CN220015111U - 一种具有防砂结构的节流压井管汇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防砂结构的节流压井管汇，包括节流压井管汇本体，所述节流压井管汇本体的管道内设有防砂结构；所述防砂结构包括沉砂池、滤网、过滤组件；所述沉砂池设在滤网前端，用于收集滤网所过滤的砂石，所述滤网上设有多个过滤流体杂质的组合过滤件，所述过滤组件铺设在滤网后方对管道内流体进行二次过滤；多个所述组合过滤件包括过滤环，所述过滤环的内壁上开设有多个滤孔，所述过滤环内还安装有分流体；本实用新型通过在节流压井管汇的管道内安装防砂结构，将流体介质中的砂石过滤出来，防止砂石冲击对装置管道产生破坏，且过滤环中的分流体可以在引导流体的同时阻隔砂石，使过滤效果更好，过滤后的砂石沉淀至沉砂池中便于后期清理，大大提升了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采设备的技术领域，尤其涉及一种具有防砂结构的节流压井管汇。
背景技术
节流压井管汇是控制井涌、实施油气井压力控制技术的必要设备，在喷水器关闭的条件下，利用节流阀的开关，控制一定的压力，使井底压力始终保持稍大于地层压力，避免地层流体进一步流入井内；此外，在实施关井时，节流压井管汇可以通过节流管泄压实现软关井，当井内压力上升到一定极限时，就会喷出来，保护井口。
而在油气开采过程中通常都会含有泥沙、水等杂质，在巨大的压力下，其中砂子所带来的冲击往往会损坏开采设备，此时就需要进行维修或更换设备，增加开采成本，影响开采进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有防砂结构的节流压井管汇以防止砂石损坏开采设备。
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种具有防砂结构的节流压井管汇，包括节流压井管汇本体，所述节流压井管汇本体的管道内设有防砂结构；
所述防砂结构包括沉砂池、滤网、过滤组件；
所述沉砂池设在滤网前端，用于收集滤网所过滤的砂石，所述滤网上设有多个过滤流体杂质的组合过滤件，所述过滤组件铺设在滤网后方对管道内流体进行二次过滤；
多个所述组合过滤件包括过滤环，所述过滤环的内壁上开设有多个滤孔，所述过滤环内还安装有分流体。
优选的，所述滤网上还设有对其固定的夹持环，所述夹持环夹持在管道外表面上，所述夹持环的端口均设有密封圈，所述夹持环的顶端还设有固定螺丝。
优选的，所述分流体安装在所述过滤环内，且底部与多个所述滤孔的一端接触。
优选的，所述分流体呈锥形，且锥体的顶点朝向与流体流进的方向相反，同时分流体的整体高度不超过过滤环的深度。
优选的，所述沉砂池呈倒圆台形设在滤网前端管道的下方，且另一端连接设备的出口。
优选的，所述过滤组件包括固定壳及滤芯，所述滤芯固定在固定壳内，所述固定壳固定在管道内壁上。
相较于现有技术，本实用新型提出的一种运输工架采用上述技术方案，达到了如下技术效果：
本实用新型通过在节流压井管汇的管道内安装防砂结构，将流体介质中的砂石过滤出来，防止砂石冲击对装置管道产生破坏，且过滤环中的分流体可以在引导流体的同时阻隔砂石，使过滤效果更好，过滤后的砂石沉淀至沉砂池中便于后期清理，大大提升了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为图2中A部分结构示意图；
图4为本实用新型的滤网结构示意图；
图5为本实用新型的滤网另一结构示意图；
图6为本实用新型的过滤环结构示意图；
图中：1、节流压井管汇本体；2、沉砂池；3、滤网；4、过滤组件；401、固定壳；402、滤芯；5、组合过滤件；501、过滤环；502、滤孔；503、分流体；6、夹持环；601、密封圈；602、固定螺丝。
具体实施方式
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-6，一种具有防砂结构的节流压井管汇，包括节流压井管汇本体1，节流压井管汇本体1的管道内设有防砂结构；
防砂结构包括沉砂池2、滤网3、过滤组件4；
具体地，沉砂池2设在滤网3前端，用于收集滤网3所过滤的砂石，滤网3上设有多个过滤流体杂质的组合过滤件5，过滤组件4铺设在滤网3后方对管道内流体进行二次过滤；
具体地，多个组合过滤件5包括过滤环501，过滤环501的内壁上开设有多个滤孔502，过滤环501内还安装有分流体503。
在节流压井管汇实际运作时，流体介质在管汇中流淌，此时的流体并非纯净的所需物，其中还含有很多杂质，而砂石的存在使地面和井下设备严重磨蚀，甚至造成砂卡，冲砂检泵、地面清罐等维修工作量剧增；砂埋油层或井筒砂堵会造成油井停产；出砂严重时还会引起井壁甚至油层坍塌而损坏套管甚至造成油井报废；这些危害既提高了原油的生产成本，又加大了油田的开采难度。
所以在防治砂石的过程中滤砂极为重要，通过机械防砂将砂石阻拦在管道的一侧，使其无法进入管道，减小其对设备的损害，该实用新型同样采用机械防砂原理，将砂石阻隔在管道的一端，通过滤网3将其过滤并阻拦沉至沉砂池中，再经过后置的过滤组件进行二次过滤，保证流体能充分过滤。
具体过滤过滤过程中，流体经过滤网3上的组合过滤件5，每个组合过滤件5都具有独立过滤流体的功能，携带砂石的流体在经过过滤件时，首先会被分流体503分流，再经过过滤环501内侧的滤孔502，流体通过滤孔502向后运输，砂石则被阻拦在滤孔外，由于组合过滤件5的结构特点，砂石并不会直接对滤孔产生冲击，而是由分流体卸力，导致滤孔受力减小，从而减小滤孔变形的可能性，当滤网过滤完成后，砂石会掉落至底部的沉砂池中，以便清理。
参照图3，滤网3上还设有对其固定的夹持环6，夹持环6夹持在管道外表面上，夹持环6的端口均设有密封圈601，夹持环6的顶端还设有固定螺丝602。
通过夹持环6对滤网进行夹持固定，且使滤网能够实现便捷更换，将固定好的滤网通过夹持环6固定在管道内，再旋紧固定螺丝602对夹持环6进行固定，利用密封圈601实现夹持环6与管道之间的密封，更换滤网3时只需要将夹持部6松开进行更换即可。
参照图6，分流体503安装在过滤环501内，且底部与多个滤孔502的一端接触。
具体地，分流体503呈锥形，且锥体的顶点朝向与流体流进的方向相反，同时分流体503的整体高度不超过过滤环501的深度。
分流体503呈锥形，可以将同一方向的流体向锥体周围分流，对流体流速影响较小，即对开采速率影响较小。
参照图3，沉砂池2呈倒圆台形设在滤网3前端管道的下方，且另一端连接设备的出口。
沉砂池2的形状使掉落的砂石更容易收集至沉砂池2底部，防止砂石卡在沉砂池上方与滤网接触位置，影响防砂装置的使用，进而影响整个生产进度。
参照图3，过滤组件4包括固定壳401及滤芯402，滤芯402固定在固定壳401内，固定壳401固定在管道内壁上。
过滤组件4采用常用的防砂过滤组件，对前端过滤流体进行二次过滤，此时的过滤效率相对较高，保证了此次过滤的质量，减小损害发生的可能性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防砂结构的节流压井管汇，其特征在于，包括节流压井管汇本体(1)，所述节流压井管汇本体(1)的管道内设有防砂结构；
所述防砂结构包括沉砂池(2)、滤网(3)、过滤组件(4)；
所述沉砂池(2)设在滤网(3)前端，用于收集滤网(3)所过滤的砂石，所述滤网(3)上设有多个过滤流体杂质的组合过滤件(5)，所述过滤组件(4)铺设在滤网(3)后方对管道内流体进行二次过滤；
多个所述组合过滤件(5)包括过滤环(501)，所述过滤环(501)的内壁上开设有多个滤孔(502)，所述过滤环(501)内还安装有分流体(503)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防砂结构的节流压井管汇，其特征在于，所述滤网(3)上还设有对其固定的夹持环(6)，所述夹持环(6)夹持在管道外表面上，所述夹持环(6)的端口均设有密封圈(601)，所述夹持环(6)的顶端还设有固定螺丝(602)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防砂结构的节流压井管汇，其特征在于，所述分流体(503)安装在所述过滤环(501)内，且底部与多个所述滤孔(502)的一端接触。
4.根据权利要求2所述的一种具有防砂结构的节流压井管汇，其特征在于，所述分流体(503)呈锥形，且锥体的顶点朝向与流体流进的方向相反，同时分流体(503)的整体高度不超过过滤环(501)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种具有防砂结构的节流压井管汇，其特征在于，所述沉砂池(2)呈倒圆台形设在滤网(3)前端管道的下方，且另一端连接设备的出口。
6.根据权利要求1所述的一种具有防砂结构的节流压井管汇，其特征在于，所述过滤组件(4)包括固定壳(401)及滤芯(402)，所述滤芯(402)固定在固定壳(401)内，所述固定壳(401)固定在管道内壁上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117703339A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-03-15 | 建湖金拓机械制造有限公司 | 一种可防砂节流压井管汇 |
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