CN221074146U - 一种方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置，包括喷水箱和钻头，喷水箱的上端敞口并可启闭的安装有上盖，上盖上安装有注水组件，喷水箱的下端安装有喷水组件；钻头固定安装在喷水箱的下端中心处。本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，可喷水使得灰尘快速下沉落地，大大减少了空气中的灰尘量，降低了工人的健康风险，防止了安全事故的发生，除尘效果较佳，安全可靠。

Description

一种方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿钻探孔口除尘技术领域，具体涉及一种方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置。

背景技术

地质勘探是煤矿钻探技术的核心组成部分，主要是对地质构造、土体软硬性质、地层岩性、地下水特征以及矿体分布等方面内容予以掌握，同时通过岩土、水的取样试验、水文地质实验或者瓦斯压力测试等工作，进行各种参数与水文地质材料的搜集，为地质勘探设计与施工提供可靠的理论依据。

煤矿坑道内钻机在钻探作业时，会产生大量的灰尘，会飘散在煤矿井下相对密闭的空气坏境中，尤其是在井下通风不良处极易对在井下作业的工人身体造成不利影响，可使工人得“石肺”等疾病，另外,现有的除尘装置不易清洗和护理，使用寿命缩减较快，会增加使用成本。

当前普遍采用的煤矿钻探孔口除尘装置采用所述转动轴一端固定安装有钻头，所述转动轴上固定安装有轴承，所述轴承外圈的外壁上对称固定安装有四个第二螺纹套管，所述喷水箱的内壁上对称开设有四个安装孔，所述上喷水箱上对称安装有两个第一安装板，所述下喷水箱上对称安装有两个第二安装板，所述第一安装板与第二安装板上均固定安装有第一螺纹套管，所述第一螺纹套管上插设有第一螺栓。该方案在钻头后端安装有喷水箱利用喷嘴和喷口产出的水雾对工作时产生的灰尘进行打湿和沉降，然而该装置在钻探过程中，地底的岩层会对该装置造成磨损，大量减少该装置的使用寿命，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置，包括喷水箱和钻头，所述喷水箱的上端敞口并可启闭的安装有上盖，所述上盖上安装有注水组件，所述喷水箱的下端安装有喷水组件；所述钻头固定安装在所述喷水箱的下端中心处。

本实用新型的有益效果是：作业过程中，预先将水从注水组件注入喷水箱内，钻头作业的过程中喷水箱内的水井喷水组件喷出以沉降灰尘，避免灰尘逸散在空气中。

本实用新型结构简单，设计合理，可喷水使得灰尘快速下沉落地，大大减少了空气中的灰尘量，降低了工人的健康风险，防止了安全事故的发生，除尘效果较佳，安全可靠。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述喷水箱的上端呈圆筒状结构，其下端呈锥状结构。

采用上述进一步方案的有益效果是喷水箱的结构设计合理，方便作业，且方便安装钻头。

进一步，所述喷水组件包括多个喷嘴，多个所述喷嘴沿所述喷水箱的周向均匀间隔分布，其分别与所述喷水箱的内部连通。

采用上述进一步方案的有益效果是作业过程中，喷水箱内的水井多个喷嘴喷出，以沉降灰尘，除尘效果较佳，安全可靠。

进一步，多个所述喷嘴分别为压力喷嘴。

采用上述进一步方案的有益效果是喷嘴选择合理，进一步提高除尘的效果。

进一步，还包括钻杆，所述钻杆竖直设置在所述喷水箱的上方，其下端与所述喷水箱固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是作业过程中，驱动件带动钻杆转动，然后钻杆带动喷水箱及钻头转动，以便进行作业。

进一步，所述钻杆的下端穿过所述上盖延伸至所述喷水箱内，并与所述喷水箱下端的内壁固定连接，且其下端与所述喷水箱的上端之间形成容纳水的空腔。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，钻杆的安装方式既可以保证喷水箱能够预存一定量的水，又可保证钻头钻探的强度，延长钻头的使用寿命，降低成本。

进一步，所述上盖呈环状结构，其套设在所述钻杆的下端外，并与所述钻杆的下端紧贴。

采用上述进一步方案的有益效果是上盖的形状设计合理，既可以封住喷水箱的上端，又方便安装钻杆。

进一步，所述上盖上沿其轴向均匀间隔设有多个用于连接所述喷水箱的螺栓。

采用上述进一步方案的有益效果是上盖拆装方便，便于维修及清理。

进一步，所述注水组件包括至少一个分水管，所述分水管固定安装在所述上盖上，其贯穿所述上盖，且其两端分别延伸至所述上盖的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是可预先通过分水管将喷送入喷水箱内，以便后续除尘作业的进行。

进一步，所述注水组件包括两个所述分水管，两个所述分水管相对分布在所述上盖上。

采用上述进一步方案的有益效果是分水管的数量设计合理，提高供水的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、喷水箱；2、钻头；3、上盖；4、喷嘴；5、钻杆；6、分水管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1至图5所示，本实施例提供一种方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置，包括喷水箱1和钻头2，所述喷水箱1的上端敞口并可启闭的安装有上盖3，所述上盖3上安装有注水组件，所述喷水箱1的下端安装有喷水组件；所述钻头2固定安装在所述喷水箱1的下端中心处。

作业过程中，预先将水从注水组件注入喷水箱1内，钻头2作业的过程中喷水箱1内的水井喷水组件喷出以沉降灰尘，避免灰尘逸散在空气中。

优选地，本实施例中，上述钻头2优选尖锥状结构，其上端与喷水箱1下端的中心处固定连接。

本实施例结构简单，设计合理，可喷水使得灰尘快速下沉落地，大大减少了空气中的灰尘量，降低了工人的健康风险，防止了安全事故的发生，除尘效果较佳，安全可靠。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，所述喷水箱1的上端呈圆筒状结构，其下端呈锥状结构。

喷水箱1的结构设计合理，方便作业，且方便安装钻头2，且喷水箱1的下端与钻头2之间平滑过渡，减小钻孔时的阻力，从而延长钻头2及喷水箱1的使用寿命。

或者，上述喷水箱1也可以采用圆筒状结构，但是这种方案喷水箱1在钻孔过程中的阻力较大，使用寿命短。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例中，所述喷水组件包括多个喷嘴4，多个所述喷嘴4沿所述喷水箱1的周向均匀间隔分布，其分别与所述喷水箱1的内部连通。

作业过程中，喷水箱1内的水井多个喷嘴喷出，以沉降灰尘，除尘效果较佳，安全可靠。

实施例4

在实施例3的基础上，本实施例中，多个所述喷嘴4分别为压力喷嘴。

喷嘴4选择合理，进一步提高除尘的效果。

基于上述方案，喷水箱1的侧壁上设有凹槽，凹槽内安装有电池，多个喷嘴4分别通过线路与主线路连接，主线路与电池连接，喷水箱1的侧壁上设有容纳线路的空腔。

而且，上述主线路上安装有启闭开关。

另外，凹槽的槽口处通过螺栓可启闭的安装有密封盖，保证凹槽的密封性。

作业时，人工手动打开密封盖，并按压启闭开关启动多个喷嘴4，然后关上密封盖即可。

实施例5

在实施例2至实施例4任一项的基础上，本实施例还包括钻杆5，所述钻杆5竖直设置在所述喷水箱1的上方，其下端与所述喷水箱1固定连接。

作业过程中，驱动件带动钻杆5转动，然后钻杆5带动喷水箱1及钻头2转动，以便进行作业。

作业时，钻杆5的上端与地面设置的驱动件例如电机的驱动端固定连接。

实施例6

在实施例5的基础上，本实施例中，所述钻杆5的下端穿过所述上盖3延伸至所述喷水箱1内，并与所述喷水箱1下端的内壁固定连接，且其下端与所述喷水箱1的上端之间形成容纳水的空腔。

该方案结构简单，设计合理，钻杆5的安装方式既可以保证喷水箱1能够预存一定量的水，又可保证钻头2钻探的强度，延长钻头2的使用寿命，降低成本。

实施例7

在实施例6的基础上，本实施例中，所述上盖3呈环状结构，其套设在所述钻杆5的下端外，并与所述钻杆5的下端紧贴。

上盖3的形状设计合理，既可以封住喷水箱1的上端，又方便安装钻杆5。

或者，上述上盖3也可以由多个弧形板拼接而成，多个弧形板拼接成一个完整的环状结构，且每个弧形板分别通过螺栓与喷水箱1的上端可拆卸连接。

实施例8

在实施例7的基础上，本实施例中，所述上盖3上沿其轴向均匀间隔设有多个用于连接所述喷水箱1的螺栓。

上盖3拆装方便，便于维修及清理。

基于上述方案，上述上盖3及喷水箱1的上端边缘相对设有多对螺孔，多对螺孔分别与多个螺栓相配合。

实施例9

在上述各实施例的基础上，本实施例中，所述注水组件包括至少一个分水管6，所述分水管6固定安装在所述上盖3上，其贯穿所述上盖3，且其两端分别延伸至所述上盖3的两侧。

该方案可预先通过分水管6将喷送入喷水箱1内，以便后续除尘作业的进行。

基于上述方案，在上盖3上设置分水管6，保证作业过程中喷水箱1始终与外界连通，保证喷水箱1内的水能够顺利从多个喷嘴4喷出。

或者，可在上盖3上设置至少一个进水口，每个进水口处均安装有阀门，优选手动阀。

实施例10

在实施例9的基础上，本实施例中，所述注水组件包括两个所述分水管6，两个所述分水管6相对分布在所述上盖3上。

分水管6的数量设计合理，提高供水的效率。

本实用新型的工作原理如下：

作业过程中，预先将水从分水管6注入喷水箱1内，并开启多个喷嘴4及驱动钻杆5的驱动件，钻杆5进行钻孔，且喷水箱1内的水由多个喷嘴4喷出，以沉降灰尘，避免灰尘逸散在空气中。

本实用新型的有益效果为：

(1)喷水箱一端连接有分水管(进水口)，分水管可连接有主水管，另一端安装有喷嘴，并且喷水箱内壁上开设有多个压力装置(压力装置与喷嘴一起形成压力喷嘴)，主水管不断提供水，喷嘴和喷口会不断喷出水雾，钻头工作时，产生的灰尘，在遇到喷嘴和喷口喷出的水雾后，会迅速下沉落地，大大减少了空气中的灰尘量，降低了工人的健康风险，防止了安全事故的发生；

(2)喷水箱的上部分依附在钻杆外圈，喷水箱的下部分依附在钻头外围，由于钻头和喷水箱下部分连接为斜向连接，极大部分的降低岩层对该装置造成磨损，大量减少该装置的使用寿命，造成资源的浪费。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，并且上述各个部件之间电连接，各个部件之间的控制电路为现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置，其特征在于：包括喷水箱(1)和钻头(2)，所述喷水箱(1)的上端敞口并可启闭的安装有上盖(3)，所述上盖(3)上安装有注水组件，所述喷水箱(1)的下端安装有喷水组件；所述钻头(2)固定安装在所述喷水箱(1)的下端中心处；所述喷水箱(1)的上端呈圆筒状结构，其下端呈锥状结构；还包括钻杆(5)，所述钻杆(5)竖直设置在所述喷水箱(1)的上方，其下端与所述喷水箱(1)固定连接；所述钻杆(5)的下端穿过所述上盖(3)延伸至所述喷水箱(1)内，并与所述喷水箱(1)下端的内壁固定连接，且其下端与所述喷水箱(1)的上端之间形成容纳水的空腔。

2.根据权利要求1所述的方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置，其特征在于：所述喷水组件包括多个喷嘴(4)，多个所述喷嘴(4)沿所述喷水箱(1)的周向均匀间隔分布，其分别与所述喷水箱(1)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置，其特征在于：多个所述喷嘴(4)分别为压力喷嘴。

4.根据权利要求1所述的方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置，其特征在于：所述上盖(3)呈环状结构，其套设在所述钻杆(5)的下端外，并与所述钻杆(5)的下端紧贴。

5.根据权利要求4所述的方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置，其特征在于：所述上盖(3)上沿其轴向均匀间隔设有多个用于连接所述喷水箱(1)的螺栓。

6.根据权利要求1-3任一项所述的方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置，其特征在于：所述注水组件包括至少一个分水管(6)，所述分水管(6)固定安装在所述上盖(3)上，其贯穿所述上盖(3)，且其两端分别延伸至所述上盖(3)的两侧。

7.根据权利要求6所述的方便清理的煤矿钻探孔口除尘装置，其特征在于：所述注水组件包括两个所述分水管(6)，两个所述分水管(6)相对分布在所述上盖(3)上。