CN215860112U - 一种井下泵口的防砂堆积装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泵口过滤技术领域，具体的讲涉及一种井下泵口的防砂堆积装置。其结构包括防砂套筒和设置其内部的滤砂芯管，防砂套筒的两端分别连接输送管道和井下泵口，滤砂芯管的一端为封闭端，另一端为开放端，开放端与井下泵口连通，滤砂芯管的管身上设置若干透水孔，滤砂芯管与防砂套筒之间的环形区域形成沉砂腔。该新型井下泵口防砂堆积装置有效防止井下砂石堆积堵塞泵口、增强采出设备工作安全性能、降低使用维护成本，具有结构简单、操作方便的特点。

Description

一种井下泵口的防砂堆积装置

技术领域

本实用新型属于泵口过滤技术领域，具体的讲涉及一种井下泵口的防砂堆积装置。

背景技术

目前，随着油气田无杆采油、采水、采气设备的大规模使用，传统采油装置存在的油管偏磨、易腐蚀等问题得到了有效的解决。伴随智能化控制的广泛应用，采油（水、气）单位需根据井下页面回复情况或地面需求，不断调整井下采出量，有时候必须根据实际工况，频繁进行停机、启动操作，如果井下含沙量较大，停机重启或降低采出量时，油管中的砂石由于自重原因，会逐渐沉积至井下泵口位置，当泵口的沉砂量堆积到一定的数量时，再次开机或调整流量时，会导致泵口堵塞，进而明显增加井下电泵的功率，甚至导致泵卡、烧泵等现象，这显著增加了修泵频率和综合使用成本，并带来较大的生产安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种有效防止井下砂石堆积堵塞泵口、增强采出设备工作安全性能、降低使用维护成本且结构简单、操作方便的井下泵口防砂堆积装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种井下泵口的防砂堆积装置，其特征在于：包括防砂套筒和设置其内部的滤砂芯管，所述防砂套筒的两端分别连接输送管道和井下泵口，所述滤砂芯管的一端为封闭端，另一端为开放端，所述开放端与井下泵口连通，所述滤砂芯管的管身上设置若干透水孔，所述滤砂芯管与防砂套筒之间的环形区域形成沉砂腔。

构成上述一种井下泵口防砂堆积装置的附加技术特征还包括：

——所述防砂套筒由第一套筒、第二套筒以及连接套箍构成，所述第一套筒与第二套筒对接后，所述套箍与对接处螺纹连接；

——所述第一套筒与输送管道、所述第二套筒与井下泵口分别通过其端口的螺纹结构连接，所述滤砂芯管的开放端外表面与所述第二套筒的内表面通过螺纹连接；

——所述滤砂芯管的封闭端为圆弧状或圆锥状；所述透水孔在滤砂芯管管身上的分布密度由其开放端至其封闭端逐渐增大；

——所述透水孔内设置沿所述滤砂芯管管身切向的导流管口。

本实用新型所提供的一种井下泵口防砂堆积装置同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该新型防砂堆积装置由防砂套筒和设置其内部的滤砂芯管构成，其防砂套筒两端分别连接输送管道和井下泵口，通过防砂套筒内的滤砂芯管，对采出的水、油内的砂石进行过滤拦截，在滤砂芯管与防砂套筒之间的环形区域形成沉砂腔，尤其是调节采出量大小、泵体停机重启过程中，砂石不易在泵口堆积堵塞，提高了采出设备的安全性能，避免出现卡泵、烧泵现象，降低了设备使用维护成本；其二，具体而言，该滤砂芯管的一端为封闭端，另一端为开放端，开放端与井下泵口连通，滤砂芯管的管身上设置若干透水孔，透水孔可供采出液流通，当流量变化或者设备停机后，砂石沉降在滤砂芯管周围的沉砂腔内，避免再次进入滤砂芯管内堵塞泵口，具有过滤清洁性能，再次启动后，水流冲刷沉砂腔，将砂石排出，具有自动清洁功能，该防砂堆积装置结构简单，加工制造和使用维护都很方便，实现了连续采油作业，提高油田生产效率，进一步降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种井下泵口防砂堆积装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种井下泵口防砂堆积装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。

参见图1，为本实用新型所提供的一种井下泵口防砂堆积装置的结构示意图。构成该井下泵口防砂堆积装置的结构包括防砂套筒1和设置其内部的滤砂芯管2，防砂套筒1的两端分别连接输送管道和井下泵口，滤砂芯管2的一端为封闭端21，另一端为开放端22，开放端22与井下泵口连通，滤砂芯管2的管身上设置若干透水孔23，滤砂芯管2与防砂套筒1之间的环形区域形成沉砂腔3。

其工作原理为：该防砂堆积装置的防砂套筒1两端分别连接输送管道和井下泵口，防砂套筒1内的滤砂芯管2一端为封闭端21，一端为开放端22，且开放端22口连通井下泵口，即泵口喷射的水流经滤砂芯管2管身上的透水孔23进入输送管道，当采出量变化或泵体停机后，砂石受到封闭端21的阻挡，逐渐落入滤砂芯管2周围的沉砂腔3内，防止砂石在泵口处堆积堵塞，当设备重启或流量增大后，透水孔23喷射的水流将沉砂腔3内的砂石排出，从而实现自动清洁。

在构成上述井下泵口防砂堆积装置的结构中，

——为了提高该防砂堆积装置的使用便捷性，上述防砂套筒1由第一套筒11、第二套筒12以及连接套箍13构成，第一套筒11与第二套筒12对接后，套箍13与对接处螺纹连接，即防砂套筒1为分体装配结构，便于后期维护，使用时安装也很方便，第一套筒11与第二套筒12对接后，在二者的外表面设置螺纹，套箍13内表面的螺纹与对接处配合，通过旋紧套箍13将第一套筒11与第二套筒12密封对接；

——上述第一套筒11与输送管道、第二套筒12与井下泵口分别通过其端口的螺纹结构41连接，即第一套筒11与第二套筒12通过套箍13连接成一体后，其两端通过螺纹结构41分别与输送管道和井下泵口密封连接，为保障输送内径的一致性，最好在两端外表面设置螺纹，其旋转插入输送管道或井下泵口内，安装牢靠、工作稳定性高，滤砂芯管2的开放端外表面与第二套筒12的内表面通过螺纹连接42，实现滤砂芯管2在第二套筒12内的定位，形成规整的沉砂腔3，进一步的，可以在二者连接处设置环向槽，环向槽内设置密封圈，增强连接密封效果；

——优选地，上述滤砂芯管2的封闭端21为圆弧状或圆锥状，即井下采出流量降低或者泵体停机后，砂石更加均匀的落入滤砂芯管2的周围，不宜在滤砂芯管2的顶部淤积；透水孔23在滤砂芯管2管身上的分布密度由其开放端至其封闭端21逐渐增大，即滤砂芯管2管身上的出水流量产生大小差异，上部出水量多，下部出水量小，砂石更易沉降，避免砂石再次由透水孔23进入泵口，形成反流，透水孔23数量分布差异也可以通过改变其孔径大小来实现，比如，靠近封闭端21的孔径大，靠近开放端的孔径小；

——一个实施例中，上述透水孔23内设置沿滤砂芯管2管身切向的导流管口，即泵口喷射的水流经过滤砂芯管2上的透水孔23，形成沿管身切向的水柱，便于形成上下压差，砂石更易沉降，在流量增大或者泵体重启后，水流也更易冲刷沉砂腔3，将砂石排出，清理效果更好。

Claims (5)

1.一种井下泵口的防砂堆积装置，其特征在于：包括防砂套筒和设置其内部的滤砂芯管，所述防砂套筒的两端分别连接输送管道和井下泵口，所述滤砂芯管的一端为封闭端，另一端为开放端，所述开放端与井下泵口连通，所述滤砂芯管的管身上设置若干透水孔，所述滤砂芯管与防砂套筒之间的环形区域形成沉砂腔。

2.根据权利要求1所述的一种井下泵口的防砂堆积装置，其特征在于：所述防砂套筒由第一套筒、第二套筒以及连接套箍构成，所述第一套筒与第二套筒对接后，所述套箍与对接处螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种井下泵口的防砂堆积装置，其特征在于：所述第一套筒与输送管道、所述第二套筒与井下泵口分别通过其端口的螺纹结构连接，所述滤砂芯管的开放端外表面与所述第二套筒的内表面通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种井下泵口的防砂堆积装置，其特征在于：所述滤砂芯管的封闭端为圆弧状或圆锥状；所述透水孔在滤砂芯管管身上的分布密度由其开放端至其封闭端逐渐增大。

5.根据权利要求1或4所述的一种井下泵口的防砂堆积装置，其特征在于：所述透水孔内设置沿所述滤砂芯管管身切向的导流管口。

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