CN206359980U - 一种钻孔灌注桩泥浆除砂系统 - Google Patents

一种钻孔灌注桩泥浆除砂系统 Download PDF

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胡贵松
姜枫
马志国
陈辉
徐岩
崔涛
苏伟杰
蒋伟
陈卫
何运东
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Abstract

本实用新型提供了一种钻孔灌注桩泥浆除砂系统,其包括旋流器,旋流器放置于桩基附近,旋流器设有进浆管、出浆管和排砂嘴,进浆管连接于旋流器顶部侧面并通过第一泥浆管接入到泥浆池,进浆管连接于所述旋流器顶部端面并通过第二泥浆管接入到桩基,然后桩基通过桩基清孔导管接入到泥浆池,排砂嘴连接于旋流器的底部,第一泥浆管上设有泥浆泵,启动泥浆泵,将泥浆池内泥浆抽出从进浆管进入旋流器内,在偏向旋流及重力作用下,砂粒与泥浆分离,泥浆顺着旋流器顶部的出浆管流出至桩基清孔导管内,进而流入泥浆池,形成泥浆循环,在桩基清孔的同时除砂。本实用新型能够在不增加额外投入的前提下,减少桩基泥浆中含沙量,使桩基泥浆指标满足使用要求。

Description

一种钻孔灌注桩泥浆除砂系统
技术领域
本实用新型属于工程建筑领域,尤其涉及一种钻孔灌注桩泥浆除砂系统。
背景技术
钻孔灌注桩施工时常常需采用泥浆护壁、悬浮排出钻渣,在钻孔桩穿越砂层地质时,由于沙粒较细,常规施工工艺沙粒悬浮在泥浆不能迅速沉淀,如不采取措施去除泥浆中的沙粒,泥浆含沙率过高易导致孔底成渣过厚,造成钻孔桩质量下降,严重时造成废桩。另外,泥浆除砂也不可过量,过量除砂使泥浆比重低于1.1时易导致塌孔,同样会影响钻孔桩质量。目前泥浆除砂一般采用沉淀池、泥浆净化装置等,采用沉淀池往往除砂效果较差,达不到施工质量要求;而泥浆净化装置又存在重量大、体积大、设备成本高、运行耗电等不足。为解决上述问题,需提供一种除砂效果理想且成本低廉、体积重量较小的简易泥浆除砂装置,以满足钻孔灌注桩施工现场需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种钻孔灌注桩泥浆除砂系统,能够在不增加额外投入的前提下,减少钻孔灌注桩泥浆中含沙量,降低含砂率,使钻孔桩泥浆指标满足使用要求。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钻孔灌注桩泥浆除砂系统,其包括旋流器,所述旋流器放置于桩基附近,所述旋流器设有进浆管、出浆管和排砂嘴,所述进浆管连接于所述旋流器的顶部侧面并通过第一泥浆管接入到泥浆池,所述进浆管连接于所述旋流器的顶部端面并通过第二泥浆管接入到桩基,然后桩基通过桩基清孔导管接入到泥浆池,所述排砂嘴连接于所述旋流器的底部,所述第一泥浆管上设有泥浆泵,启动泥浆泵,将泥浆池内泥浆抽出以一定的流速从进浆管进入旋流器内,在偏向旋流及重力作用下,砂粒与泥浆分离,比重小的泥浆在旋转作用下顺着旋流器顶部的出浆管流出至桩基清孔导管内,进而流入泥浆池,形成泥浆循环,在桩基清孔的同时除砂。
作为本实用新型优选的方案,所述旋流器的外壳中部设有至少一个法兰盘。
作为本实用新型优选的方案,所述排砂嘴上设有排砂阀。
作为本实用新型优选的方案,所述钻孔灌注桩泥浆除砂系统还包括能够将所述旋流器倾斜设置的摆动支架。
实施本实用新型的一种钻孔灌注桩泥浆除砂系统,与现有技术相比较,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的结构简单,将旋流器设置在钻孔桩泥浆清孔管路上,可在清孔的同时进行除砂,而无需额外的管路;
(2)由于旋流器技术就是利用离心力来将泥浆中的固相成分(如砂粒)分离出来的技术,能够有效降低钻孔桩泥浆含砂率,确保泥浆含砂率处于规范允许范围,进而有效提升钻孔桩成桩质量。
(3)旋流器可灵活开启和关闭除砂功能,而无需将旋流器从泥浆清孔管路上拆除。
(4)需关闭除砂功能时能够将旋流器倾斜,使排砂口放置在相对较高处,这样可有效防止泥砂在旋流器内部堆积堵塞排砂阀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型所提供的钻孔灌注桩泥浆除砂系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示,本实用新型的优选实施例,一种钻孔灌注桩泥浆除砂系统,其包括旋流器1,所述旋流器1放置于桩基7附近,所述旋流器1设有进浆管2、出浆管3和排砂嘴4,所述进浆管2连接于所述旋流器1的顶部侧面并通过第一泥浆管5接入到泥浆池6,所述进浆管2连接于所述旋流器1的顶部端面并通过第二泥浆管8接入到桩基7,然后桩基7通过桩基清孔导管9接入到泥浆池6,所述排砂嘴4连接于所述旋流器1的底部,所述第一泥浆管5上设有泥浆泵10,启动泥浆泵10,将泥浆池6内泥浆抽出以一定的流速从进浆管2进入旋流器1内,在偏向旋流及重力作用下,砂粒与泥浆分离,比重小的泥浆在旋转作用下顺着旋流器1顶部的出浆管3流出至桩基清孔导管9内,进而流入泥浆池6,形成泥浆循环,在桩基7清孔的同时除砂。由此可见,实施本实用新型的优点在于,首先,其结构简单,将旋流器1设置在钻孔桩泥浆清孔管路上,可在清孔的同时进行除砂,而无需额外的管路;其次,由于旋流器1技术就是利用离心力来将泥浆中的固相成分(如砂粒)分离出来的技术,能够有效降低钻孔桩泥浆含砂率,确保泥浆含砂率处于规范允许范围,进而有效提升钻孔桩成桩质量;最后,旋流器1可灵活开启和关闭除砂功能,而无需将旋流器1从泥浆清孔管路上拆除。
还需要说明的是,由于所述出浆管3的接口朝向位于旋流器1的顶部端面,因而能更有利于砂粒下沉。
进一步,本实施例中,所述旋流器1中部设有至少一个法兰盘11,因而能在旋流器1淤塞时方便进行维修或对旋流器1内部进行清理,使钻孔灌注桩泥浆除砂装置更有效排除泥浆中的砂粒。
进一步,本实施例中,所述排砂嘴4上设有排砂阀12,由此可以通过打开排砂阀12将沉淀下来的砂粒从排砂嘴4排出,如此循环,达到降低钻孔灌注桩孔内泥浆含砂率的目的。当钻孔灌注桩孔内泥浆含砂率处于规范允许范围时,还可以通过关闭排砂阀12,防止泥浆除砂过量。
进一步,本实施例中,所述钻孔灌注桩泥浆除砂系统还包括能够将所述旋流器1倾斜设置的摆动支架(图中未指示)。如钻孔灌注桩孔内泥浆含砂率已到达规范要求范围,只需通过摆动支架将旋流器1倾斜,使排砂口放置在相对较高处并关闭排砂阀12即可停止除砂。这样,一方面,可有效防止泥砂在旋流器1内部堆积堵塞排砂阀12,另一方面无需将旋流器1从泥浆循环管路中拆除,使用更为方便。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种钻孔灌注桩泥浆除砂系统,其特征在于,包括旋流器,所述旋流器放置于桩基附近,所述旋流器设有进浆管、出浆管和排砂嘴,所述进浆管连接于所述旋流器的顶部侧面并通过第一泥浆管接入到泥浆池,所述进浆管连接于所述旋流器的顶部端面并通过第二泥浆管接入到桩基,然后桩基通过桩基清孔导管接入到泥浆池,所述排砂嘴连接于所述旋流器的底部,所述第一泥浆管上设有泥浆泵,启动泥浆泵,将泥浆池内泥浆抽出以一定的流速从进浆管进入旋流器内,在偏向旋流及重力作用下,砂粒与泥浆分离,比重小的泥浆在旋转作用下顺着旋流器顶部的出浆管流出至桩基清孔导管内,进而流入泥浆池,形成泥浆循环,在桩基清孔的同时除砂。
2.如权利要求1所述的钻孔灌注桩泥浆除砂系统,其特征在于,所述旋流器的外壳中部设有至少一个法兰盘。
3.如权利要求1所述的钻孔灌注桩泥浆除砂系统,其特征在于,所述排砂嘴上设有排砂阀。
4.如权利要求1所述的钻孔灌注桩泥浆除砂系统,其特征在于,还包括能够将所述旋流器倾斜设置的摆动支架。
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