CN212338234U - 一种采油井口生产阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油井口生产阀门，包括阀体、阀盖、螺纹孔和螺栓，所述阀体顶部安装有阀盖，所述阀盖内部贯穿安装有阀杆，所述阀杆上方外侧与阀盖通过轴承安装，所述阀杆下方外侧与阀盖通过密封圈安装，所述阀杆底端且位于阀体内部安装有连接套；本实用新型的阀杆通过连接套安装有阀座，通过阀杆的旋转带动阀座在阀槽内旋转，进而控制阀道与流道的相对位置对采油的流速进行控制；同时在输送过程中，通过阀座内的滤网的滤除杂质，且杂质在重力的作用下经过滤道落入储藏室，对原油完成过滤操作，且在长时间的使用后，储藏室会储存大量杂质，通过拧下螺栓，然后旋转堵栓从第一螺栓孔上插下，进而对储藏室的杂质进行清除，方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油设备领域，具体为一种采油井口生产阀门。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；而在采油的过程中，通过由多个阀门共同组成的采油树完成采油和对油气进行控制。
现有的采油井口生产阀门进行采油的过程中，其原油中往往会含有大量的杂质，在通过阀门和管道的运输过程中，容易出现杂质聚集进而对阀门和管道造成堵塞的状态，对采油工程的进行造成阻碍；同时在出现杂质堵塞的状况，需要对管道进行排查后进行拆装，清理的步骤复杂，对采油效率造成极大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采油井口生产阀门，为了克服上述现有的采油井口生产阀门进行采油的过程中，其原油中往往会含有大量的杂质，在通过阀门和管道的运输过程中，容易出现杂质聚集进而对阀门和管道造成堵塞的状态，对采油工程的进行造成阻碍；同时在出现杂质堵塞的状况，需要对管道进行排查后进行拆装，清理的步骤复杂，对采油效率造成极大的影响的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种采油井口生产阀门，包括阀体、阀盖、阀杆、连接套、阀座、阀槽、阀道、储藏室、堵栓、螺纹孔和螺栓，所述阀体顶部安装有阀盖，所述阀盖内部贯穿安装有阀杆，所述阀杆上方外侧与阀盖通过轴承安装，所述阀杆下方外侧与阀盖通过密封圈安装，所述阀杆底端且位于阀体内部安装有连接套；
所述阀体内部开设有阀槽，所述阀槽两侧均开设有阀道，所述连接套底端且位于阀槽内部安装有阀座，所述阀槽底侧开设有储藏室，所述储藏室内部安装有堵栓，所述阀体底侧且位于储藏室两侧开设有螺纹孔，螺栓穿过堵栓与螺纹孔连接；
所述阀座内部贯穿开设有流道，所述阀座内部且位于流道下方开设有滤道，所述流道内部安装有滤网。
作为本实用新型进一步的方案：所述阀体和阀盖通过第一螺栓固定连接，所述阀座和阀槽配合安装。
作为本实用新型进一步的方案：所述堵栓底端安装有限位转轮，且堵栓顶端设置有密封塞，所述储藏室和第一螺栓孔通过螺栓连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位转轮外侧开设有若干个限位孔，且螺栓穿过限位孔与螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述流道和滤道相互垂直，所述流道内径和阀道内径相同，所述滤道和储藏室导通连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，阀杆通过连接套安装有阀座，通过阀杆的旋转带动阀座在阀槽内旋转，进而控制阀道与流道的相对位置对采油的流速进行控制；同时在输送过程中，通过阀座内的滤网的滤除杂质，且杂质在重力的作用下经过滤道落入储藏室，对原油完成过滤操作，且在长时间的使用后，储藏室会储存大量杂质，通过拧下螺栓，然后旋转堵栓从第一螺栓孔上插下，进而对储藏室的杂质进行清除，方便操作，且通过螺栓穿过限位孔与螺纹孔螺纹连接，便于在堵栓进行连接后，通过螺栓和螺纹孔对堵栓进行加固连接。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构剖视图；
图2为本实用新型阀座剖视图。
图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、轴承；5、密封圈；6、连接套；7、阀座；8、阀槽；9、阀道；10、储藏室；11、堵栓；12、螺纹孔；13、螺栓；14、流道；15、滤道；16、滤网。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种采油井口生产阀门，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、连接套6、阀座7、阀槽8、阀道9、储藏室10、堵栓11、螺纹孔12和螺栓13，阀体1顶部安装有阀盖2，阀盖2内部贯穿安装有阀杆3，阀杆3上方外侧与阀盖2通过轴承4安装，阀杆3下方外侧与阀盖2通过密封圈5安装，阀杆3底端且位于阀体1内部安装有连接套6；
阀体1内部开设有阀槽8，阀槽8两侧均开设有阀道9，连接套6底端且位于阀槽8内部安装有阀座7，阀槽8底侧开设有储藏室10，储藏室10内部安装有堵栓11，阀体1底侧且位于储藏室10两侧开设有螺纹孔12，螺栓13穿过堵栓11与螺纹孔12连接；
阀座7内部贯穿开设有流道14，阀座7内部且位于流道14下方开设有滤道15，流道14内部安装有滤网16，对杂质进行过滤。
阀体1和阀盖2通过第一螺栓固定连接，便于阀体1和阀盖2的整体装卸，阀座7和阀槽8配合安装，保证阀座7在阀槽8内转动时，原有仅从流道14内流动。
堵栓11底端安装有限位转轮，便于转动实现堵栓11的拆装，且堵栓11顶端设置有密封塞，储藏室10底侧开设有第一螺栓孔，堵栓11和第一螺栓孔通过螺栓连接，保证与密封塞第一螺栓孔的密封连接，避免出现泄漏的状况。
限位转轮外侧开设有若干个限位孔，且螺栓13穿过限位孔与螺纹孔12螺纹连接，便于在堵栓11进行连接后，通过螺栓13和螺纹孔12对堵栓11进行加固连接。
流道14和滤道15相互垂直，便于在流道14通过滤网16过滤出杂质时，杂质在重力的情况下自然落入滤道15内，便于对杂质进行自动收集，流道14内径和阀道9内径相同，能够通过对流道14内径和阀道9的相对位置进行调整进而实现流量的控制，滤道15和储藏室10导通连接，便于储存杂质。
本实用新型通过合理的结构设计，阀杆3通过连接套6安装有阀座7，通过阀杆3的旋转带动阀座7在阀槽8内旋转，进而控制阀道9与流道14的相对位置对采油的流速进行控制；同时在输送过程中，通过阀座7内的滤网16的滤除杂质，且杂质在重力的作用下经过滤道15落入储藏室10，对原油完成过滤操作，且在长时间的使用后，储藏室10会储存大量杂质，通过拧下螺栓13，然后旋转堵栓11从第一螺栓孔上插下，进而对储藏室10的杂质进行清除，方便操作，且通过螺栓13穿过限位孔与螺纹孔12螺纹连接，便于在堵栓11进行连接后，通过螺栓13和螺纹孔12对堵栓11进行加固连接。
本实用新型的工作原理：将阀体1和阀盖2完成安装，且将阀体1两端与管道完成连接安装，使用时，通过阀杆3通过连接套6安装有阀座7，通过阀杆3的旋转带动阀座7在阀槽8内旋转，进而控制阀道9与流道14的相对位置对采油的流速进行控制，同时在输送过程中，通过阀座7内的滤网16的滤除杂质，且杂质在重力的作用下经过滤道15落入储藏室10，对原油完成过滤操作，且在长时间的使用后，储藏室10会储存大量杂质，通过拧下螺栓13，然后旋转堵栓11从第一螺栓孔上插下，进而对储藏室10的杂质进行清除，清除完毕后，重新拧上堵栓11，然后将螺栓13对堵栓11进行加固连接。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种采油井口生产阀门，其特征在于，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)、连接套(6)、阀座(7)、阀槽(8)、阀道(9)、储藏室(10)、堵栓(11)、螺纹孔(12)和螺栓(13)，所述阀体(1)顶部安装有阀盖(2)，所述阀盖(2)内部贯穿安装有阀杆(3)，所述阀杆(3)上方外侧与阀盖(2)通过轴承(4)安装，所述阀杆(3)下方外侧与阀盖(2)通过密封圈(5)安装，所述阀杆(3)底端且位于阀体(1)内部安装有连接套(6)；
所述阀体(1)内部开设有阀槽(8)，所述阀槽(8)两侧均开设有阀道(9)，所述连接套(6)底端且位于阀槽(8)内部安装有阀座(7)，所述阀槽(8)底侧开设有储藏室(10)，所述储藏室(10)内部安装有堵栓(11)，所述阀体(1)底侧且位于储藏室(10)两侧开设有螺纹孔(12)，螺栓(13)穿过堵栓(11)与螺纹孔(12)连接；
所述阀座(7)内部贯穿开设有流道(14)，所述阀座(7)内部且位于流道(14)下方开设有滤道(15)，所述流道(14)内部安装有滤网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种采油井口生产阀门，其特征在于，所述阀体(1)和阀盖(2)通过第一螺栓固定连接，所述阀座(7)和阀槽(8)配合安装。
3.根据权利要求1所述的一种采油井口生产阀门，其特征在于，所述堵栓(11)底端安装有限位转轮，且堵栓(11)顶端设置有密封塞，所述储藏室(10)底侧开设有第一螺栓孔，所述堵栓(11)和第一螺栓孔通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种采油井口生产阀门，其特征在于，所述限位转轮外侧开设有若干个限位孔，且螺栓(13)穿过限位孔与螺纹孔(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种采油井口生产阀门，其特征在于，所述流道(14)和滤道(15)相互垂直，所述流道(14)内径和阀道(9)内径相同，所述滤道(15)和储藏室(10)导通连接。
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| CN116220610A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-06-06 | 江苏苏盐阀门机械有限公司 | 一种多通路采油井阀门 |
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2019
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| CN116220610B (zh) * | 2023-03-02 | 2023-09-19 | 江苏苏盐阀门机械有限公司 | 一种多通路采油井阀门 |
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