CN220579972U - 一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置,属于工程设备技术领域。它解决了现有高压旋喷多孔管工作性能差的问题。本高压旋喷多孔管的泥浆排出装置,包括旋喷多孔管,旋喷多孔管上具有自旋喷多孔管内侧向外侧倾斜向上开设的安装腔,安装腔内设置有排除护壳,排除护壳上设有通道入口与通道出口,通道入口设置于通道出口内侧,旋喷多孔管内设置有与通道入口相连通的压缩空气流道,排除护壳内设置有可打开或者关闭通道入口的阀组件。本实用新型具有工作性能稳定的优点。

Description

一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置
技术领域
本实用新型属于工程设备技术领域,涉及一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置。
背景技术
喷射成桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液、水、空气从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体,以达到加固地基或止水防渗的目的。
高压旋喷多孔管做高压旋喷过程中,由于高压旋喷多孔管直径较小,钻出的孔径较小,深度较深,高压旋喷多孔管在高压旋喷时很容易塌方、缩孔,从而导致高压旋喷产生的泥浆及气压无法顺利的排除土体外部,整个高压旋喷桩土体周边向上挤压,影响周边土体环境造成周边土体增高,同时由于有压缩空气在土体内,周边土体虚高,当旋喷结束后,周边土体存在沉降过大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置,其特征在于,包括旋喷多孔管,所述的旋喷多孔管上具有自旋喷多孔管内侧向外侧倾斜向上开设的安装腔,所述的安装腔内设置有排除护壳,所述的排除护壳上设有通道入口与通道出口,所述的通道入口设置于通道出口内侧,所述的旋喷多孔管内设置有与通道入口相连通的压缩空气流道,所述的排除护壳内设置有可打开或者关闭通道入口的阀组件。
在上述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置中,所述的排除护壳可拆装连接于安装腔中,排除护壳的外端位于安装腔内。
在上述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置中,所述的阀组件包括阀座以及移动阀杆,所述的阀座固定于排除护壳内,所述的移动阀杆活动连接于阀座上,且移动阀杆与阀座之间连接有用于移动阀杆移动后复位的复位件。
在上述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置中,所述的移动阀杆包括杆体以及分别设置于杆体端部上的第一封堵端与第二封堵端,所述的复位件套设于杆体上,且复位件的一端固定于阀座上,复位件的另一端连接于第一封堵端上,所述的第二封堵端位于排除护壳外且可覆盖于通道出口上。
在上述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置中,所述的阀座上开设有背离通道入口一侧凹陷的装配槽,所述的复位件嵌入至固定于装配槽中。
在上述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置中,所述的第一封堵端呈圆台状设置,所述排除护壳开设通道入口的一侧端部的内端面上具有与第一封堵端相配合的锥形斜面。
在上述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置中,所述通道出口的数量至少为两个,通道出口呈环形周向均匀开设于排除护壳上。
在上述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置中,所述第二封堵端的内表面上设置有环形密封圈,所述的环形密封圈设置于第二封堵端的边缘处。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:高压旋喷多孔管通过泥浆排出装置排出压缩空气,压缩空气倾斜向上喷出推动,保持高压旋喷多孔管与土层之间的空隙畅通,使产生的泥浆及压缩空气混合物更顺利的排除土体外部,不会因压力过高堵塞排除压缩空气口,以此保持高压旋喷多孔管工作的稳定性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中泥浆排出装置的安装结构示意图。
图中,1、旋喷多孔管;2、排除护壳;3、通道入口;4、通道出口;5、压缩空气流道;6、阀组件;7、阀座;8、移动阀杆;9、复位件;10、杆体;11、第一封堵端;12、第二封堵端;13、装配槽;14、锥形斜面;15、环形密封圈;16、安装腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1、图2所示,一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置,包括旋喷多孔管,旋喷多孔管上具有自旋喷多孔管内侧向外侧倾斜向上开设的安装腔,安装腔内设置有排除护壳,排除护壳上设有通道入口与通道出口,通道入口设置于通道出口内侧,旋喷多孔管内设置有与通道入口相连通的压缩空气流道,排除护壳内设置有可打开或者关闭通道入口的阀组件。
在本实施例中,高压旋喷多孔管钻头部分排出高压水,根据压力作用,孔内泥沙、水等混合物通过已钻好的孔自下向上挤压排除孔外,高压旋喷多孔管通过泥浆排出装置排出压缩空气,压缩空气倾斜向上喷出推动,保持高压旋喷多孔管与土层之间的空隙畅通,使产生的泥浆及压缩空气混合物更顺利的排除土体外部,不会因压力过高堵塞排除压缩空气口,以此保持高压旋喷多孔管工作的稳定性。
具体的,排除护壳可拆装连接于安装腔中,排除护壳的外端位于安装腔内,排除护壳外表面可加工螺纹,排除护壳通过螺纹安装于安装腔内,具有方便拆装的优点,排除护壳整体位于安装腔内,不会对旋喷多孔管上下移动造成卡滞等影响。
在本实施例中,阀组件包括阀座以及移动阀杆,阀座固定于排除护壳内,移动阀杆活动连接于阀座上,且移动阀杆与阀座之间连接有用于移动阀杆移动后复位的复位件,复位件为弹簧,移动阀杆包括杆体以及分别设置于杆体端部上的第一封堵端与第二封堵端,复位件套设于杆体上,且复位件的一端固定于阀座上,复位件的另一端连接于第一封堵端上,第二封堵端位于排除护壳外且可覆盖于通道出口上,第一封堵端设置于阀座与通道入口之间,排出装置未工作时,第一封堵端封堵于通道入口上,第二封堵端封堵于通道出口上,防止杂质进入至高压旋喷多孔管内。
为了提升复位件工作的稳定性,阀座上开设有背离通道入口一侧凹陷的装配槽,复位件嵌入至固定于装配槽中,防止复位件在往复移动的过程中出现错位、滑移的问题。
为了提升第一封堵端对通道入口的密封性能,第一封堵端呈圆台状设置,排除护壳开设通道入口的一侧端部的内端面上具有与第一封堵端相配合的锥形斜面。
为了使压缩空气可以均匀排出,通道出口的数量至少为两个,通道出口呈环形周向均匀开设于排除护壳上。
第二封堵端的内表面上设置有环形密封圈,环形密封圈设置于第二封堵端的边缘处。第二封堵端压设于通道出口上,且通过环形密封圈将通道出口与外环境相隔,防止杂质通过通道出口反流至排除护壳内。
本实用新型的的工作原理为:高压旋喷多孔管钻头部分排出高压水,根据压力作用,孔内泥沙、水等混合物通过已钻好的孔自下向上挤压排除孔外,高压旋喷多孔管通过泥浆排出装置排出压缩空气,压缩空气倾斜向上喷出推动,保持高压旋喷多孔管与土层之间的空隙畅通,使产生的泥浆及压缩空气混合物更顺利的排除土体外部,不会因压力过高堵塞排除压缩空气口,以此保持高压旋喷多孔管工作的稳定性。
具体的,泥浆排出装置在初始状态下,第一封堵端封堵于通道入口上,第二封堵端封堵于通道出口上,此时,压缩空气无法从通道入口进入至排除护壳内部从通道出口排出,当需要排出压缩空气时,向压缩空气流道加压,使得压缩空气流道内压力大于复位件的弹力,移动阀杆朝向通道出口一侧移动,致使第一封堵端脱离通道入口,第二封堵端脱离通道出口,使得压缩空气流道、通道入口以及通道出口三者相连通,便于压缩空气排出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用旋喷多孔管1、排除护壳2、通道入口3、通道出口4、压缩空气流道5、阀组件6、阀座7、移动阀杆8、复位件9、杆体10、第一封堵端11、第二封堵端12、装配槽13、锥形斜面14、环形密封圈15、安装腔16等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置,其特征在于,包括旋喷多孔管(1),所述的旋喷多孔管(1)上具有自旋喷多孔管(1)内侧向外侧倾斜向上开设的安装腔(16),所述的安装腔(16)内设置有排除护壳(2),所述的排除护壳(2)上设有通道入口(3)与通道出口(4),所述的通道入口(3)设置于通道出口(4)内侧,所述的旋喷多孔管(1)内设置有与通道入口(3)相连通的压缩空气流道(5),所述的排除护壳(2)内设置有可打开或者关闭通道入口(3)的阀组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置,其特征在于,所述的排除护壳(2)可拆装连接于安装腔(16)中,排除护壳(2)的外端位于安装腔(16)内。
3.根据权利要求1所述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置,其特征在于,所述的阀组件(6)包括阀座(7)以及移动阀杆(8),所述的阀座(7)固定于排除护壳(2)内,所述的移动阀杆(8)活动连接于阀座(7)上,且移动阀杆(8)与阀座(7)之间连接有用于移动阀杆(8)移动后复位的复位件(9)。
4.根据权利要求3所述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置,其特征在于,所述的移动阀杆(8)包括杆体(10)以及分别设置于杆体(10)端部上的第一封堵端(11)与第二封堵端(12),所述的复位件(9)套设于杆体(10)上,且复位件(9)的一端固定于阀座(7)上,复位件(9)的另一端连接于第一封堵端(11)上,所述的第二封堵端(12)位于排除护壳(2)外且可覆盖于通道出口(4)上。
5.根据权利要求3所述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置,其特征在于,所述的阀座(7)上开设有背离通道入口(3)一侧凹陷的装配槽(13),所述的复位件(9)嵌入至固定于装配槽(13)中。
6.根据权利要求4所述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置,其特征在于,所述的第一封堵端(11)呈圆台状设置,所述排除护壳(2)开设通道入口(3)的一侧端部的内端面上具有与第一封堵端(11)相配合的锥形斜面(14)。
7.根据权利要求1所述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置,其特征在于,所述通道出口(4)的数量至少为两个,通道出口(4)呈环形周向均匀开设于排除护壳(2)上。
8.根据权利要求4所述的一种高压旋喷多孔管的泥浆排出装置,其特征在于,所述第二封堵端(12)的内表面上设置有环形密封圈(15),所述的环形密封圈(15)设置于第二封堵端(12)的边缘处。
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