓孔515。
请参照图1和图7，一个优选实施方案中，清污装置500内还设置有泥浆排放通道516，泥浆排放通道516的进口连通中心通道511，泥浆排放通道516的出口通过输送管道517连通泥浆罐518，输送管道517上设置有流量监测装置600以监测输送通道内泥浆流量大小。
具体实施时，上溢的钻井液及泥浆通过中心管道511流入至泥浆排放管道516，再经输送管道517排放至泥浆罐518中，利用在输送管道517上设置流量的流量监测装置600能够实施监测输送管道517内液体流量状况，当液体流量超过流量监测装置600的预设数值时，流量监测装置600可以产生报警信号，从而提示钻井内钻井液或者泥浆压力增大，使工作人员采取预防井喷事故的措施。
一个优选实施方案中，还包括注液管道700，注液管道700输出端口与输送管道517相连接，用以向输送管道517中注入液体。本实施例中设置注液管道700的目的是在钻井液或泥浆上溢量较小时，通过注液管道700注入清水以满足流量监控装置的使用需求。
一个优选实施方案中，补心喷射通道230、卡瓦喷射通道440、壳体喷射通道514中，垂直于上述通道轴线的截面形状为圆形、椭圆形或多边形，该多边形可以是长方形、正方形、三角形、梯形或者其他形状；另外，在上述的三个喷射通道内还可以设置导流线，以提升对流体的导流作用。
一个优选实施方案中，补心喷射通道230、卡瓦喷射通道440、壳体喷射通道514中，自入口至出口方向内径呈递减趋势，从而实现喷射速度的提升，提高对钻杆300上携带的钻井液及泥浆的清理效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种钻杆清污系统，包括转盘和钻杆，所述转盘的中心孔内设置主补心，所述钻杆能够穿过所述主补心的中心孔，其特征在于，所述主补心上设置有至少一个用以输入气体或液体的补心输入通道，所述主补心的内部设置至少一个与所述补心输入通道连通的用以储存气体或液体的补心储存通道，所述主补心上设置有至少两个与所述补心储存通道和所述主补心的中心孔连通的补心喷射通道；所述补心喷射通道能够使所述补心储存通道内的气体或液体喷射至所述主补心的中心孔内的钻杆上，以去除钻杆携带的钻井液或泥浆；
所述补心储存通道设置为环形通道，所述补心储存通道的轴线与主补心的中心孔轴线共线；
多个所述补心喷射通道均匀布置在所述补心储存通道的圆周方向；
在含硫化氢气体从井内溢出或井喷时，所述补心输入通道还能够喷射碱性液体；
还包括卡瓦，所述卡瓦用以支撑钻杆，所述卡瓦具有至少两片相连接的卡瓦体，至少一个所述卡瓦体上设置有至少一个用以输入气体或液体的卡瓦输入通道，所述卡瓦体的内部设置至少一个与所述卡瓦输入通道连通的用以储存气体或液体的卡瓦储存通道，所述卡瓦体上设置有与所述卡瓦储存通道和卡瓦体内壁连通的卡瓦喷射通道；所述卡瓦喷射通道自入口至出口方向其内径呈递减趋势，所述卡瓦喷射通道能够使卡瓦储存通道内的气体或液体喷射至卡瓦内的钻杆上，以去除钻杆携带的钻井液或泥浆。
2.根据权利要求1所述的钻杆清污系统，其特征在于，还包括清污装置，所述清污装置包括壳体，所述壳体中部具有用以通过钻杆的中心通道，所述壳体上设置有至少一个用以输入气体或液体的壳体输入通道，所述壳体的内部设置至少一个与所述壳体输入通道连通的用以储存气体或液体的壳体储存通道，以及所述壳体上设置有至少一个与所述壳体储存通道和中心通道连通的壳体喷射通道；所述壳体喷射通道能够使壳体储存通道内的气体或液体喷射至中心通道内的钻杆上，以去除钻杆携带的钻井液或泥浆。
3.根据权利要求2所述的钻杆清污系统，其特征在于，所述清污装置设置为与转盘的顶或底面连接；
或者，所述清污装置与导管上端的法兰连接；
或者，所述清污装置与防喷器的顶部法兰连接；
或者，所述清污装置设置在导管和防喷器之间。
4.根据权利要求2所述的钻杆清污系统，其特征在于，所述清污装置内还设置有泥浆排放通道，所述泥浆排放通道的进口连通中心通道，泥浆排放通道的出口通过输送管道连通泥浆罐，所述输送管道上设置有流量监测装置以监测所述输送管道内泥浆流量大小。
5.根据权利要求4所述的钻杆清污系统，其特征在于，还包括注液管道，所述注液管道的输出端口与所述输送管道相连接，用以向输送管道中注入液体。
6.根据权利要求2所述的钻杆清污系统，其特征在于，所述补心喷射通道和所述壳体喷射通道中垂直于其轴线的截面形状为圆形、椭圆形或多边形。
7.根据权利要求2所述的钻杆清污系统，其特征在于，所述补心喷射通道和所述壳体喷射通道中自入口至出口方向内径呈递减趋势。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810265617.4A CN108222885B (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 钻杆清污系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810265617.4A CN108222885B (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 钻杆清污系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108222885A CN108222885A (zh) | 2018-06-29 |
| CN108222885B true CN108222885B (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=62659100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810265617.4A Active CN108222885B (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 钻杆清污系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108222885B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112983301B (zh) * | 2021-03-25 | 2023-08-18 | 江苏诚创智能装备有限公司 | 一种多功能液压动力卡瓦 |
| CN113818426B (zh) * | 2021-08-18 | 2023-03-14 | 徐州徐工基础工程机械有限公司 | 一种刀架辅助提升装置及双轮铣削搅拌机扩孔装置 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU578442A1 (ru) * | 1975-05-11 | 1977-10-30 | Всесоюзный Нефтяной Научно-Исследовательский Институт По Технике Безопастности | Скребок дл очистки бурильных труб |
| SU1055858A1 (ru) * | 1982-03-04 | 1983-11-23 | Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности | Очиститель бурильных труб |
| CN1044321A (zh) * | 1990-03-06 | 1990-08-01 | 张玠如 | 带刮泥盘的安全小补心 |
| CN2068581U (zh) * | 1990-05-23 | 1991-01-02 | 中原石油勘探局钻井四公司 | 钻杆清洁器 |
| CN1048907A (zh) * | 1989-07-15 | 1991-01-30 | 何庆余 | 一种消除硫化氢的方法 |
| CN201460817U (zh) * | 2009-07-28 | 2010-05-12 | 济源华新液压机械有限公司 | 一种钻杆刮泥工具 |
| CN201778765U (zh) * | 2010-08-20 | 2011-03-30 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 钻柱气体除泥装置 |
| CN102168539A (zh) * | 2011-05-03 | 2011-08-31 | 赵殿福 | 能挂绳套自动刮泥的转盘 |
| CN202689978U (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 钻井基盘冲洗工具 |
| US8443893B1 (en) * | 2009-05-04 | 2013-05-21 | John W. Finger | Cleaning apparatus for a wellhead assembly and method of use thereof |
| CN203640692U (zh) * | 2013-11-25 | 2014-06-11 | 中国石油化工集团公司 | 新型多功能刮泥器 |
| CN106337664A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-01-18 | 江苏省金峰石油机械制造有限公司 | 抽油杆防喷清洗一体机 |
| CN206571465U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-10-20 | 西南石油大学 | 一种用于石油钻杆的刮泥设备 |
| CN208280938U (zh) * | 2018-03-28 | 2018-12-25 | 赵梓萱 | 钻杆清污系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150275625A1 (en) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | David MACHICEK | Clamp-On Drill String Wiper |
-
2018
- 2018-03-28 CN CN201810265617.4A patent/CN108222885B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU578442A1 (ru) * | 1975-05-11 | 1977-10-30 | Всесоюзный Нефтяной Научно-Исследовательский Институт По Технике Безопастности | Скребок дл очистки бурильных труб |
| SU1055858A1 (ru) * | 1982-03-04 | 1983-11-23 | Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности | Очиститель бурильных труб |
| CN1048907A (zh) * | 1989-07-15 | 1991-01-30 | 何庆余 | 一种消除硫化氢的方法 |
| CN1044321A (zh) * | 1990-03-06 | 1990-08-01 | 张玠如 | 带刮泥盘的安全小补心 |
| CN2068581U (zh) * | 1990-05-23 | 1991-01-02 | 中原石油勘探局钻井四公司 | 钻杆清洁器 |
| US8443893B1 (en) * | 2009-05-04 | 2013-05-21 | John W. Finger | Cleaning apparatus for a wellhead assembly and method of use thereof |
| CN201460817U (zh) * | 2009-07-28 | 2010-05-12 | 济源华新液压机械有限公司 | 一种钻杆刮泥工具 |
| CN201778765U (zh) * | 2010-08-20 | 2011-03-30 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 钻柱气体除泥装置 |
| CN102168539A (zh) * | 2011-05-03 | 2011-08-31 | 赵殿福 | 能挂绳套自动刮泥的转盘 |
| CN202689978U (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 钻井基盘冲洗工具 |
| CN203640692U (zh) * | 2013-11-25 | 2014-06-11 | 中国石油化工集团公司 | 新型多功能刮泥器 |
| CN106337664A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-01-18 | 江苏省金峰石油机械制造有限公司 | 抽油杆防喷清洗一体机 |
| CN206571465U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-10-20 | 西南石油大学 | 一种用于石油钻杆的刮泥设备 |
| CN208280938U (zh) * | 2018-03-28 | 2018-12-25 | 赵梓萱 | 钻杆清污系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 应用日益广泛的旋转防喷器;周鹤法;国外石油机械;19960620(03);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108222885A (zh) | 2018-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108222885B (zh) | 钻杆清污系统 | |
| CN106512518A (zh) | 一种自动清洗过滤器的管道 | |
| CN204691658U (zh) | 旋挖钻机潜孔锤施工专用工作装置 | |
| CN111173063B (zh) | 一种内喷雾铣挖机装置 | |
| CN206174914U (zh) | 油井杆管自封防喷器 | |
| CN204371161U (zh) | 一种钻磨碎物的收集工具 | |
| CN208280938U (zh) | 钻杆清污系统 | |
| CN108756794B (zh) | 绳索取芯钻机用水路控制组件及方法 | |
| CN110145257A (zh) | 一种井口操作台 | |
| CN104481451A (zh) | 一种顶部驱动固井水泥头 | |
| CN209703408U (zh) | 一种土建工程降尘喷淋装置 | |
| CN110617023B (zh) | 一种无钻台井口作业溢流液收集装置 | |
| CN110821417A (zh) | 高韧性外平钻杆 | |
| CN105569607A (zh) | 一种油田电潜泵生产油井用多功能洗井阀 | |
| CN109236218A (zh) | 一种泥浆装置 | |
| CN110106882A (zh) | 一种用于钻孔灌注桩的气举反循环装置 | |
| CN211397479U (zh) | 高韧性外平钻杆 | |
| CN105625976A (zh) | 一种油管控流防污罩 | |
| CN209261514U (zh) | 一种泥浆装置 | |
| CN210714499U (zh) | 用于安装自封胶芯的装置 | |
| CN207545916U (zh) | 提砂装置及砂水分离系统 | |
| CN206985744U (zh) | 污水源孔板格栅反冲洗系统 | |
| CN109184602A (zh) | 一种泥浆装置工作流程 | |
| CN221074146U (zh) | 一种方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置 | |
| CN211422578U (zh) | 油气井放压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |